CN204584712U - 一种转向柱轴心压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向柱轴心压装机，包括铝型材机架，设于所述铝型材机架上的冲压驱动装置；与所述冲压驱动装置输出端连接的翻边模；以及设于所述翻边模对应下方并固定于所述铝型材机架上的预顶装置；所述翻边模包括与所述冲压驱动装置输出端固定连接的圆筒形模座，以及若干个均匀分布于所述圆筒形模座上的楔形翻边块，同时所述楔形翻边块的厚度延圆心方向由高到低径向设置，其优点在于，采用均匀分布于所述圆筒形模座上的楔形翻边块，对转向柱轴套顶部进行向内翻边，提高转向柱的安全性，有效防止使用过程中内装于转向柱轴套内的中轴、轴承脱出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装机，尤其是涉及一种转向柱轴心压装机。
背景技术
转向柱是转向系统连接方向盘和转向器的元件，通过转向柱驾驶员把扭矩传递给转向器，带动转向器实现转向，一般转向柱主要由轴套、中轴、轴承、卡簧组装而成，然而现有技术中的转向柱通过卡簧将轴套、中轴、轴承固定组装完成之后，位于轴套内的中轴、轴承很容易跑出，造成转向柱的中轴、轴承从轴套脱出，其安全性能较低。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种结构简单的转向柱轴心压装机，该转向柱轴心压装机可以用于在转向柱的轴套端部翻边，同时有效防止中轴、轴承脱出轴套，提高转向柱的安全性。
本实用新型的技术方案是：一种转向柱轴心压装机，包括铝型材机架，设于所述铝型材机架上的冲压驱动装置；与所述冲压驱动装置输出端连接的翻边模；以及设于所述翻边模对应下方并固定于所述铝型材机架上的预顶装置；所述翻边模包括与所述冲压驱动装置输出端固定连接的圆筒形模座，以及若干个均匀分布于所述圆筒形模座上的楔形翻边块，同时所述楔形翻边块的厚度延圆心方向由高到低径向设置。
作为优选的技术方案，所述冲压驱动装置为液压油缸，其输出端与所述圆筒形模座固定连接，并带动该圆筒形模座上的楔形翻边块沿竖直方向做上下往复运动。
作为优选的技术方案，所述预顶装置包括设于所述铝型材机架上、顶部设有通孔的支撑座，以及设于所述支撑座内部且其输出端沿通孔方向上下往复运动的顶升驱动装置，在所述支撑座顶部设有若干个定位销。
作为优选的技术方案，所述转向柱轴心压装机还包括自上而下依次设置的用于固定所述冲压驱动装置的固定座、四个对称设置的上支撑柱、设有供翻边模做上下往复运动的导向孔的导向板、四个对称设置的下支撑柱，所述上支撑柱两端分别与固定座和导向板固定连接，所述下支撑柱两端分别与导向板和铝型材机架固定连接。
作为优选的技术方案，在所述铝型材机架上设有用于固定转向柱的夹紧装置。
作为优选的技术方案，所述圆筒形模座与所述楔形翻边块为一体成型。
作为优选的技术方案，所述转向柱轴心压装机还包括设于所述预顶装置底部的高度调节装置。
作为优选的技术方案，所述转向柱轴心压装机还包括固定于所述铝型材机架上的中轴供料装置、轴承供料装置以及卡簧供料装置。
本实用新型的优点是：
1．本实用新型转向柱轴心压装机采用均匀分布于所述圆筒形模座上的楔形翻边块，对转向柱轴套顶部进行向内翻边，提高转向柱的安全性，有效防止使用过程中内装于转向柱轴套内的中轴、轴承脱出；
2．本实用新型转向柱轴心压装机通过设于所述翻边模对应下方的预顶装置抵住转向柱轴套底端，且在压力达到一定数值，能有效退让压力，所以防止翻边过程中内装于转向柱轴套内的中轴、轴承从转向柱轴套底端脱出；
3．本实用新型转向柱轴心压装机采用液压油缸，不仅冲压力度大，而且提高冲压稳定性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型结构示意图;
其中：1铝型材机架,2冲压驱动装置,3圆筒形模座,4楔形翻边块,5支撑座,6顶升驱动装置,7定位销,8固定座,9上支撑柱,10导向板,11下支撑柱,12夹紧装置,13中轴供料装置,14轴承供料装置,15卡簧供料装置，16转向柱。
具体实施方式
实施例：参照图1所示，一种转向柱轴心压装机，包括铝型材机架1，设于铝型材机架1上的冲压驱动装置2；与冲压驱动装置2输出端连接的翻边模；设于翻边模对应下方并固定于铝型材机架1上的预顶装置；设于预顶装置底部的高度调节装置（图上未画出）；以及固定于铝型材机架1上的中轴供料装置13、轴承供料装置14以及卡簧供料装置15，同时在铝型材机架1上设有用于固定转向柱16的夹紧装置12。
本实用新型的翻边模包括与冲压驱动装置2输出端固定连接的圆筒形模座3，以及若干个均匀分布于圆筒形模座3上的楔形翻边块4，同时楔形翻边块4的厚度延圆心方向由高到低径向设置，该圆筒形模座3与楔形翻边块4为一体成型，同时冲压驱动装置2为液压油缸，其输出端与圆筒形模座3固定连接，并带动该圆筒形模座3上的楔形翻边块4沿竖直方向做上下往复运动，采用均匀分布于圆筒形模座3上的楔形翻边块4，对转向柱16轴套顶部进行向内翻边，提高转向柱16的安全性，有效防止使用过程中内装于转向柱16轴套内的中轴、轴承脱出。
本实用新型的预顶装置包括设于铝型材机架1上、顶部设有通孔的支撑座5，以及设于支撑座5内部且其输出端沿通孔方向上下往复运动的顶升驱动装置6，在支撑座5顶部设有2个定位销7，该定位销7与转向柱16轴套底部的定位通孔对应。
本实用新型转向柱轴心压装机还包括自上而下依次设置的用于固定冲压驱动装置2的固定座8、四个对称设置的上支撑柱9、设有供翻边模做上下往复运动的导向孔的导向板10、四个对称设置的下支撑柱11，上支撑柱9两端分别与固定座8和导向板10固定连接，下支撑柱11两端分别与导向板10和铝型材机架1固定连接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转向柱轴心压装机，包括铝型材机架（1），其特征在于，还包括
设于所述铝型材机架（1）上的冲压驱动装置（2）；
与所述冲压驱动装置（2）输出端连接的翻边模；
以及设于所述翻边模对应下方并固定于所述铝型材机架（1）上的预顶装置；
所述翻边模包括与所述冲压驱动装置（2）输出端固定连接的圆筒形模座（3），以及若干个均匀分布于所述圆筒形模座（3）上的楔形翻边块（4），同时所述楔形翻边块（4）的厚度延圆心方向由高到低径向设置。
2.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述冲压驱动装置（2）为液压油缸，其输出端与所述圆筒形模座（3）固定连接，并带动该圆筒形模座（3）上的楔形翻边块（4）沿竖直方向做上下往复运动。
3.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述预顶装置包括设于所述铝型材机架（1）上、顶部设有通孔的支撑座（5），以及设于所述支撑座（5）内部且其输出端沿通孔方向上下往复运动的顶升驱动装置（6），在所述支撑座（5）顶部设有若干个定位销（7）。
4.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述转向柱轴心压装机还包括自上而下依次设置的用于固定所述冲压驱动装置（2）的固定座（8）、四个对称设置的上支撑柱（9）、设有供翻边模做上下往复运动的导向孔的导向板（10）、四个对称设置的下支撑柱（11），所述上支撑柱（9）两端分别与固定座（8）和导向板（10）固定连接，所述下支撑柱（11）两端分别与导向板（10）和铝型材机架（1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，在所述铝型材机架（1）上设有用于固定转向柱（16）的夹紧装置（12）。
6.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述圆筒形模座（3）与所述楔形翻边块（4）为一体成型。
7.根据权利要求1所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述转向柱轴心压装机还包括设于所述预顶装置底部的高度调节装置。
8.根据权利要求1至7任一项所述的转向柱轴心压装机，其特征在于，所述转向柱轴心压装机还包括固定于所述铝型材机架（1）上的中轴供料装置（13）、轴承供料装置（14）以及卡簧供料装置（15）。
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|---|---|---|---|---|
| CN105479161A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-13 | 株洲易力达机电有限公司 | 套筒铆接装配控制方法 |
| CN106002179A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-10-12 | 吉安汽车配件(苏州)有限公司 | 汽车转向管柱的上轴装配设备 |
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