CN204577417U - 可控硅水冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可控硅水冷散热器，其特征在于，包括：外壳；冷却腔，设置于外壳内；多个分散圆柱，分布于冷却腔内，将冷却腔分隔形成多个冷却水通道；进水口和出水口，分别设置于冷却腔的两侧。根据本实用新型的可控硅水冷散热器，由于本实用新型的散热器内腔为圆形，冷却水流经的区域较原来更大，增大了散热面积，提高了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可控硅水冷散热器，属于电子器材领域。
背景技术
可控硅，是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，亦称为晶闸管。具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一。该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。家用电器中的调光灯、调速风扇、空调机、电视机、电冰箱、洗衣机、照相机、组合音响、声光电路、定时控制器、玩具装置、无线电遥控、摄像机及工业控制等都大量使用了可控硅器件。可控硅在工作时自身产生热损耗。但若发热量太大，且又来不及向周围媒质消散，元件就会因超过其正常工作的保证温度而失效。因此，通常采用水冷散热器对可控硅进行散热。附图3是传统的可控硅水冷散热器的结构示意图，如图3所示，传统的可控硅水冷散热器具有外壳21，外壳21内部具有菱形槽，菱形槽的中间设置有菱形块24，形成水冷通道23，水冷通道23的左右两侧分别设置有进水管25和出水管22，冷却水由进水水管25流入，流经水冷通道23，即图中两菱形中间的部分(虚线部分所示)，带走可控硅的热量，后由出水管22流出。传统的水冷散热器存在的问题是散热效果不佳，散热不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控硅水冷散热器，散热速度更快，并且散热更均匀，
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，
一种可控硅水冷散热器，其特征在于，包括：外壳；冷却腔，设置于外壳内；多个分散圆柱，分布于冷却腔内，将冷却腔分隔形成多个冷却水通道；进水口和出水口，分别设置于冷却腔的两侧。
另外，本实用新型的可控硅水冷散热器，还可以具有这样的特征：其中，冷却腔为圆筒形，分散圆柱均匀的分布在冷却腔内。
另外，本实用新型的可控硅水冷散热器，还可以具有这样的特征：其中，一个分散圆柱的中轴与冷却腔的中轴相重合，剩余的分散圆柱环绕于此分散圆柱周围，并且均匀分布。
另外，本实用新型的可控硅水冷散热器，还可以具有这样的特征：其中，进水口和出水口具有内螺纹。
另外，本实用新型的可控硅水冷散热器，还可以具有这样的特征：其中，外壳，冷却腔以及分散圆柱为一体成型。
另外，本实用新型的可控硅水冷散热器，还可以具有这样的特征：其中，外壳的上下两侧具有接触面，与可控硅相接触。
实用新型的有益效果
根据本实用新型的可控硅水冷散热器，由于本实用新型的散热器内腔为圆形，冷却水流经的区域较原来更大，增大了散热面积，提高了散热效率。
另外，由于在内腔中分布有多根分散圆柱，冷却水由进水口流入，在流经途中遇到分散圆柱的阻挡，能够很好的分流，使得散热面更均匀，冷却效果更好。同时，散热圆柱的存在也使得冷却水在散热器的内腔中停留的时间增加，进一步提高了散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的可控硅水冷散热器的外部结构示意图；
图2是本实用新型的可控硅水冷散热器内部结构示意图；
图3是传统的可控硅水冷散热器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
图1是本实用新型的可控硅水冷散热器的外部结构示意图，图2是本实用新型的可控硅水冷散热器内部结构示意图。如图1和图2所示，可控硅水冷散热器具有外壳10，进水口11，出水口12，冷却腔13,多个分散圆柱14。
进水口11和出水口12，分别设置于冷却腔13的两侧。进水口11和出水口12具有内螺纹，与进水管和出水管相连接。
冷却腔13为圆筒形，多个分散圆柱14均匀的分布在冷却腔内，将冷却腔13内部分隔形成多个冷却水通道。在本实施方式中，分散圆柱的分布方式为：一个分散圆柱位于冷却腔的中轴处，剩余的分散圆柱环绕于其周围，并且均匀分布。
图2中的箭头方向显示了部分水流在冷却水通道中流过的情况。可见，当水从进水口11中进入到冷却腔13中后，由于分散柱的阻挡和分散作用，使得水流分成多个支流从冷却腔13中流过，增加了散热面积，和散热的均匀性。
外壳10，冷却腔13以及多个分散圆柱14通过浇铸的方法一体成型。
安装时，可控硅水冷散热器的上下两接触面和可控硅接触，冷却水流经散热器内部，带走可控硅产生的热量。
在可控硅散热器中，如图2所示，冷却水由进水口11流入，流经图中未画阴影的部分，后由出水口12流出。因新型的散热器为圆面，冷却水流经的区域较传统的可控硅散热器更大。且因水流经的区域有浇筑成型的圆柱体，冷却水由进水口流入，在流经途中遇到圆柱体的阻挡，能够很好的分流，使得散热面更均匀，冷却效果更好。
传统的水冷散热器的菱形的冷却水流经通道需要通过二次加工，因为菱形水流通道在散热器内部，所以增大了加工的难度。
而对于本实用新型的水冷散热器来说，所有的工序全部都可以通过铸模浇筑完成，一次成型，方便，不用考虑二次加工。
当然，冷却腔除了本实施方式中的圆筒形以外，也可以设置为椭圆形等其它形状。并且分散圆柱的分布除了本实施方式中所提供的方式外，也可以采用其它的分布方式。
Claims (6)
1.一种可控硅水冷散热器，其特征在于，包括：
外壳；
冷却腔，设置于外壳内；
多个分散圆柱，分布于所述冷却腔内，将所述冷却腔分隔形成多个冷却水通道；
进水口和出水口，分别设置于所述冷却腔的两侧。
2.如权利要求1所述的可控硅水冷散热器，其特征在于：
其中，所述冷却腔为圆筒形，所述分散圆柱均匀的分布在所述冷却腔内。
3.如权利要求2所述的可控硅水冷散热器，其特征在于：
其中，一个所述分散圆柱的中轴与所述冷却腔的中轴相重合，剩余的所述分散圆柱环绕于此分散圆柱周围，并且均匀分布。
4.如权利要求1所述的可控硅水冷散热器，其特征在于：
其中，所述进水口和所述出水口具有内螺纹。
5.如权利要求1所述的可控硅水冷散热器，其特征在于：
其中，所述外壳，所述冷却腔以及所述分散圆柱为一体成型。
6.如权利要求1所述的可控硅水冷散热器，其特征在于：
其中，所述外壳的上下两侧具有接触面，与可控硅相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520339859.5U CN204577417U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 可控硅水冷散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520339859.5U CN204577417U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 可控硅水冷散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204577417U true CN204577417U (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53870017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520339859.5U Active CN204577417U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 可控硅水冷散热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204577417U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106793674A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 顺达（芜湖）汽车饰件有限公司 | 汽车新能源高低压转换器固定机构 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520339859.5U patent/CN204577417U/zh active Active
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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