CN204582629U - 一种浓密机的提耙驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机的提耙驱动装置，包括主轴驱动电机及减速器，减速器通过法兰垂直固定在起降板的上方，起降板放置在多个液压千斤顶上，液压千斤顶固定在支撑板上，支撑板上设置有四个相同且均布的定位导向杆，定位导向杆的一端穿过起降板上的导向孔。定位导向杆上在起降板的下方设有固定螺栓。减速器的主轴向下穿过起降板和支撑板与刮泥耙相连接。构造简单，操作维护方便，增强了提耙过程的可靠性，延长了使用寿命。

Description

一种浓密机的提耙驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种浓密机，尤其涉及一种浓密机的提耙驱动装置。

背景技术

浓密机主要用浓缩物料，按照其内部结构可分为无浓密机和有耙浓密机，比较多见的还是有耙浓密机。浓密机物料收集耙是将已经沉积的物料通过机械方式收集到排料口，通常采用的方式是通过圆周转动将沉降的泥层刮至中心排料口。特别是对于深锥浓密机，由于高径比大，一般通常采用中心转动方式。而深锥浓密机沉降的泥层往往比较高，浓度大。由于泥层在沉降过程中存在不均以及泥层过厚等原因，常会出现泥层阻塞刮泥耙的现象，即所谓的压耙。解决压耙的方法一种是对压耙处的泥层进行疏通，一般是采用高压介质进行搅拌稀释等；另一种就是进行提耙操作，将刮泥耙提升至泥层浅表层，降低耙架阻力，然后再逐步落耙，将淤积的泥浆刮走。其中提耙行为是一种操作简便，易于实现自动控制，而又不影响沉积效果的行之有效的方法，是现代浓密机技术研究的一个重要方面。

现有技术中，中小型浓密机一般采用中心传动方式，自动提落耙装置主要由提升电机、副蜗杆蜗轮、竖轴组成。竖轴分为长轴、短轴两节。长轴为主传动轴,由主蜗轮带动,下部安装刮泥耙,与主蜗轮靠花键联接。短轴为提升竖轴,是一个丝杆,与副蜗轮靠螺旋副联接,上部装有撞块。长短轴通过一套复杂的轴联接装置联接在一起，连接装置内安装平面推力轴承和球轴承，并采用一系列元件来实现轴的定位、紧固，以防止转动失效和偏摆。提落耙需要靠螺母、丝杆座的轴肩、花键盖、推力轴承之间的轴向力的传递实现。整体结构繁复，操作费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、容易操作的浓密机的提耙驱动装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的浓密机的提耙驱动装置，包括主轴驱动电机及减速器，所述减速器通过法兰垂直固定在起降板的上方，所述起降板放置在多个液压千斤顶上，所述液压千斤顶固定在支撑板上，所述支撑板上设置有四个相同且均布的定位导向杆，所述定位导向杆的一端穿过所述起降板上的导向孔。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的浓密机的提耙驱动装置，由于包括主轴驱动电机及减速器，减速器通过法兰垂直固定在起降板的上方，起降板放置在多个液压千斤顶上，液压千斤顶固定在支撑板上，支撑板上设置有四个相同且均布的定位导向杆，定位导向杆的一端穿过起降板上的导向孔。构造简单，操作维护方便，增强了提耙过程的可靠性，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的浓密机的提耙驱动装置的结构示意图。

图中：

1-主轴驱动电机；2-减速器；3-起降板；4-定位导向杆；5-螺母；6-液压千斤顶；7-主轴；8-支撑板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的浓密机的提耙驱动装置，其较佳的具体实施方式是：

包括主轴驱动电机及减速器，所述减速器通过法兰垂直固定在起降板的上方，所述起降板放置在多个液压千斤顶上，所述液压千斤顶固定在支撑板上，所述支撑板上设置有四个相同且均布的定位导向杆，所述定位导向杆的一端穿过所述起降板上的导向孔。

所述定位导向杆上在起降板的下方设有固定螺栓。

所述减速器的主轴向下穿过所述起降板和支撑板与刮泥耙相连接。

本实用新型的浓密机的提耙驱动装置，构造简单，操作维护方便，增强了提耙过程的可靠性，延长了使用寿命。

具体实施例：

如图1所示，主要由电机减速器、起降板、定位导向杆、千斤顶和支撑板等组成。

主轴驱动电机1连接减速器2，减速器2通过法兰垂直固定在起降板3的上方；起降板3放置在两个(或多个)液压千斤顶6上，液压千斤顶6固定在支撑板8上；支撑板8上设置有四个相同且均布的定位导向杆4，定位导向杆4的一端穿过起降板3上的导向孔；定位导向杆4上设有固定螺栓5，液压千斤顶维修更换时可用固定螺栓5固定支撑起降板位置；主轴7一端连接刮泥耙一端直接与减速器2相连接。

本实用新型中，驱动装置(电机减速器)整体置于起降板之上，起降板由若干千斤顶支撑其重量，并通过定位导向杆对起降板进行定位和导向。主轴采用一根整轴，减速器与主轴直连，结构简单。

本实用新型的工作原理及效果是：

电机驱动减速机带动直联的主轴进行回转运动，当需要提耙时，所有液压千斤顶同时均匀进油，推动活塞将起降板及其上的电机减速器整体顶起；需要落耙时，液压千斤顶回油，起降板靠重力自然回落；定位导向杆对起降板起到水平定位和上下导向作用，液压千斤顶需要检修更换时，借助定位导向杆上的固定螺母可起到临时支撑起降板的作用，检修更换完成后，螺母退回最低处；借助上下限位开关及扭矩传感器可实现自动提落耙过程。液压千斤顶可被手动千斤顶、电动推杆、气动推杆等提升装置替换，这均不影响整个装置的使用性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种浓密机的提耙驱动装置，其特征在于，包括主轴驱动电机及减速器，所述减速器通过法兰垂直固定在起降板的上方，所述起降板放置在多个液压千斤顶上，所述液压千斤顶固定在支撑板上，所述支撑板上设置有四个相同且均布的定位导向杆，所述定位导向杆的一端穿过所述起降板上的导向孔。

2.根据权利要求1所述的浓密机的提耙驱动装置，其特征在于，所述定位导向杆上在起降板的下方设有固定螺栓。

3.根据权利要求2所述的浓密机的提耙驱动装置，其特征在于，所述减速器的主轴向下穿过所述起降板和支撑板与刮泥耙相连接。