CN204566791U - 一种智能充气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种智能充气装置包括一充气主体以及一控制主体以及一底座，充气主体以及控制主体设置于底座，一支撑臂从底座向外延伸，一缓冲袋通过传输装置设置于底座，控制主体智能地驱动缓冲袋竖直向前滑动，缓冲袋竖直地通过压缩装置连接于充气主体，注入一定预设量气体，同时控制主体通过热封装置对缓冲袋进行热封，根据实际需求，通过操作装作对充气装置进行控制，一键式地自动化完成缓冲袋的充气过程，减少人力的操作，提高生产效率。

Description

一种智能充气装置

技术领域

本实用新型涉及一种充气装置，尤其涉及一种适用于缓冲袋自动充气以及密封的装置。

背景技术

随着现代物流业的蓬勃发展，空气缓冲填充物，即缓冲袋的需求出现了爆发式的增长。缓冲袋为低密度的聚氯乙烯等材质制作而成的薄膜，在薄膜内部填充有一定量的空气，使得缓冲袋具有质轻抗压等特点，有效避免产品在转移过程中受到震动而损坏，尤其有效防止货物在卡车、集装箱或者铁路等运输过程中损坏。缓冲袋具有良好的缓冲作用，尤其对于数码设备或者精密的机械设备的运输，在运输环境中由于路况等原因非常容易造成损坏，进而影响企业的亏损。使用传统的泡沫材质或者牛皮纸作为缓冲物，其使用成本较高，而且泡沫材质或牛皮纸等材质的塑形工艺较为复杂。然而缓冲袋的制作材料便宜，同时生产工艺要求简单，减少企业的生产成本，深受市场的欢迎。

目前，缓冲袋的传统充气方法是依靠手动操作，手动将缓冲袋对准充气柱，待缓冲袋内的充入一定量的气体时，使得缓冲袋膨胀，然后再次手动地把缓冲袋与充气柱分离，进行手动地封口操作以及修剪封口。传统的充气方法的生产效率低，手动的操作严重影响生产效率，不能满足日益增长的市场需求。而且人工填充的气体量一致性差，，不能保证缓冲袋内注入气体的一致性，使得气泡袋的饱和度无法保证，如果缓冲袋内的气体量过量，在实际使用过程中容易造成破裂；如果缓冲袋内的气体量过少，其防震缓冲的作用将减弱，这两种情况都不能使缓冲袋具有良好的使用效果。传统的人工操作充气方法已不能适应现代物流及包装行业的要求，人工操作不断增加企业的人力成本，同时增加仓储成本和潜在的火灾风险。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供一种智能充气装置，其得以对缓冲袋自动充气以及自 动封口，提高自动化操作模式。

本实用新型的另一目的在于提供一种智能充气装置，其得以通过一控制系统，一键式地自动完成缓冲袋的充气以及封口过程，不再需要额外的人工操作。

本实用新型的另一目的在于提供一种智能充气装置，其得以显示智能充气装置的工作参数，根据需求参数进行调整操作，实现人机对话模式。

本实用新型的另一目的在于提供一种智能充气装置，其得以通过主控单元控制传输装置的转速，进而根据实际需求控制生产速度，提高生产率。

本实用新型的另一目的在于提供一种智能充气装置，其得以通过主控单元控制热封装置的温度，进而根据实际需求调节成不同温度，起到良好热封作用。

本实用新型的另一目的在于提供一种智能充气装置，其热封装置具有一传感件，使得热封装置处于恒温状态，起到良好的热封作用。

为实现以上目的，一种智能充气装置包括一充气主体、一控制主体以及一底座，所述底座包括一支撑臂，所述充气主体以及所述控制主体设置于所述底座。所述控制主体控制一缓冲袋通过所述充气主体注入一定预设量的气体，并对所述缓冲袋自动热封。所述控制主体包括一主控单元以及一驱动单元，所述驱动单元进一步包括一传输单元以及一封压单元，所述主控单元得以控制所述传输单元以及所述封压单元，使得所述传输单元驱动所述缓冲袋连接于所述充气主体，向所述缓冲袋注入一定量气体，所述封压单元得以自动对充满气体的所述缓冲袋进行封压，实现智能一键式操作。

所述主控单元包括一操作装置以及一控制装置，根据实际操作需求，在所述操作装置输入不同的工作参数，所述控制装置接收到所述操作装置的操作参数，进而控制所述传输单元以及所述封压单元处于相应的工作状态。

值得一提的是，所述操作装置包括一输入件以及一显示件，操作者得以通过所述输入件对所述操作装置输入不同的工作参数，使得所述控制装置处不同工作状态。所述显示件得以显示所述控制主体中各单元工作的状态数据，便于使用者清晰地看到所述控制主体的工作情况，便于根据需求进行针对性地调节，实现人机对话模式。

所述传输单元包括一压缩装置以及一传输装置，所述传输装置驱动所述缓冲袋滑动，所述压缩装置得以压缩所述缓冲袋的开口，使得所述缓冲袋的开口进入到所述充气主体，防止所述缓冲袋充气过程中气体的外泄，影响生产效率。

值得一提的是，所述控制装置包括一温控件以及一速控件，所述温控件得以控制所述 封压单元的温度，使得所述封压单元被设置成不同的温度，使用者根据实际的需求选择相应的温度，起到最佳的封压效果。所述速控件得以控制所述传输装置的传输速度，根据实际需求，选择不同的生产速率，使得生产更加合理化。

所述封压单元包括一热封装置以及一裁切装置，所述热封装置对充气完成的所述缓冲袋进行热封处理，同时所述裁切装置得以修剪所述缓冲袋的热封部，使得所述缓冲袋的外型美观。

值得一提的是，一种智能充气装置包括：一底座，一支撑臂从所述底座延伸；一充气主体，包括一充气柱，所述充气柱设置于所述底座得以产生气体；一控制主体，所述控制主体设置于所述底座，所述控制主体包括一主控单元以及被所述主控单元所控制的一驱动单元，其中所述驱动单元包括一传输单元，用于将一缓冲袋设置于所述充气柱，得以向所述缓冲袋充入气体；以及一封压单元，用于封压所述缓冲袋的开口。

值得一提的是，所述主控单元包括一操作装置，所述操作装置设置于所述底座，所述操作装置包括一输入件以及一显示件，得以驱动所述驱动单元以及显示工作参数。

值得一提的是，所述主控单元包括一控制装置，所述控制装置包括一温控件，所述温控件得以控制所述封压单元的温度。

值得一提的是，所述控制装置包括一速控件，通过所述速控模块得以控制所述传输单元的转速。

值得一提的是，所述传输单元包括一传输装置，所述缓冲袋通过所述传输装置装配于所述底座，所述传输装置驱动所述缓冲袋连接于所述充气柱。

值得一提的是，所述传输单元包括一压缩装置，所述压缩装置毗邻于所述支撑臂，所述充气柱位于所述压缩装置以及所述支撑臂之间，所述压缩装置使得所述缓冲袋与所述充气柱紧密连接。

值得一提的是，所述封压单元包括一热封装置，所述热封装置毗邻于所述压缩装置得以热封所述缓冲袋的开口。

值得一提的是，所述封压单元包括一裁切装置，所述裁切装置毗邻于所述热封装置得以将热封后的所述缓冲袋进行修剪。

值得一提的是，所述热封装置包括一传感件，所述传感件得以监测所述热封装置的温度。

值得一提的是，所述底座包括一引导元件，所述引导元件毗邻于所述压缩装置。

值得一提的是，所述热封装置进一步包括一传感件，所述传感件得以监测所述热封装置内的温度，并把温度信息显示到所述显示件，控制所述热封装置处于恒温状态，使得所述缓冲袋的热封作用达到最佳效果。

一种智能充气方式，包括如下步骤：

(A)提供一智能充气装置；

(B)充气并热封一缓冲袋。

所述步骤(A)进一步包括如下步骤：

(A1)配置所述缓冲袋于一传输装置；

(A2)设定温度以及速度的预设参数并显示于一显示件

(A4)启动所述智能充气装置。

所述步骤(A)与所述步骤(B)之间进一步包括如下步骤：

(C)通过一传感件监控预一热封装置预设温度，所述热封装置的温度没有达到预设温度进行所述步骤(B)；所述热封装置的温度没有达到预设温度，所述智能充气装置处于预热状态，达到预设温度再进行所述步骤(B)。

所述步骤(B)进一步包括步骤：

(D)通过一热封装置对所述开口进行热封，使得所述开口处于密封状态。

(E)裁切经热封过程后的开口。

所述步骤(D)进一步包括如下步骤：

(D1)所述传输装置驱动一缓冲袋的开口连接于一充气柱；

(D2)通过一压缩装置紧固所述开口与所述充气柱连接，防止充气过程中气体外泄；

(D3)经压缩装置压缩所述开口，使得所述缓冲袋处于一膨胀状态。

所述步骤(B)后进一步包括如下步骤：

(F)关闭所述智能充气装置。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的总体框图。

图4是根据本实用新型的一个优选实施例的具体框图。

图5是根据本实用新型的一个优选实施例的流程图。

具体实施方式

根据本发明的权利要求和说明书所公开的内容，本发明的技术方案具体如下文所述。

根据图1到图4所示，一种适用于缓冲袋的智能充气装置1包括一充气主体10、一控制主体统20以及一底座30，所述充气主体10以及所述控制主体20分别设置于所述底座30。一键式操作所述控制主体20，智能地对一缓冲袋100进行充气以及热封过程，使得所述缓冲袋100注入一定预设量的气体。所述底座30包括一支撑臂31，所述底座30为一方形结构，所述支撑臂31从所述底座30向上延伸，所述支撑臂31得以支撑所述缓冲袋100呈竖直状态地向前滑动，所述充气主体10得以连通于所述缓冲袋100的底部，进而对所述缓冲袋100进行充气热封。

所述充气主体10包括一充气柱11以及一气泵12，所述充气主体10电联于所述控制主体20，所述控制主体20自动化地将所述缓冲袋100连接于于所述充气柱11，并驱动所述气泵12，使得所述充气主体10产生一定预设量的气体，注入到所述缓冲袋100内，使得所述缓冲袋100的体积膨胀，达到最佳的预设膨胀度。

所述控制主体20包括一主控单元21以及一驱动单元22，所述主控单元21得以控制所述驱动单元22，使得所述驱动单元22根据相应工作参数处于相应的工作状态，所述驱动单元22得以对所述缓冲袋100自动化地完成充气以及热封过程。使用者简单操作所述主控单元21，就能完成所述缓冲袋100自动化地充气热封过程，实现全智能化。所述驱动单元22包括一传输单元221以及一封压单元222，值得一提的是，所述支撑臂31的长度与所述封压单元221相似，所述充气柱11正好位于所述支撑臂31与所述封压单元221之间使得所述缓冲袋100竖直通过，当所述缓冲袋100经过所述充气柱充气之后，在经由所述封压单元221进行热封。

所述传输单元221以及所述封压单元222分别电联于所述主控单元21。所述主控单元21在整个所述驱动单元22中起到智能控制作用，得以智能驱动所述传输单元221以及所述封压单元222处于相应的工作状态。使用者通过所述主控单元21设置于不同的工作参数，进而智能驱动所述传输单元221以及所述封压单元222处于设定的工作状态中，提高生产效率。

值得一提的是，所述主控单元21包括一操作装置211以及一控制装置212，所述操作装置211位于所述底座30的一侧面，便于使用者通过所述操作装置211便捷地控制所述充气主体10。所述操作装置211电联于所述控制装置212，所述控制装置212根据所述 操作装置211提供的不同工作参数进行操作。使用者通过所述操作装置211输入所需的工作参数，使得所述主控单元21具有相应的工作参数，得以智能驱动所述智能驱动单元22操作。

所述操作装置211包括一输入件2111以及一显示件2112，使用者通过所述输入件2111，输入或修改不同的工作参数，使得所述智能驱动单元22根据所述输入件2111上的不同工作参数，产生不同的工作状态。所述显示件2112得以显示所述智能驱动单元22中工作状态数据，便于使用者监测，根据不同的需求，针对性地进行相应的参数的设定，实现人机交流的模式。

优选地，所述操作装置211为串口触摸屏，所述串口触摸屏基于特定的串口通讯协议与所述控制装置212进行通讯，使用者进行触摸操作时，所述串口触摸屏按特定的格式发送一个数据包至所述控制装置212，使得所述控制装置212接收到不同的操作指令；当所述驱动单元22的信息将反馈到所述串口触摸屏时，所述驱动单元22的工作参数通过所述控制装置212反馈到所述串口触摸屏，便于使用者监测。

所述控制装置212包括一温控件2221以及一速控件2222，所述温控件2221以及所述速控件2222分别电联于所述操作装置211。所述温控件2221得以控制所述封压单元222的温度，同时将温度参数显示于所述操作装置211；所述速控件2222得以控制所述传输单元221的传输速度，同时将速度参数显示于所述操作装置211。

优选地，所述控制装置212为一STC12C5A60S2单片机，所述单片机采用嵌入式核心控制芯片，所述单片机得以对所述驱动单元22以及所述操作装置211进行统一管理与控制，使得所述智能充气装置1具有智能化，能够自动对所述缓冲袋进行流水线地充气操作。所述单片机具有两路PWM输出，PWM1为所述温控件2221，得以控制所述热封装置2221的温度；所述PWM2为所述速控件2222，得以控制所述传输装置222的传输速率。

值得一提的是，所述控制装置212电联于所述充气主体10，使得所述控制装置212控制所述充气主体10的出气量，根据实际的需求，对所述缓冲袋100充入不同预设量的气体，增强实用性。同时所述充气主体10的出气量得以显示于所述显示件2112，便于使用者直接监测所述缓冲袋100内充入的气体量，可随时通过所述输入件2111，改变所述充气主体10的出气量。

值得一提的是，所述传输单元221包括一压缩单元2211以及一传输装置2212，所述传输装置2212从所述底座30的正面向上延伸，所述传输装置2212位于所述底座30的右侧，所述缓冲袋100通过所述传输装置2212配置于所述底座30上，所述传输单元221 得以驱动所述缓冲袋100向前滑动，使得所述缓冲袋100的充气过程处于一流水线的状态。所述压缩单元2211从所述底座30的正面向上延伸，位于所述支撑臂31的正前面，所述压缩单元2211得以对完成充气后的所述缓冲袋100进行热封，防止所述缓冲袋100内的气体泄露。

所述传输装置2212得以驱动所述缓冲袋100滑动，使得所述缓冲袋100连接于所述充气柱11，所述压缩单元2211使得所述缓冲袋100的开口紧密连接于所述充气柱11，所述缓冲袋100在充气过程中，防止气体从开口外泄，影响充气效率。当所述缓冲袋100完成充气过程后，所述传输装置2212再次驱动所述缓冲袋100向前滑动，使得所述缓冲袋100的充气过程处于流水线的工作状态，不再需要人工的操作。

所述封压单元222得以对完成充气后所述缓冲袋100进行热封过程，使得所述缓冲袋100处于密封状态，防止内部气体的泄露。值得一提的是，所述封压单元222包括一热封装置2221以及一裁切装置2222，所述热封装置2221得以对所述缓冲袋100的开口热封，所述裁切装置2222得以对热封后的开口进行修剪，使得所述缓冲袋100的外观美观，因为经过热封处理后的开口具有毛刺，会影响所述缓冲袋100的使用。

值得一提的是，所述热封装置2221包括一传感件30，所述传感件30电联于所述操作装置211，所述传感件30得以监测所述热封装置2221的温度。所述热封装置2221只有到达预设温度后，才能对所述缓冲袋100的开口进行热封，所述传感件30使得所述热封装置2221处于一恒温状态，使得所述智能驱动单元22处于工作状态，一旦所述热封装置2221的温度没有达到预设温度，所述缓冲袋100充气过程将不能进行，直到所述热封装置2221达到预设温度。所述传感件30将检测的温度显示于所述显示件2112，便于使用者监测所述热封装置2221内的温度。

优选地，所述传感件30为温度传感器PT100，所述温度传感器PT100将温度转化为电信号，电信号经过运算放大器处理后，传输至所述控制装置212，经所述控制装置212数据采集、处理和校准后，得以将所述热封装置2221的温度显示于所述显示件2112，便于检测观察。

值得一提的是，当启动所述操作装置211的启动按钮后，所述传感件30检测所述热封装置2221的温度，当所述温度达到设置于所述输入件2111的预设温度时，所述智能充气装置1才能处于工作状态；如果所述传感件30检测所述热封装置2221的温度未达到设置于所述输入件2111的预设温度时，所述热封装置2221仍处于加热状态，使得所述热封装置2221的温度达到预设温度后，所述智能充气装置1才能处于正常的工作状态。当启 动所述操作装置211的停止按钮，所述智能充气装置1处于停止工作状态，停止对所述缓冲袋100的智能充气过程，所述热封装置2221将处于冷却过程。

值得一提的是，所述底座30包括一引导元件32，所述引导元件32为一柱形结构，毗邻于所述传输装置2212，所述缓冲袋100通过所述引导元件32后，进入到所述支撑臂31以及所述压缩装置2211之间，所述引导元件32具有一定导向作用，使得所述缓冲袋100在传输过程中更加平稳，同时利于所述缓冲袋100竖直于所述底座30，防止所述缓冲袋100在传输过程中向一边倾斜，进而对充气以及热封过程造成影响。

如图5所示，所述缓冲袋100的自动充气以及热封过程。所述缓冲袋100通过所述传输装置2212配置于所述底座30，通过所述输入件2111输入需求的预设参数，驱动所述传输装置2212，所述缓冲袋100竖直地经过所述引导元件32后，进入到所述支撑臂31以及所述压缩装置2211之间，所述充气柱11得以往所述缓冲袋100注入一定量的气体，使得所述缓冲袋100膨胀。待所述缓冲袋100注入气体后，所述热封装置2221得以对所述缓冲袋100的开口进行热封，并通过所述裁切装置2222对所述热封后的开口进行修剪。所述智能充气装置1对所述缓冲袋100的充气过程处于一持续地智能自动化过程，直到所述缓冲袋100都完成充气过程。

值得一提的是，所述智能充气装置1处于运行状态时，各参数通过所述显示件2112显示于装置表面，便于操作者读取，同时操作者得以根据实际的需求通过所述输入件2111设定所需参数。

所述控制系统20A包括一主控单元21A以及一驱动单元22A，所述主控单元21A控制所述驱动单元22A，使得所述驱动单元22A根据相应的工作参数处于相应的工作状态，所述驱动单元22A得以对一工件进行加工，所述工件的加工处于智能化地流水线操作。使用者只要简单操作所述主控单元21A，就能完成所述工件加工过程，实现全智能化，与传统加工方式相比较，得以减少人力操作，提高企业的生产效率。所述驱动单元22A包括一传输单元221A以及一加工单元222A，所述传输单元221A以及所述加工单元222A分别电联于所述主控单元21A。所述主控单元21A在整个所述驱动单元22A中起到智能控制作用，得以智能驱动所述传输单元221A以及所述加工单元222A处于相应的工作状态。使用者得以通过所述主控单元21A设置于不同的工作指令，进而智能驱动所述传输单元221A以及所述加工单元222A处于设定的工作状态中，提高生产效率。

值得一提的是，所述主控单元21A包括一操作装置211A以及一控制装置212A，所述 操作装置211A电联于所述控制装置212A，所述控制222A根据所述操作装置211A提供的不同指令进行操作。使用者得以通过所述操作装置211A输入所需的指令，使得所述主控单元21A具有相应的操作指令，得以智能驱动所述驱动单元22A控制操作。

所述操作装置211A包括一输入件2111A以及一显示件2112A，输入件2111A得以接收不同的指令，使用者通过所述输入件2111A，输入或修改不同的操作指令，使得所述驱动单元22A根据所述输入件2111A上的不同操作指令，产生不同的工作状态。所述显示件2112A得以显示所述驱动单元22A中工作状态数据，便于使用者监测，根据不同的需求，针对性地进行相应的参数的设定，实现人机交流的模式。

优选地，所述操作装置211A为串口触摸屏，所述串口触摸屏基于特定的串口通讯协议与所述控制装置212A进行通讯，使用者进行触摸操作时，所述串口触摸屏按特定的格式发送一个数据包至所述控制装置212A，使得所述控制装置212A接收到不同的操作指令；当所述驱动单元22A上的信息将要反馈到所述串口触摸屏时，所述驱动单元22A的工作参数通过所述控制装置212A反馈到所述串口触摸屏，便于使用者监测。

所述控制装置212A包括一速控件2222A，所述速控件2222A电联于所述操作装置211A。所述速控件2222A得以控制所述传输单元221A的传输速度，同时速度参数显示于所述操作装置211A。

优选地，所述控制装置212A为一STC12C5A60S2单片机，所述单片机采用嵌入式核心控制芯片，所述单片机得以对所述驱动单元22A以及所述操作装置211A进行统一管理与控制，使得所述自动充气机具有智能化，能够自动对所述缓冲袋进行流水线地充气操作。所述单片机具有一路PWM输出，PWM为所述速控件2222A，得以控制所述传输装置222A的传输速率。所述速控件2222A得以控制所述自动传输单元221A的传输速度以及所述自动加工单元222A的工作速度，得以根据实际需求，控制不同的生产速率，使得生产更加合理化。

一种智能充气方式，包括如下步骤：

(A)提供一智能充气装置1；

(B)充气并热封一缓冲袋100。

所述步骤(A)进一步包括如下步骤：

(A1)配置所述缓冲袋100于一传输装置2212；

(A2)设定温度以及速度的预设参数并显示于一显示件2112

(A4)启动所述智能充气装置1。

所述步骤(A)与所述步骤(B)之间进一步包括如下步骤：

(C)通过一传感件30监控预一热封装置2221预设温度，所述热封装置2221的温度没有达到预设温度进行所述步骤(B)；所述热封装置2221的温度没有达到预设温度，所述智能充气装置1处于预热状态，达到预设温度再进行所述步骤(B)。

所述步骤(B)进一步包括步骤：

(D)通过一热封装置2221对所述开口进行热封，使得所述开口处于密封状态。

(E)裁切经热封过程后的开口。

所述步骤(D)进一步包括如下步骤：

(D1)所述传输装置2212驱动所述缓冲袋100的开口连接于一充气柱11；

(D2)通过一压缩装置2211紧固所述开口与所述充气柱11连接；

(D3)经压缩装置2211压缩所述开口，使得所述缓冲袋100处于一膨胀状态。

所述步骤(B)后进一步包括如下步骤：

(F)关闭所述智能充气装置1。

上述内容为本发明的具体实施例的例举，对于其中未详尽描述的设备和结构，应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

同时本发明上述实施例仅为说明本发明技术方案之用，仅为本发明技术方案的列举，并不用于限制本发明的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本发明权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本发明权利要求书及说明书所公开的范围。

Claims (10)

1.一种智能充气装置，其特征在于，包括：

一底座，一支撑臂从所述底座延伸；

一充气主体，包括一充气柱，所述充气柱设置于所述底座得以产生气体；

一控制主体，所述控制主体设置于所述底座，所述控制主体包括一主控单元以及被所述主控单元所控制的一驱动单元，其中所述驱动单元包括一传输单元，用于将一缓冲袋设置于所述充气柱，得以向所述缓冲袋充入气体；以及

一封压单元，用于封压所述缓冲袋的开口。

2.如权利要求1所述的一种智能充气装置，所述主控单元包括一操作装置，所述操作装置设置于所述底座，所述操作装置包括一输入件以及一显示件，得以驱动所述驱动单元以及显示工作参数。

3.如权利要求1所述的一种智能充气装置，所述主控单元包括一控制装置，所述控制装置包括一温控件，所述温控件得以控制所述封压单元的温度。

4.如权利要求3所述的一种智能充气装置，所述控制装置包括一速控件，通过所述速控模块得以控制所述传输单元的转速。

5.如权利要求1所述的一种智能充气装置，所述传输单元包括一传输装置，所述缓冲袋通过所述传输装置装配于所述底座，所述传输装置驱动所述缓冲袋连接于所述充气柱。

6.如权利要求1或5所述的一种智能充气装置，所述传输单元包括一压缩装置，所述压缩装置毗邻于所述支撑臂，所述充气柱位于所述压缩装置以及所述支撑臂之间，所述压缩装置使得所述缓冲袋与所述充气柱紧密连接。

7.如权利要求6所述的一种智能充气装置，所述封压单元包括一热封装置，所述热封装置毗邻于所述压缩装置得以热封所述缓冲袋的开口。

8.如权利要求1或7所述的一种智能充气装置，所述封压单元包括一裁切装置，所述裁切装置毗邻于所述热封装置得以将热封后的所述缓冲袋进行修剪。

9.如权利要求8所述的一种智能充气装置，所述热封装置包括一传感件，所述传感件得以监测所述热封装置的温度。

10.如权利要求6所述的一种智能充气装置，所述底座包括一引导元件，所述引导元件毗邻于所述压缩装置。