CN204533065U - 一种外置式设备降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，提供了一种外置式设备降温系统，用于钢筋笼顶推液压系统，包括水箱、风扇和双排管道，所述水箱设置于所述钢筋笼顶推液压系统的油箱外侧，所述风扇上设有风扇保护罩，所述双排管道设置于风扇保护罩的外侧，所述双排管道由油管和水管并列构成，所述油管的入油口和出油口分别与油箱连接，所述水管的入水口和出水口分别与水箱连接。本实用新型提供的外置式设备降温系统，主要通过水冷、风冷相结合的方式，降低液压系统油温，以实现对钢筋笼顶推系统工作时温升的降低，解决设备温度升高后，会造成设备的运转失常，系统元件使用寿命缩短，以及系统泄漏增大顶推力不足等问题。

Description

一种外置式设备降温系统

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种降温系统，更具体地设计一种用于降低钢筋笼顶推液压系统工作时温升的外置式设备降温系统。

背景技术

港珠澳大桥沉管隧道共33个管节，管节分别由两条生产线进行预制。每条生产线包括3个钢筋绑扎台座和1个浇筑台座。各条生产线上的1号台座绑扎底板钢筋，2号台座绑扎隔墙侧墙钢筋，3号台座绑扎顶板钢筋。

管节钢筋笼顶推设备的作业流程为：首先在1号台座完成底板钢筋绑扎，然后通过钢筋笼顶推系统，即液压系统，顶推至2号台座完成侧墙钢筋绑扎，再顶推至3号台座完成顶板钢筋绑扎，最后利用钢筋笼顶推系统将钢筋笼成品顶推至浇筑区。每条生产线各配置3套同步顶推系统，可实现1、2、3号台座同时顶推作业。

但目前的顶推系统中未设置冷却装置，在作业过程中系统温升大，会造成设备的运转失常，系统元件使用寿命缩短，以及泄漏增大、顶推压力不足等问题，同时会对设备造成机械损伤。

因此，针对以上不足，需要提供一种用于降低钢筋笼顶推液压系统工作时温升的外置式设备降温系统。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种外置式设备降温系统，主要通过水冷、风冷相结合的方式，降低液压系统油温，以实现对钢筋笼顶推系统工作时系统温升的降低，解决设备温度升高后，会造成设备的运转失常，设备使用寿命缩短，以及顶推压力不足等问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外置式设备降温系统，用于钢筋笼顶推液压系统，包括水箱、风扇和双排管道，所述水箱设置于所述钢筋笼顶推液压系统的油箱外侧，所述风扇上设有风扇保护罩，所述双排管道设置于风扇保护罩的外侧，所述双排管道由油管和水管并列构成，所述油管的入油口和出油口分别与油箱连接，所述水管的入水口和出水口分别与水箱连接。

优选的，前述水箱的横截面为“回”型，且所述水箱的内壁贴合于所述油箱的外壁上，使所述水箱围绕油箱。

优选的，前述双排管道呈蛇形结构设置于所述风扇保护罩上。

优选的，前述油管的入油口通过液压千斤顶的回油口与油箱连接，所述油管的出油口连接所述油箱的入油口。

优选的，前述水箱内设有水泵，水管的入水口连接水泵的出水口，所述水管的出水口连接水箱的入水口。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的外置式设备降温系统，用于钢筋笼顶推液压系统，包括水箱、风扇和双排管道，水箱设置于钢筋笼顶推液压系统的油箱外围，并包围在油箱四周，风扇上设有风扇保护罩，双排管道呈蛇形设置于风扇保护罩的外侧，双排管道由油管和水管并列构成，油管的入油口和出油口分别与油箱连接，水管的入水口和出水口分别与水箱连接。

本实用新型提供的外置式设备降温系统，采用水冷和风冷相结合的冷却方式，可以通过水循环的方式和空气流动的方式将热量传递出去，对设备进行降温，结构简单，易于实现，适用于本身未设置冷却装置而又需要对设备进行降温的设施的温度控制。

同时，本实用新型中的水箱包围油箱的四周，水箱内盛装冷却水，因其围绕液压系统油箱布置，所以在为冷却水管道提供冷却水的同时，还能从油箱四周吸取热量继续为钢筋笼顶推系统降温。

附图说明

图1是本实用新型外置式设备降温系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型双排管道的结构示意图。

图中：1：油箱；2：风扇电机；3：风扇扇叶；4：风扇保护罩；5：双排管道；6：水箱；7：水泵；8：油管；9：水管；10：入油口；11：出油口；12：入水口；13：出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种外置式设备降温系统，用于钢筋笼顶推液压系统，包括水箱6、风扇和双排管道5。

风扇设置于顶推液压系统的外部任意不影响顶推液压系统操作的空间，风扇包括风扇电机2、风扇扇叶3和风扇保护罩4，风扇电机2将电能转换为机械能，为风扇扇叶3转动提供动力，带动风扇扇叶3的旋转；风扇扇叶3的转动引起了风扇扇叶3正对方向的空气流动从而形成了风，风将正对面布置的双排管道5部分热量带走；风扇保护罩4将风扇扇叶3罩起来，防止外部物体进入风扇扇叶3旋转范围，也防止风扇扇叶3脱落飞出发生意外。

双排管道5设置于风扇保护罩4的外侧，双排管道5呈蛇形结构设置于所述风扇保护罩4上，双排管道5呈蛇形结构布置的优点是，可以在一定的平面面积内，尽可能多的利用空间，将双排管道5在风扇保护罩4上的总长度最大化，使油液在风扇保护罩4上经过的时间和距离足够长，更好地起到降温的效果。

双排管道5由油管8和水管9并列构成，油管8的入油口10和出油口11分别与油箱1连接，水管9的入水口12和出水口13分别与水箱6连接。双排管道5中的油管8和水管9紧密并列，可以在对油管8中的油液进行风冷降温，即利用风扇产生的风进行降温的同时，对油管9中的油液进行水冷降温，即通过并列的水管9中的冷却水带走一部分油液的热量，从而使降温效果更佳理想。

水箱6设置于所述钢筋笼顶推液压系统的油箱1外围，水箱6的横截面为“回”型，且所述水箱6的内壁贴合于所述油箱1的外壁上，使水箱6包围在油箱1的外侧。水箱6内盛装冷却水，因其围绕液压系统额油箱1布置，所以在为冷却水管道提供冷却水的同时，还能从油箱1四周吸取热量继续为钢筋笼顶推系统降温。

水箱6内还设有水泵7，水泵为冷却水管道冷却水循环流动提供动力，水泵7的出口连接水管9的入水口12，水管9的出水口13连接水箱6的入水口，因此，可以保证水箱6内的冷却水在水泵的作用下不断地从水泵7的出水口流出，再从水箱6的入水口进入，使水管9中的冷却水不停地循环，形成循环冷却水。

油管9的入油口10通过液压千斤顶的出油口与油箱1连接，所述油管9的出油口11连接所述油箱1的入油口，通过液压千斤顶的作用，使油管9中的油液形成循环。

综上所述，本实施例采用水冷和风冷相结合的冷却方式，设置于顶推液压系统的外部，可以通过水循环的方式和空气流动的方式将热量传递出去，降低油箱1及油路的温度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种外置式设备降温系统，用于钢筋笼顶推液压系统，其特征在于：包括水箱、风扇和双排管道，所述水箱设置于所述钢筋笼顶推液压系统的油箱外侧，所述风扇上设有风扇保护罩，所述双排管道设置于风扇保护罩的外侧，所述双排管道由油管和水管并列构成，所述油管的入油口和出油口分别与油箱连接，所述水管的入水口和出水口分别与水箱连接。

2.根据权利要求1所述的外置式设备降温系统，其特征在于：所述水箱的横截面为“回”型，且所述水箱的内壁贴合于所述油箱的外壁上，使所述水箱围绕油箱。

3.根据权利要求1所述的外置式设备降温系统，其特征在于：所述双排管道呈蛇形结构设置于所述风扇保护罩上。

4.根据权利要求1所述的外置式设备降温系统，其特征在于：所述油管的入油口通过液压千斤顶的回油口与油箱连接，所述油管的出油口连接所述油箱的入油口。

5.根据权利要求1所述的外置式设备降温系统，其特征在于：所述水箱内设有水泵，所述水管的入水口连接水泵的出水口，所述水管的出水口连接水箱的入水口。