CN204566628U - 汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，包括用于安装挤出机的底板、平行安装在底板下方的两条导轨、安装在底板下表面与两条导轨滚动配合的四套滚轮、驱动机构和控制装置，所述两条导轨的延申方向与挤出机模具的轴线方向平行，所述驱动机构包括驱动电机和链传动机构，所述四套滚轮两两同轴固定连接，所述驱动电机安装在底板下表面一端，驱动电机动力输出端通过链传动机构和与其相近的一根滚轮轴连接；将挤出机安装在底板上，并使用驱动电机驱动底板顺两条导轨前后移动，当需要更换机头时只需使用遥控器操纵即可实现挤出机与辅机脱离，增大空间，方便更换机头，缩短更换周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机辅助装置技术领域，尤其涉及一种汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置。
背景技术
塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
机头是挤出机与辅机配合的关键部件，其由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。
随着挤塑产品的多样化发展，复合式挤塑产品已经逐渐占领市场，在复合式挤塑产品，尤其是复合式汽车密封条生产过程中通常需要两台或以上挤出机配合进行，两台或以上数量的挤出机的机头直接与辅机入口对接，当需要更换产品规格时，需要更换机头，由于挤出机与辅机距离较近，而机头体积较大，不方便更换，往往需要多人配合进行，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，将挤出机安装在底板上，并使用驱动电机驱动底板顺两条导轨前后移动，当需要更换机头时只需使用遥控器操纵即可实现挤出机与辅机脱离，增大空间，方便更换机头，缩短更换周期，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，包括用于安装挤出机的底板、平行安装在底板下方的两条导轨、安装在底板下表面与两条导轨滚动配合的四套滚轮、驱动机构和控制装置，所述两条导轨的延申方向与挤出机模具的轴线方向平行，所述驱动机构包括驱动电机和链传动机构，所述四套滚轮两两同轴固定连接，所述驱动电机安装在底板下表面一端，驱动电机动力输出端通过链传动机构和与其相近的一根滚轮轴连接。
所述一条导轨两端固定安装第一限位传感器和第二限位传感器。
所述控制装置包括PLC控制单元和遥控器，所述遥控器与PLC控制单元无线通信，所述第一限位传感器和第二限位传感器的信号端与PLC控制单元信号输入端连接，所述PLC控制单元信号输出端与驱动电机控制端连接，PLC控制单元接收遥控器的指令来控制驱动电机的转速和转数，第一限位传感器和第二限位传感器用于限制最前方和最后方行走位置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将挤出机安装在底板上，并使用驱动电机驱动底板顺两条导轨前后移动，当需要更换机头时只需使用遥控器操纵即可实现挤出机与辅机脱离，增大空间，方便更换机头，缩短更换周期，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型控制装置原理框图；
在附图中：1、导轨；2、滚轮；3、驱动电机；4、底板；5、挤出机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
为了解决现有复合式汽车密封条生产过程中更换挤出机机头空间狭小，不便于操作，周期长，影响正常生产的问题，本实用新型提供一种如图1所示的汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，包括用于安装挤出机5的底板4、平行安装在底板4下方的两条导轨1、安装在底板4下表面与两条导轨1滚动配合的四套滚轮2、驱动机构和控制装置，所述两条导轨1的延申方向与挤出机5模具的轴线方向平行，所述驱动机构包括驱动电机3和链传动机构，所述四套滚轮2两两同轴固定连接，所述驱动电机3安装在底板4下表面一端，驱动电机3动力输出端通过链传动机构和与其相近的一根滚轮2轴连接；所述一条导轨1两端固定安装第一限位传感器和第二限位传感器；所述控制装置包括PLC控制单元和遥控器，所述遥控器与PLC控制单元无线通信，所述第一限位传感器和第二限位传感器的信号端与PLC控制单元信号输入端连接，所述PLC控制单元信号输出端与驱动电机3控制端连接，PLC控制单元接收遥控器的指令来控制驱动电机3的转速和转数，第一限位传感器和第二限位传感器用于限制最前方和最后方行走位置。
在具体应用过程中，首先根据产品规格在挤出机上安装好机头，然后通过遥控器控制驱动电机正向旋转，驱动电机通过链传动机构驱动底板带动挤出机向辅机移动，位于挤出机前端导轨上的第一限位传感器的位置设置在确保挤出机机头与辅机对接的位置，当其移动到该位置时，第一限位传感器发出信号给PLC控制单元，PLC控制单元控制驱动电机停止转动，最后由人工对接机头和辅机，进行正常生产；当需要更换机头时，通过遥控器控制底板带动挤出机反向移动，在移动前首先由人工将挤出机机头和辅机脱离，当移动到一定距离后，通过遥控器控制驱动电机停止转动，人工更换机头。
总之，本实用新型将挤出机安装在底板上，并使用驱动电机驱动底板顺两条导轨前后移动，当需要更换机头时只需使用遥控器操纵即可实现挤出机与辅机脱离，增大空间，方便更换机头，缩短更换周期，提高生产效率。
Claims (3)
1.一种汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，其特征在于：包括用于安装挤出机(5)的底板(4)、平行安装在底板(4)下方的两条导轨(1)、安装在底板(4)下表面与两条导轨(1)滚动配合的四套滚轮(2)、驱动机构和控制装置，所述两条导轨(1)的延申方向与挤出机(5)模具的轴线方向平行，所述驱动机构包括驱动电机(3)和链传动机构，所述四套滚轮(2)两两同轴固定连接，所述驱动电机(3)安装在底板(4)下表面一端，驱动电机(3)动力输出端通过链传动机构和与其相近的一根滚轮(2)轴连接。
2.根据权利要求1所述的汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，其特征在于：所述一条导轨(1)两端固定安装第一限位传感器和第二限位传感器。
3.根据权利要求2所述的汽车密封条生产过程中使用的挤出机移动装置，其特征在于：所述控制装置包括PLC控制单元和遥控器，所述遥控器与PLC控制单元无线通信，所述第一限位传感器和第二限位传感器的信号端与PLC控制单元信号输入端连接，所述PLC控制单元信号输出端与驱动电机(3)控制端连接，PLC控制单元接收遥控器的指令来控制驱动电机(3)的转速和转数，第一限位传感器和第二限位传感器用于限制最前方和最后方行走位置。
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| CN107877830A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 山东吉威医疗制品有限公司 | 一种球囊成型机用的多模具开合装置 |
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