CN204570372U - 造纸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸成型装置，其技术方案要点是包括装置主体、若干个造纸平流组件、造纸吸水组件，造纸平流组件排列在装置主体顶部，造纸吸水组件设置在装置主体顶部一端，造纸平流组件包括平流箱体、平流脱水面板，平流脱水面板横向间隔排列于平流箱体上，平流脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的平流抵触面，平流抵触面水平设置，装置主体顶部远离吸水组件一端横向间隔排列有若干个造纸振动组件，造纸振动组件包括固定箱体、若干振动脱水面板，若干振动脱水面板横向间隔排列于固定箱体上，每个振动脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的振动抵触面，振动抵触面均向同一方向倾斜，振动抵触面从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小。

Description

造纸成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种造纸成型装置，更具体地说，特别涉及一种能提升纸张纤维强度的造纸成型装置。

背景技术

传统的造纸机主要由造纸成型装置、流浆箱、纸张成型网构成，成型网是造纸机上的重要器材，是造纸机上纸页成形、脱水的器件，它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段，纸张成型网则是受驱动辊的驱动作用，不间断地在造纸成型装置表面运动，从而使得从纸浆悬浮液在纸张成型网上均匀分布。

现有的造纸成型装置一般是由装置主体、若干个造纸平流组件、造纸吸水组件构成，其若干个造纸平流组件横向间隔排列在装置主体顶部，造纸吸水组件设置在装置主体顶部末端，造纸平流组件包括平流箱体、若干平流脱水面板，若干平流脱水面板横向间隔排列于平流箱体上，每个平流脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的平流抵触面，而平流脱水面板的与纸张成型网接触的表面通常会做成水平面达到脱水的目的，这样设计使从流浆箱内流出的纸浆悬浮液均匀分布在纸张成型网上，纸浆悬浮液分布均匀后，纸张成型网移动到造纸吸水组件上进行机械使脱水，使纸张快速成型便于进入下一道工序，但是由于纸张成型网的运动方向均一致且流浆箱流出的纸浆悬浮液喷洒方向也比较单一，加之纸张成型网与脱水面板接触，仅仅只是达到脱水的目的，纸张成型网在与脱水面板抵触时，出现平稳地过渡，从而会导致纸张内部的纤维材料方向基本保持一致，该纸张的单向抗拉强度比较高，而拉力方向改变90度后的抗拉强度非常低，实际使用效果不佳，而要克服上述问题，仅能通过提升纸浆悬浮液的质量才能达到，但是高品质的纸浆悬浮液的价格较高，生产成本大幅度提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提升纸张纤维强度的造纸成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种造纸成型装置，包括装置主体、若干个造纸平流组件、造纸吸水组件，所述若干个造纸平流组件横向间隔排列在装置主体顶部，所述造纸吸水组件设置在装置主体顶部一端，所述造纸平流组件包括平流箱体、若干平流脱水面板，所述若干平流脱水面板横向间隔排列于平流箱体上，每个所述平流脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的平流抵触面，所述平流抵触面水平设置，所述装置主体顶部远离吸水组件一端横向间隔排列有若干个造纸振动组件，所述造纸振动组件包括固定箱体、若干振动脱水面板，若干振动脱水面板横向间隔排列于固定箱体上，每个所述振动脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的振动抵触面，所述振动抵触面均向同一方向倾斜，所述振动抵触面从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小。

优选的，若干所述振动脱水面板以固定箱体中心线为对称轴平均分成左脱水区以及右脱水区，位于左脱水区的振动抵触面倾斜角度依次变大，位于右脱水区的振动抵触面倾斜角度依次变小。

优选的，所述振动脱水面板设有6块，所述位于左脱水区的振动抵触面倾斜角度依次为1度、2度、3度，所述位于右脱水区的振动抵触面倾斜角度依次为3度、2度、1度。

优选的，所述固定箱体内设有用于加强振动脱水面板支撑强度的支撑板。

优选的，所述振动抵触面由氧化锆陶瓷面板构成。

优选的，所述振动抵触面由氧化铝陶瓷面板构成。

优选的，所述振动脱水面板的纵向截面为梯形，所述振动脱水面板的上底与固定箱体连接。

优选的，所述振动脱水面板的纵向截面为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：上面粘有纸浆悬浮液的纸张成型网运行至振动抵触面后，由于整个振动脱水面板上的抵触面为同一方向倾斜设置，并且该振动脱水面板从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小，当纸张成型网与左侧振动抵触面首先抵触时，整个纸张成型网会发生跳动，此时位于纸张成型网上的纸浆悬浮液内的纤维材料会由于受到振动而出现错乱，即纤维材料的排列方式有横也有竖，此处的纸张成型网移动至两个振动抵触面之间时，会出现真空吸力作用，达到脱水的目的，纸张成型网与倾斜角度依次变大的振动抵触面发生抵触，整个纸张成型网上的纤维材料会在一方向不间断地发生错乱作用，而当纸张成型网与倾斜角度依次变小的振动抵触面发生抵触时，纸张成型网上的纤维材料又会受到另一方向的错乱作用，当纸张成型网完全经过造纸振动组件后，纸张成型网上的纤维材料达到充分的错乱作用，生产出来的纸张抗拉强度非常高，即使是在不同方向进行拉伸，整个纸张的也不会被拉破，不需要提升纸浆悬浮液的质量即可达到生产高品质的纸张的目的，由于纸浆悬浮液经过造纸振动组件的振动后，导致纸浆悬浮液在纸张成型网上的分布较为混乱会导致纸张成型效果下降，分布较为混乱的纸张成型网进入造纸平流组件，高度移动的纸张成型网抵触在平流抵触面上，而平流抵触面水平设置防止纸张成型网进行跳动，方便水分均匀的进行脱水，且在脱水的过程中由于水分竖直向下流动均匀，导致跳动产生的混乱点向外扩散，从而使混乱逐渐分散直到消失，使纸张更为平整，即提高了纸张对各个方向的抗拉强度，且保证了纸张的平整度。

附图说明

图1为本实用新型造纸成型装置实施例的结构图；

图2为本实用新型造纸成型装置实施例造纸振动组件的立体图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图3中B的放大图；

图5为图3中C的放大图；

图6为本实用新型造纸成型装置实施例造纸振动组件的侧视图；

图7为本实用新型造纸成型装置实施例造纸平流组件的侧视图。

附图标记：1、装置主体；2、纸张成型网；3、驱动辊；4、造纸吸水组件；5、造纸振动组件；51、固定箱体；52、振动脱水面板；53、振动抵触面；54、左脱水区；55、右脱水区；56、支撑板；6、造纸平流组件；61、平流箱体；62、平流脱水面板；63、平流抵触面；7、流浆箱。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型造纸成型装置实施例做进一步说明。

一种造纸成型装置，包括装置主体1、若干个造纸平流组件6、造纸吸水组件4，所述若干个造纸平流组件6横向间隔排列在装置主体1顶部，所述造纸吸水组件4设置在装置主体1顶部一端，所述造纸平流组件6包括平流箱体61、若干平流脱水面板62，所述若干平流脱水面板62横向间隔排列于平流箱体61上，每个所述平流脱水面板62上设有与纸张成型网2相抵触的平流抵触面63，所述平流抵触面63水平设置，所述装置主体1顶部远离吸水组件一端横向间隔排列有若干个造纸振动组件5，所述造纸振动组件5包括固定箱体51、若干振动脱水面板52，若干振动脱水面板52横向间隔排列于固定箱体51上，每个所述振动脱水面板52上设有与纸张成型网2相抵触的振动抵触面53，所述振动抵触面53均向同一方向倾斜，所述振动抵触面53从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小，上面粘有纸浆悬浮液的纸张成型网2运行至振动抵触面53后，由于整个振动脱水面板52上的抵触面为同一方向倾斜设置，并且该振动脱水面板52从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小，当纸张成型网2与左侧振动抵触面53首先抵触时，整个纸张成型网2会发生跳动，此时位于纸张成型网2上的纸浆悬浮液内的纤维材料会由于受到振动而出现错乱，即纤维材料的排列方式有横也有竖，此处的纸张成型网2移动至两个振动抵触面53之间时，会出现真空吸力作用，达到脱水的目的，纸张成型网2与倾斜角度依次变大的振动抵触面53发生抵触，整个纸张成型网2上的纤维材料会在一方向不间断地发生错乱作用，而当纸张成型网2与倾斜角度依次变小的振动抵触面53发生抵触时，纸张成型网2上的纤维材料又会受到另一方向的错乱作用，当纸张成型网2完全经过造纸振动组件5后，纸张成型网2上的纤维材料达到充分的错乱作用，生产出来的纸张抗拉强度非常高，即使是在不同方向进行拉伸，整个纸张的也不会被拉破，不需要提升纸浆悬浮液的质量即可达到生产高品质的纸张的目的，由于纸浆悬浮液经过造纸振动组件5的振动后，导致纸浆悬浮液在纸张成型网2上的分布较为混乱会导致纸张成型效果下降，分布较为混乱的纸张成型网2进入造纸平流组件6，高度移动的纸张成型网2抵触在平流抵触面63上，而平流抵触面63水平设置防止纸张成型网2进行跳动，方便水分均匀的进行脱水，且在脱水的过程中由于水分竖直向下流动均匀，导致跳动产生的混乱点向外扩散，从而使混乱逐渐分散直到消失，使纸张更为平整，即提高了纸张对各个方向的抗拉强度，且保证了纸张的平整度。

若干所述振动脱水面板52以固定箱体51中心线为对称轴平均分成左脱水区54以及右脱水区55，位于左脱水区54的振动抵触面53倾斜角度依次变大，位于右脱水区55的振动抵触面53倾斜角度依次变小，对称分布的左脱水区54和右脱水区55，纸张成型网2与左、右脱水区55的振动抵触面53抵触时间相等，制造出的纸张内的纤维材料错乱程度达到最佳，横、竖纤维条纹交叉最均匀，制造出的纸张各方向的抗拉强度最高。

经过长期试验得到，6块脱水面板的设置，一方面，造纸振动组件5的制造成本降低；另一方面，制造出的纸张质量并不会因为数量的限定而降低，如图4所示，位于左脱水区54的振动抵触面53倾斜角度分别是：a为1度、b为2度、c为3度，如图5所示，位于右脱水区55的振动抵触面53倾斜角度分别是：d为3度、e为2度、f为1度，上述倾斜角度设置，当纸张成型网2与振动抵触面53抵触时，跳动程度适当，纤维材料不会因为跳动幅度太大而造成纸张悬浮液铺设过于混乱的问题。

固定箱体51内设有用于加强振动脱水面板52支撑强度的支撑板56，支撑板56的数量优选为2块且以固定箱体51中心线对称分布，长期使用后，振动脱水面板52会出现向下凹陷的情况，一旦出现凹陷，整个跳动效果就会降低，制造的纸张质量就不能达到理想状态，支撑板56能起到有效支撑脱水面板的作用，防止出现脱水面板向下凹陷的作用。

振动抵触面53由氧化锆陶瓷面板构成，振动抵触面53由氧化铝陶瓷面板构成，氧化锆陶瓷面板和氧化铝陶瓷面板均具有硬度高、耐磨性好、韧性高、摩擦系数低、耐腐蚀性好等优点。

振动脱水面板52的纵向截面为梯形，振动脱水面板52的上底与固定箱体51连接，振动脱水面板52的纵向截面优选为等腰梯形，一方面，纵向截面为梯形的脱水面板之间会存在一个梯形的间隔，整个脱水过程更加顺利，另一方面，振动脱水面板52的上底与固定箱体51连接，振动脱水面板52的下底与纸张成型网2的接触面积就会大幅度增大，提升跳动效果。

Claims (8)

1.一种造纸成型装置，包括装置主体、若干个造纸平流组件、造纸吸水组件，所述若干个造纸平流组件横向间隔排列在装置主体顶部，所述造纸吸水组件设置在装置主体顶部一端，所述造纸平流组件包括平流箱体、若干平流脱水面板，所述若干平流脱水面板横向间隔排列于平流箱体上，每个所述平流脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的平流抵触面，所述平流抵触面水平设置，其特征是：所述装置主体顶部远离吸水组件一端横向间隔排列有若干个造纸振动组件，所述造纸振动组件包括固定箱体、若干振动脱水面板，若干振动脱水面板横向间隔排列于固定箱体上，每个所述振动脱水面板上设有与纸张成型网相抵触的振动抵触面，所述振动抵触面均向同一方向倾斜，所述振动抵触面从左到右的倾斜角度先依次变大，后依次变小。

2.根据权利要求1所述的造纸成型装置，其特征是：若干所述振动脱水面板以固定箱体中心线为对称轴平均分成左脱水区以及右脱水区，位于左脱水区的振动抵触面倾斜角度依次变大，位于右脱水区的振动抵触面倾斜角度依次变小。

3.根据权利要求2所述的造纸成型装置，其特征是：所述振动脱水面板设有6块，所述位于左脱水区的振动抵触面倾斜角度依次为1度、2度、3度，所述位于右脱水区的振动抵触面倾斜角度依次为3度、2度、1度。

4.根据权利要求3所述的造纸成型装置，其特征是：所述固定箱体内设有用于加强振动脱水面板支撑强度的支撑板。

5.根据权利要求1所述的造纸成型装置，其特征是：所述振动抵触面由氧化锆陶瓷面板构成。

6.根据权利要求1所述的造纸成型装置，其特征是：所述振动抵触面由氧化铝陶瓷面板构成。

7.根据权利要求1所述的造纸成型装置，其特征是：所述振动脱水面板的纵向截面为梯形，所述振动脱水面板的上底与固定箱体连接。

8.根据权利要求7所述的造纸成型装置，其特征是：所述振动脱水面板的纵向截面为等腰梯形。