CN202597124U

CN202597124U - 一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构

Info

Publication number: CN202597124U
Application number: CN 201220118902
Authority: CN
Inventors: 陆金琪; 陈超
Original assignee: Shanghai Apollo Machinery Co Ltd
Current assignee: Shanghai Apollo Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-03-27
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种结构更为紧凑的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，包括自下而上依次连接的泵盖、泵体、连接管、底板、支架及电机架，还包括一连接在所述泵体的压水室的排出口与所述底板之间并与所述连接管平行的出水管及连接在出水管与所述机封腔体的注入口之间的冲洗管。所述泵盖上的吸入口为轴向开设；所述泵体包括下端的压水室、中部的密封室及上端的轴承室，所述压水室的下端口与所述泵盖上的吸入口同轴并连通，所述压水室的侧面径向开设排出口；所述底板的上端还连接一位于所述支架中央的机封腔体，该机封腔体内设有冲洗水的注入流路和排出流路；所述支架的上端还依次连接一位于所述电机架中央的轴承体和轴承压盖。

Description

一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构

技术领域

本实用新型涉及一种反应堆用冷却剂疏水箱泵，具体涉及一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构。

背景技术

反应堆冷却剂疏水箱泵(简称主泵)的功能是使冷却剂形成强迫循环，从而把反应堆中产生的热能传送至蒸汽发生器，以产生蒸汽，驱动汽轮机做功。对它的基本要求是：

1)能够长期在无人维护条件下安全可靠地工作；便于维修，辅助系统简单；

2)转动组件应能提供足够转动惯量，以便在全厂断电情况下，利用主泵的惰转提供足够流量，使反应堆堆芯得到适当的冷却；

3)带放射性的冷却剂的泄漏量要少。

在AP1000项目中，设备的安装空间已被固定，因此，核电站反应堆冷却剂疏水箱泵必须是一种结构紧凑而功能又能满足技术参数要求的立式泵。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，它能大大减小泵的轴向尺寸，使得泵组结构更为紧凑。

实现上述目的的技术方案是：一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，包括自下而上依次连接的泵盖、泵体、连接管、底板、支架及电机架，其中，

所述泵盖上的吸入口为轴向开设；

所述泵体包括下端的压水室、中部的密封室及上端的轴承室，所述压水室的下端口与所述泵盖上的吸入口同轴并连通，所述压水室的侧面径向开设排出口；

所述底板的上端还连接一位于所述支架中央的机封腔体，该机封腔体内设有冲洗水的注入流路和排出流路；

所述支架的上端还依次连接一位于所述电机架中央的轴承体和轴承压盖；

所述单级、单吸立式结构还包括一连接在所述泵体的压水室的排出口与所述底板之间并与所述连接管平行的出水管及连接在出水管与所述机封腔体的注入口之间的冲洗管。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其中，所述机封腔体的注入流路的入水口位于机封腔体的外周面的上部，注入流路的出水口位于所述机封腔体内周面的下部，所述出水管与所述注入流路的入水口连接；所述排出流路的排水口位于所述机封腔体的内周面的上部，排出流路的回水口位于所述机封腔体的下端面上。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其中，所述出水管与所述泵体的压水室的排出口之间通过一弯管及法兰连接。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其中，所述冲洗管与所述出水管通过一固定在所述底板上端的出水连接组件连接，该出水连接组件包括一段与所述出水管同轴并开设一出口的短管、一连接在短管出口的出口座、两个分别连接在短管上下两端的法兰及一连接在上端法兰上的法兰盖。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其中，所述轴承体的外表面上均布地设有若干条散热肋片。

上述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其中，所述散热肋片的数量为三至五条，所述散热肋片的厚度为8～12mm。

本实用新型的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构的技术方案，采用液体为轴向吸入、径向排出的结构，能满足系统对冷却剂疏水箱泵的尺寸要求。轴承散热采用自然对流散热方式，即在轴承体的表面设有自然对流散热肋片，既能保证自然对流散热面积，还能缩短轴承体的轴向尺寸，使得泵的结构更为紧凑。另外，机封冲洗采用自冲洗，即采用下进水、上出水冲洗方案，在泵体的出口引出冲洗水到机封，能有效的起到冲洗、散热的效果。整个泵的轴向力传递平稳，能有效保证泵组的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构的示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，包括泵盖1、泵体2、连接管3、底板4、支架5、电机架6、机封腔体7、轴承体81、轴承压盖82、出水管9及冲洗管10，其中：

泵盖1、泵体2、连接管3、底板4、支架5及电机架6自下而上依次连接，底板4作为整个泵的基础，承担传递轴向力的作用；

泵盖1上的吸入口11为轴向开设；

泵体2包括下端的压水室、中部的密封室及上端的轴承室，压水室的下端口与泵盖1上的吸入口11同轴并连通，压水室的侧面径向开设一排出口20，压水室用于容纳叶轮21，密封室用于安装密封环22，轴承室用于安装下端轴承23；

机封腔体7连接在底板4的上端并位于支架5的中央，该机封腔体7内设有冲洗水的注入流路71和排出流路72；注入流路71的入水口位于机封腔体7的外周面的上部，注入流路的出水口位于机封腔体7内周面的下部；

排出流路72的排水口位于密封腔体7的内周面的上部，排出流路72的回水口位于机封腔体7的下端面上；

轴承体81和轴承压盖82依次连接在支架5的上端并位于电机架6的中央；轴承体8的外表面上均布地设有多条散热肋片80，散热肋片80的厚度为8～12mm，最好为10mm，散热肋片80的数量为三至五条，最好为四条，使热量能更好的释放，还能提高轴承体8的强度和刚性。

出水管9连接在泵体2的压水室的排出口20与底板4之间并与连接管3平行；该出水管9的下端通过一弯管及法兰连接与泵体2的压水室的排出口20连接，该出水管的上端连接在底板4上开设的一个通孔中；

冲洗管10连接在出水管9与机封腔体7的注入流路71的入水口之间；该冲洗管10通过一固定在底板4上端的出水连接组件与出水管9连接；

出水连接组件包括一段与出水管9同轴并开设一出口的短管12、一连接在短管12出口的出口座13、两个分别连接在短管12上下两端的法兰14、15及一连接在上端法兰14上的法兰盖16，它们之间分别通过焊接连接，下端法兰15连接在底板4的通孔的上端，冲洗管10连接在出口座13上。

本实用新型的一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，液体为轴向吸入、径向排出的结构，能满足系统对冷却剂疏水箱泵的尺寸要求。轴承散热采用自然对流散热方式，即在轴承体的表面设有自然对流散热肋片，既能保证自然对流散热面积，还能缩短轴承体的轴向尺寸，使得泵的结构更为紧凑。另外，机封冲洗采用自冲洗，即采用下进水、上出水的冲洗方案，在泵体的排出口20引出冲洗水到机封，能有效的起到冲洗、散热的效果。冲洗管10采用翅片管，能有效增加散热面积。机封腔体7上的回水口位于机封腔体7的下端面上可以与连接管3连通，使冲洗水流回罐子中，有效解决了因外接冲洗管路而带来的密封困难。整个泵的轴向力通过底板传递平稳，能有效保证泵组的安全运行。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims

1.一种用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，包括自下而上依次连接的泵盖、泵体、连接管、底板、支架及电机架，其特征在于，

所述泵盖上的吸入口为轴向开设；

2.根据权利要求1所述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其特征在于，所述机封腔体的注入流路的入水口位于机封腔体的外周面的上部，注入流路的出水口位于所述机封腔体内周面的下部，所述出水管与所述注入流路的入水口连接；所述排出流路的排水口位于所述机封腔体的内周面的上部，排出流路的回水口位于所述机封腔体的下端面上。

3.根据权利要求1所述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其特征在于，所述出水管与所述泵体的压水室的排出口之间通过一弯管及法兰连接。

4.根据权利要求1所述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其特征在于，所述冲洗管与所述出水管通过一固定在所述底板上端的出水连接组件连接，该出水连接组件包括一段与所述出水管同轴并开设一出口的短管、一连接在短管出口的出口座、两个分别连接在短管上下两端的法兰及一连接在上端法兰上的法兰盖。

5.根据权利要求1所述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其特征在于，所述轴承体的外表面上均布地设有若干条散热肋片。

6.根据权利要求5所述的用于冷却剂疏水箱泵的单级、单吸立式结构，其特征在于，所述散热肋片的数量为三至五条，所述散热肋片的厚度为8～12mm。