CN204579191U - 拨禾轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小区谷物联合收获机拨禾轮组件，包括偏心拨禾轮、空心拨禾板、转动气室组件和分流气道。所述转动气室组件设置在偏心拨禾轮的中心轴上，所述转动气室组件通过分流气道与长支管相连通，进而与空心拨禾板相连通；所述空心拨禾板朝向脱粒装置的一侧底端设有纵向气流孔。所述转动气室组件包括固定气室体和与之匹配的转动气室盖，所述固定气室体固定在支撑臂上，所述转动气室盖在偏心拨禾轮中心轴的带动下转动。所述固定气室体由空心区和实心区组成，所述实心区上设有与割台风机相连的进气孔，所述进气孔通过气流软管II与割台风机相连。本实用新型有效解决了传统收获机割台种粒残留、种粒掉落损失等问题。

Description

拨禾轮组件

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，具体涉及一种拨禾轮组件，尤其涉及一种适用于小区的谷物联合收获机的拨禾轮组件。

背景技术

小区试验是对选育的作物品种进行田间对比试验，它是农业作物育种的一个重要环节。该环节作业周期长、精度要求高、劳动强度大，实现小区试验的机械化可以极大提高育种工作效率、降低育种作业的劳动强度和提高作业精度。与大田收获相比，小区作物收获作业存在很大的区别：(1)单个小区面积非常小；(2)相邻小区种植不同的作物品种，每收获完一个小区必须将机器内种子清理干净后再收获下一小区，以避免不同品种的混杂。

目前，国内市场上还没有成熟的小区联合收获机型，绝大多数小区试验收获仍以人工收割、普通脱粒机脱粒的分段作业方式为主。人工收割收获期较长、易贻误农时、工作效率低，而且间接损失大，导致试验数据的可比性差。而采用普通谷物收获机，则存在籽粒破碎率高、损失率高、内部清理困难和种子残留量大的问题，容易造成种子混杂，导致试验数据失真。其中，割台装置作为谷物联合收获机的重要部件，其结构复杂，容易导致脱落种粒在割台边角残留和洒落损失，因此，要解决不同小区之间收获过程中机器内部残留种粒造成混种的问题，就必须对割台结构进行创新设计，解决割台种粒残留损失大等问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于小区谷物联合收获机的气力辅助割台装置的拨禾轮组件，该装置可以有效解决传统收获机割台种粒残留、种粒掉落损失等问题。

本实用新型的技术方案为：小区谷物联合收获机辅助割台装置，包括分禾器、拨禾轮组件、侧挡板、切割组件、输送装置、螺旋搅龙、齿板式喂入辊筒和液压马达。所述分禾器设置在辅助割台装置的前端两侧，用于分禾与扶禾；所述切割组件位于辅助割台装置的前侧底端，用于切断秸秆。所述输送装置为条纹带式输送装置，设置在切割组件的后方直到割台装置的末端；所述螺旋搅龙为伸缩拨指螺旋输送器，安装在输送装置中后段的上方。所述齿板式喂入辊筒安装在辅助割台装置的后端，其外表面沿轴向布置6条波浪状齿板，齿板高度30～40mm，用于将收割的秸秆谷穗无损喂入到脱粒装置中。所述侧挡板固定在割台装置的两侧，防止种粒和谷穗从两侧撒落；所述液压马达用于驱动拨禾轮组件、条纹带式输送装置、伸缩拨指螺旋输送器和齿板式喂入辊筒旋转。

所述拨禾轮组件通过支撑臂设置在辅助割台装置的前端上方，并通过液压缸的升降调整拨禾轮组件的位置。所述拨禾轮组件包括偏心拨禾轮、空心拨禾板、转动气室组件和分流气道。所述转动气室组件设置在偏心拨禾轮的中心轴上，所述转动气室组件通过分流气道与长支管相连通，进而与空心拨禾板相连通；所述空心拨禾板朝向脱粒装置的一侧下端设有纵向气流孔。所述转动气室组件包括固定气室体和与之匹配的转动气室盖，所述固定气室体固定在支撑臂上，所述转动气室盖在偏心拨禾轮中心轴的带动下转动。所述固定气室体由空心区和实心区组成，所述实心区上设有与割台风机相连的进气孔，所述进气孔通过气流软管II与割台风机相连。所述转动气室盖上设有沿圆周分布的4-7条径向通道，所述径向通道与分流气道相连通。

固定气室体内的高压气流经转动气室盖的径向通道进入到分流气道，然后再经过长支管进入空心拨禾板，最后气流由纵向气流孔向割台方向吹出。根据偏心拨禾轮的工作原理，拨禾轮组件在转动过程中，空心拨禾板的宽面始终保持与地面垂直，从而实现了带有纵向气流孔的一面始终面向割台。纵向气流孔所吹出的气流有助于割台物料的向后输送，尤其防止脱落的种粒沿割台斜面滚落，同时清理割台残留种粒。由于固定气室体分为空心区和实心区，转动气室盖与固定气室体相对旋转过程中，径向通道分别经过空心区和实心区，当经过空心区时，空心拨禾板随偏心拨禾轮旋转到下半程，在该段行程吹出纵向气流能够覆盖割台面；当经过实心区，空心拨禾板随偏心拨禾轮旋转到上半程，高于割台面，没有气流也无需辅助气流；而该段行程中，空心拨禾板高于割台面，无须辅助气流。

所述辅助割台装置还包括横向气流室，所述横向气流室与割台风机相连；所述侧挡板包括前侧板和后侧板，所述后侧板的底侧设有横向气流孔，所述横向气流孔与横向气流室相连通；横向气流孔所吹出气流将割台两侧脱落种粒吹至中段的输送装置上，避免了籽粒在割台死角的残留，防止了混种现象。所述空心拨禾板的底端面设有一排拨禾齿，所述拨禾齿的直径为4-6mm，长度为20-30mm。通过条纹带式输送装置、伸缩拨指螺旋输送器和拨禾齿的辅助作用，辅助割台装置的物料输送效率高，割台易清理。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的拨禾轮组件不仅具备扶持切割的功能，而且通过空心拨禾板上的纵向气流孔所吹出的气流促进割台物料的向后输送，尤其防止脱落的种粒沿割台斜面滚落，降低了损失率，同时能够有效清理割台角落残留种粒；

(2)本实用新型中拨禾轮组件的转动气室组件包括实心区和空心区，当空心拨禾板面对割台面时开始喷出纵向气流，当空心拨禾板高于割台面时气流被隔断，有效利用高压气流，节省了风机能耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二(去除拨禾轮组件)；

图3是拨禾轮组件的结构示意图；

图4是转动气室组件中转动气室盖的结构示意图；

图5是转动气室组件中固定气室体的结构示意图；

其中，1、拨禾轮组件，2、伸缩拨指螺旋输送器，3、齿板式喂入辊筒，4、条纹带式输送装置，5、液压缸，6、气流软管I，7、横向气流室，8、气流软管II，9、转动气室组件，10、分禾器，11、切割器组件，12、横向气流孔，13、侧挡板，14、割台风机，15、分流气道，16、长支管，17、空心拨禾板，18、纵向气流孔，19、偏心拨禾轮、20、支撑臂，21、拨禾齿，22、接触工作面，23、径向沟道，24、进气口，25、空心区，26、实心区，27、气室体，28、转动气室盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

小区谷物联合收获机辅助割台装置，包括分禾器10、拨禾轮组件1、侧挡板13、切割组件11、输送装置、螺旋搅龙、齿板式喂入辊筒3和液压马达。所述分禾器10设置在辅助割台装置的前端两侧。所述切割组件11位于辅助割台装置的前侧底端，用于切断秸秆。所述输送装置为条纹带式输送装置4，设置在切割组件11的后方；所述螺旋搅龙为伸缩拨指螺旋输送器2安装在条纹带式输送装置4中后段的上方。所述齿板式喂入辊筒3安装在辅助割台装置的后端，其外表面沿轴向布置6条波浪状齿板，齿板高度30～40mm，用于将收割的秸秆谷穗无损喂入到脱粒装置中。所述侧挡板13固定在割台装置的两侧，防止种粒和谷穗从两侧撒落；所述液压马达用于驱动拨禾轮组件1、条纹带式输送装置4、伸缩拨指螺旋输送器2和齿板式喂入辊筒3旋转。

所述拨禾轮组件1通过支撑臂20设置在辅助割台装置的前端上方，并通过液压缸5的升降调整拨禾轮组件1与割台面的相对位置。所述拨禾轮组件1包括偏心拨禾轮19、空心拨禾板17、长支管16、转动气室组件9和分流气道15。所述转动气室组件9设置在偏心拨禾轮19的中心轴上，且对称设置在拨禾轮组件1的两侧，所述转动气室组件9通过分流气道15与长支管16相连通，进而与空心拨禾板17相连通；所述空心拨禾板17朝向收获机后端的一侧下端设有纵向气流孔18。所述转动气室组件9包括固定气室体27和与之匹配的转动气室盖28，所述固定气室体27固定在支撑臂20上，所述转动气室盖28在偏心拨禾轮19中心轴的带动下转动。所述转动气室盖28上设有沿圆周分布的5条径向通道23，所述径向通道23与分流气道15相连通。固定气室体27内的高压气流经转动气室盖28的径向通道23进入到分流气道15，然后再经过长支管16进入空心拨禾板17，最后气流由纵向气流孔18向割台方向吹出。根据偏心拨禾轮19的工作原理，拨禾轮组件1在转动过程中，空心拨禾板17的宽面始终保持与地面垂直，从而实现了带有纵向气流孔18的一面始终面向割台。纵向气流孔18所吹出的气流有助于割台物料的向后输送，尤其防止脱落的种粒沿割台斜面滚落，同时清理割台残留种粒。所述空心拨禾板17底端面设有一排拨禾齿21，所述拨禾齿21的直径为5mm，长度为30mm。

实施例2：

与实施例1不同的是，所述固定气室体27由空心区25和实心区26组成，所述空心区25上设有与割台风机14相连的进气孔24，所述进气孔24通过气流软管II8与割台风机14相连。由于固定气室体27分为空心区25和实心区26，转动气室盖28与固定气室体27相对旋转过程中，径向通道23分别经过空心区25和实心区26，当经过空心区25时，空心拨禾板17随偏心拨禾轮19旋转到下半程，在该段行程吹出纵向气流能够覆盖割台面；当经过实心区26，空心拨禾板17随偏心拨禾轮19旋转到上半程，高于割台面，没有气流也无需辅助气流。

实施例3：

与实施例2不同的是，所述辅助割台装置还包括横向气流室3，所述横向气流室3通过气流软管I 6与割台风机14相连；所述侧挡板13的底侧设有横向气流孔12，所述横向气流孔12与横向气流室7相连通；横向气流孔12所吹出气流将割台两侧脱落种粒吹至中段的条纹带式输送装置4上。所述转动气室盖28上设有沿圆周分布的4条径向通道23，所述径向通道23与分流气道15相连通。所述拨禾齿21的直径为4mm，长度为20mm。

实施例4：

与实施例1不同的是，所述辅助割台装置还包括横向气流室3，所述横向气流室3通过气流软管I 6与割台风机14相连；所述侧挡板13的底侧设有横向气流孔12，所述横向气流孔12与横向气流室7相连通；横向气流孔12所吹出气流将割台两侧脱落种粒吹至中段的条纹带式输送装置4上。所述转动气室盖28上设有沿圆周分布的7条径向通道23，所述径向通道23与分流气道15相连通。所述拨禾齿21的直径为5mm，长度为25mm。

Claims (3)

1.拨禾轮组件，所述拨禾轮组件(1)通过支撑臂(20)设置在辅助割台装置的前端上方，其特征在于：所述拨禾轮组件(1)包括偏心拨禾轮(19)、空心拨禾板(17)、长支管(16)、转动气室组件(9)和分流气道(15)，所述转动气室组件(9)套在偏心拨禾轮(19)的中心轴上，所述转动气室组件(9)通过分流气道(15)与长支管(16)相连通，进而与空心拨禾板(17)相连通；所述空心拨禾板(17)朝向收获机后端的一侧下端设有纵向气流孔(18)；所述转动气室组件(9)包括固定气室体(27)和与之匹配的转动气室盖(28)，所述固定气室体(27)固定在支撑臂(20)上，所述转动气室盖(28)在偏心拨禾轮(19)中心轴的带动下转动；所述固定气室体(27)与割台风机(14)相连以实现气流的进入。

2.根据权利要求1所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述转动气室盖(28)上设有4-7条径向通道(23)，所述径向通道(23)与分流气道(15)相连通。

3.根据权利要求1或2所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述固定气室体(27)由空心区(25)和实心区(26)组成，所述空心区(25)上设有与割台风机(14)相连的进气孔(24)。