CN204566699U - 一种3d打印机水冷装置及打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种3D打印机水冷装置及打印机,包括水箱,水箱依次连接有水冷泵、水冷块及散热装置;水冷块与驱动电机固定连接,水冷块内设有腔室,水冷块上设有与腔室连通的进口和出口,进口通过管路与水冷泵的排水口连接;散热装置包括水冷散热器,水冷散热器连接有水冷风扇,水冷散热器的进水口通过管路与出口连接,水冷散热器的出水口通过管路与水箱的回水口连接。本实用新型提供的一种3D打印机水冷装置及打印机,可以采用循环的方式对驱动电机进行冷却,把驱动电机产生的热量及时带走,保证驱动电机能够在温度较低的正常的温度范围内工作,从而确保各个驱动电机能够正常工作,不仅可以延长驱动电机的使用寿命,同时还可以保证打印产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备技术领域,尤其是涉及一种3D打印机水冷装置及打印机。
背景技术
随着科技水平的不断提高,科技产品也随之越来越多,3D打印机便是一种新兴的电子科技产品。3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,通过3D打印机制造的产品为三维立体状,属于快速成型技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。
其中,打印机的内部的各驱动电机(步进电机或伺服电机)在运行过程中会产生热量,使其本身温度较高,若长时间在高温状态下运行,极易对驱动电机造成损坏,直接影响所打印产品的质量和打印机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机水冷装置及打印机,以解决现有技术中存在的若长时间在高温状态下运行,极易对驱动 电机造成损坏,直接影响所打印产品的质量和打印机的使用寿命的技术问题。
本实用新型提供的一种3D打印机水冷装置,包括水箱,所述水箱依次连接有水冷泵、水冷块及散热装置;
所述水箱包括加水口和回水口;
所述水冷块与驱动电机固定连接,所述水冷块内设有腔室,所述水冷块上设有与所述腔室连通的进口和出口,所述进口通过管路与所述水冷泵的排水口连接;
所述散热装置包括水冷散热器,所述水冷散热器连接有水冷风扇,所述水冷散热器的进水口通过管路与所述出口连接,所述水冷散热器的出水口通过管路与所述水箱的回水口连接。
进一步的,包括多个水冷块组,多个所述水冷块组之间通过管路并联连接,每个所述水冷块组包括多个所述水冷块,相邻的所述水冷块之间通过管路串联连接;
多个所述水冷块组的出口连接有总出口,所述总出口与所述水冷散热器连接。
使用过程中,每个水冷块组均与水箱连接,每组内的水冷块串联连接。其目的在于确保输送到水冷块内的冷却液的温度角度,能够充分的与驱动电机发生热交换,带走热量,提高冷却液使用过程中的冷却的效率。
进一步的,所述水冷块与所述驱动电机的尾部固定连接。
将水冷块安装在驱动电机的尾部,其中,水冷块的厚度较小,所以,只需适当的增加驱动电机的安装位置的宽度即可,水冷块在驱动电机的尾部与其充分的发生热交换,完成散热。同时,此种连接方式,水冷块的拆装过程中,不会影响到驱动电机,操作过程中,较为省力。
进一步的,所述水冷块与所述驱动电机粘接连接。
水冷块的作用是与驱动电机之间产生热交换,从而将驱动电机的热量散去,若采用机械式的连接方式,如,螺钉、铆钉等,驱动电机与水冷块之间可能出现缝隙,影响两者之间的热交换。因此,采用粘接连接的方式连接,其中,粘接层还可以起到一定的导热作用,将驱动电机上的热量导向水冷块,从而使驱动电机与水冷块之间热交换无障碍。
进一步的,所述水箱设于所述水冷泵的上方。
水箱内会随时补充冷却液,同时,也会随时回收被散热装置冷却的冷却液,将水箱设置在水冷泵的上方,冷却液可以自动落入水水冷泵,可实现水冷泵对冷却液的快速输送。
进一步的,所述水箱的纵向截面的面积不小于所述驱动电机的截面的面积。
此种结构特征确保水冷块内的冷却液能够充分接触驱动电机,从而充分使驱动电机与水冷块之间发生热交换,优选的,两者的尺寸相同,在能够充分完成热交换的前提下,同时不占用较大的安装空间。
进一步的,所述水冷散热器的进水口及出水口上均连接有缓冲管路,所述缓冲管路与所述管路连接,所述缓冲管路的直径大于所述管路的直径。
冷却液在进入到水冷散热器之前自身具备一定的热量,为了更好的将冷却液中的热量除去,冷却液在水冷散热器处需要得到充分的散热,其中,在水冷散热器的进水口和出水口处缓冲管路,其直径较大,能够降缓冷却液进入和排出水冷散热器的时间,使其能够得到充分的散热。
进一步的,所述加水口和所述回水口设于所述水箱的顶部,所述水箱的底部与所述水冷泵连接。
采用此种结构,冷却液的添加及循环连贯性较强,方便操作,确保及时散去驱动电机所产生的热量。
进一步的,所述水冷泵上连接有固定板,所述固定板上设有安装孔。
水冷泵在工作过程中可能出现震动、晃动的现象,因此,将其通过固定板安装在打印机上,将其进行固定,以避免震动、晃动影响打印机的正常工作。
一种打印机,包括驱动电机,所述驱动电机上连接有3D打印机水冷装置。
本实用新型提供的一种3D打印机水冷装置及打印机,将水冷块安装在驱动电机上,水冷块内的冷却液与驱动电机发生热交换,吸收驱动电机产生的热量。使用过程中,通过水冷泵将水箱内的冷却液输送至水冷块中,水冷块中的冷却液与驱动电机发生热交换。由水冷块输送出来的冷却液具有一定的热量,其流入到水冷散热器中,在水冷风扇的作用下,将冷却液中的热量带走,冷却液降温后再次回流到水箱中,完成一次冷却循环。
该3D打印机水冷装置,使用过程中,可以采用循环的方式对驱动电机进行冷却,把驱动电机产生的热量及时带走,保证驱动电机能够在温度较低的正常的温度范围内工作,从而确保各个驱动电机能够正常工作,不仅可以延长驱动电机的使用寿命,同时还可以保证打印产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技 术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的水冷块处的结构示意图。
附图标记:
1-水箱; 2-水冷泵; 3-水冷块;
4-加水口; 5-回水口; 6-进口;
7-出口; 8-水冷散热器; 9-水冷风扇;
10-管路; 11-缓冲管路; 12-固定板;
13-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的水冷块3处的结构示意图;如图1-2所示,本实施例提供的一种3D打印机水冷装置,包括水箱1,水箱1依次连接有水冷泵2、水冷块3及散热装置;
水箱1包括加水口4和回水口5;
水冷块3与驱动电机13固定连接,水冷块3内设有腔室,水冷块3上设有与腔室连通的进口6和出口7,进口6通过管路10与水冷泵2的排水口连接;
散热装置包括水冷散热器8,水冷散热器8连接有水冷风扇9,水冷散热器8的进水口通过管路10与出口7连接,水冷散热器的出水口通过管路10与水箱的回水口5连接。
本实用新型提供的一种3D打印机水冷装置及打印机,将水冷块3安装在驱动电机13上,水冷块3内的冷却液与驱动电机13发生热交换,吸收驱动电机13产生的热量。使用过程中,通过水冷泵2将水箱1内的冷却液输送至水冷块3中,水冷块3中的冷却液与 驱动电机13发生热交换。由水冷块3输送出来的冷却液具有一定的热量,其流入到水冷散热器8中,在水冷风扇9的作用下,将冷却液中的热量带走,冷却液降温后再次回流到水箱1中,完成一次冷却循环。
该3D打印机水冷装置,使用过程中,可以采用循环的方式对驱动电机13进行冷却,把驱动电机13产生的热量及时带走,保证驱动电机13能够在温度较低的正常的温度范围内工作,从而确保各个驱动电机13能够正常工作,不仅可以延长驱动电机13的使用寿命,同时还可以保证打印产品的质量。
实施例2
图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的水冷块3处的结构示意图;如图1-2所示,本实施例提供的一种3D打印机水冷装置,包括水箱1,水箱1依次连接有水冷泵2、水冷块3及散热装置;
水箱1包括加水口4和回水口5;
水冷块3与驱动电机13固定连接,水冷块3内设有腔室,水冷块3上设有与腔室连通的进口6和出口7,进口6通过管路10与水冷泵2的排水口连接;
散热装置包括水冷散热器8,水冷散热器8连接有水冷风扇9,水冷散热器8的进水口通过管路10与出口7连接,水冷散热器的出水口通过管路10与水箱的回水口5连接。
包括多个水冷块3组,多个水冷块3组之间通过管路10并联连接,每个水冷块3组包括多个水冷块3,相邻的水冷块3之间通过管路10串联连接;
多个水冷块组的出口连接有总出口,总出口与水冷散热器连接。
使用过程中,每个水冷块3组均与水箱1连接,每组内的水冷块3串联连接。其目的在于确保输送到水冷块3内的冷却液的温度角度,能够充分的与驱动电机13发生热交换,带走热量,提高冷却液使用过程中的冷却的效率。
水冷块3与驱动电机13的尾部固定连接。
将水冷块3安装在驱动电机13的尾部,其中,水冷块3的厚度较小,所以,只需适当的增加驱动电机13的安装位置的宽度即可,水冷块3在驱动电机13的尾部与其充分的发生热交换,完成散热。同时,此种连接方式,水冷块3的拆装过程中,不会影响到驱动电机13,操作过程中,较为省力。
水冷块3与驱动电机13粘接连接。
水冷块3的作用是与驱动电机13之间产生热交换,从而将驱动电机13的热量散去,若采用机械式的连接方式,如,螺钉、铆钉等,驱动电机13与水冷块3之间可能出现缝隙,影响两者之间的热交换。因此,采用粘接连接的方式连接,其中,粘接层还可以起到一定的导热作用,将驱动电机13上的热量导向水冷块3,从而使驱动电机13与水冷块3之间热交换无障碍。
水箱1设于水冷泵2的上方。
水箱1内会随时补充冷却液,同时,也会随时回收被散热装置冷却的冷却液,将水箱1设置在水冷泵2的上方,冷却液可以自动落入水水冷泵2,可实现水冷泵2对冷却液的快速输送。
水箱1的纵向截面的面积不小于驱动电机13的截面的面积。
此种结构特征确保水冷块3内的冷却液能够充分接触驱动电机13,从而充分使驱动电机13与水冷块3之间发生热交换,优选的,两者的尺寸相同,在能够充分完成热交换的前提下,同时不占用较大的安装空间。
水冷散热器8的进水口及出水口上均连接有缓冲管路11,缓冲管路11与管路10连接,缓冲管路11的直径大于管路10的直径。
冷却液在进入到水冷散热器8之前自身具备一定的热量,为了更好的将冷却液中的热量除去,冷却液在水冷散热器8处需要得到充分的散热,其中,在水冷散热器8的进水口和出水口处缓冲管路11,其直径较大,能够降缓冷却液进入和排出水冷散热器8的时间,使其能够得到充分的散热。
加水口4和回水口5设于水箱1的顶部,水箱1的底部与水冷泵2连接。
采用此种结构,冷却液的添加及循环连贯性较强,方便操作,确保及时散去驱动电机13所产生的热量。
水冷泵2上连接有固定板12,固定板12上设有安装孔。
水冷泵2在工作过程中可能出现震动、晃动的现象,因此,将其通过固定板12安装在打印机上,将其进行固定,以避免震动、晃动影响打印机的正常工作。
本实用新型提供的一种3D打印机水冷装置及打印机,将水冷块3安装在驱动电机13上,水冷块3内的冷却液与驱动电机13发生热交换,吸收驱动电机13产生的热量。使用过程中,通过水冷泵2将水箱1内的冷却液输送至水冷块3中,水冷块3中的冷却液与驱动电机13发生热交换。由水冷块3输送出来的冷却液具有一定的热量,其流入到水冷散热器8中,在水冷风扇9的作用下,将冷却液中的热量带走,冷却液降温后再次回流到水箱1中,完成一次冷却循环。
该3D打印机水冷装置,使用过程中,可以采用循环的方式对驱动电机13进行冷却,把驱动电机13产生的热量及时带走,保证驱动电机13能够在温度较低的正常的温度范围内工作,从而确保各 个驱动电机13能够正常工作,不仅可以延长驱动电机13的使用寿命,同时还可以保证打印产品的质量。
实施例3
图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机水冷装置的水冷块3处的结构示意图;如图1-2所示,本实施例提供的一种打印机,包括驱动电机13,驱动电机13上连接有3D打印机水冷装置。
使用时,开启水冷泵2,水冷泵2将水箱1内的冷却液输送到各个水冷块3内,之后,在水冷块3内进一步的积存,此时,冷却液与驱动电机13之间发生热交换,对驱动电机13进行降温,水冷块3内充满冷却液后,在压力的作用下,冷却液进入到水冷散热器8,水冷风扇9工作,将冷却也中的热量散去,之后再流回水箱1中,准备下一次冷却。
其中,在冷却过程中,当水冷块3内的冷却液蓄满后,可以暂时关闭水冷泵2,使冷却液可以充分的与驱动电机13发生热交换。同时,定期向水箱1内补充冷却液,确保其内部有足够的冷却液用于对驱动电机13进行冷却。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种3D打印机水冷装置,其特征在于,包括水箱,所述水箱依次连接有水冷泵、水冷块及散热装置;
所述水箱包括加水口和回水口;
所述水冷块与驱动电机固定连接,所述水冷块内设有腔室,所述水冷块上设有与所述腔室连通的进口和出口,所述进口通过管路与所述水冷泵的排水口连接;
所述散热装置包括水冷散热器,所述水冷散热器连接有水冷风扇,所述水冷散热器的进水口通过管路与所述出口连接,所述水冷散热器的出水口通过管路与所述水箱的回水口连接。
2.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,包括多个水冷块组,多个所述水冷块组之间通过管路并联连接,每个所述水冷块组包括多个所述水冷块,相邻的所述水冷块之间通过管路串联连接;
多个所述水冷块组的出口连接有总出口,所述总出口与所述水冷散热器连接。
3.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水冷块与所述驱动电机的尾部固定连接。
4.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水冷块与所述驱动电机粘接连接。
5.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水箱设于所述水冷泵的上方。
6.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水箱的纵向截面的面积不小于所述驱动电机的截面的面积。
7.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水冷散热器的进水口及出水口上均连接有缓冲管路,所述缓冲管路与所述管路连接,所述缓冲管路的直径大于所述管路的直径。
8.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述加水口和所述回水口设于所述水箱的顶部,所述水箱的底部与所述水冷泵连接。
9.根据权利要求1所述的3D打印机水冷装置,其特征在于,所述水冷泵上连接有固定板,所述固定板上设有安装孔。
10.一种打印机,其特征在于,包括驱动电机,所述驱动电机上连接有权利要求1-9任一项所述的3D打印机水冷装置。
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