CN204566406U - 新型混凝土卸料斗 - Google Patents

Abstract

新型混凝土卸料斗包括纵截面为梯形的卸料斗体，卸料斗体横截面四个连接处为弧形结构，卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的钢板加强层，卸料斗和钢板加强层上分别相应设置螺栓孔，卸料斗体和钢板加强层坚固连接。本装置通过对原卸料斗直角喇叭口结构改进为有一定弧度的流线型结构，达到卸料流畅，无积料死角，无卡料现象；在卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的若干异型小钢板组成的钢板加强层，提高了卸料斗整体强度和耐磨性能，延长了卸料斗的使用寿命。通过小钢板上钻孔并用螺栓固定在卸料斗内部，在卸料斗外部完成安装和拆卸，达到了安装稳固，拆卸方便的目的。

Description

新型混凝土卸料斗

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土输送装置，具体的涉及混凝土卸料斗。

背景技术

商品砼卸料斗是砼输送的关键设备，起着至关重要的作用。现有的水泥砼站卸料斗是一个方形喇叭口结构，是由四块铁板焊接而成的，焊接处都是两块铁板直接连接而成一个直角，直角容易形成卸料斗里的死角，混凝土从搅拌机里下来时很容易卡在直角上，久而久之，直角处就堆积了大量的混凝土，致使卸料斗洞口堵塞。而且水泥砼从搅拌机上下来时每次都会作用同一个受力点，卸料斗是由整块铁板做成。在生产过程中，混凝土卸料斗频繁地出现因局部破损而更换整个料斗的现象。当任何一个地方磨穿，整个卸料斗都要卸下，重新更换新的装置。每次更换需耗费大量的人力物力，甚至停工，几乎是每季度就要更换一次，给生产带来极大不便，同时也造成一定经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低卸料斗的破损更换频率，延长其使用寿命，提高生产效率的新型混凝土卸料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型混凝土卸料斗，它包括纵截面为梯形的卸料斗体，卸料斗体横截面四个连接处为弧形结构，卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的钢板加强层，卸料斗和钢板加强层上分别相应设置螺栓孔，卸料斗体和钢板加强层坚固连接。

所述的卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的若干异型小钢板组成的钢板加强层。 

所述的分体式异形钢板上分别设置至少1个螺栓孔，卸料斗体设置与异形钢板相应的螺栓孔。

 本实用新型的有益效果是：本装置通过对原卸料斗直角喇叭口结构的改进，采取了有一定弧度的流线型结构，达到卸料流畅，无积料死角，无卡料现象。采取化整为零的方式，在卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的若干异型小钢板组成的钢板加强层，提高了卸料斗整体强度和耐磨性能，延长了卸料斗的使用寿命。通过小钢板上钻孔并用螺栓固定在卸料斗内部，在卸料斗外部完成安装和拆卸，达到了安装稳固，拆卸方便的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型A－A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1－2所示，一种新型混凝土卸料斗，它包括纵截面为梯形的卸料斗体1，卸料斗体1横截面四个连接处为弧形结构2，卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的钢板加强层3，卸料斗体1和钢板加强层3上分别相应设置螺栓孔4，卸料斗体1和钢板加强层3坚固连接。钢板加强层为分体式异形钢板组合形成。根据料斗的形状和尺寸，通过电脑模拟设计若干异型小钢板的草图，按图制作和拼装，小钢板的形状和尺寸与料斗完全吻合，确保了料斗原有性能。分体式异形钢板上分别设置至少1个螺栓孔，卸料斗体1设置与异形钢板相应的螺栓孔4。在各异型小钢板上分别钻有1-3个螺栓孔4，用螺栓固定在卸料斗体1上，只需在卸料斗体1的外面上、下螺帽即可完成安装和拆卸，安装稳固，拆卸方便。

Claims (3)

1.一种新型混凝土卸料斗，其特征在于它包括纵截面为梯形的卸料斗体（1），卸料斗体（1）横截面四个连接处为弧形结构（2），卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的钢板加强层（3），卸料斗体（1）和钢板加强层（3）上分别相应设置螺栓孔（4），卸料斗体（1）和钢板加强层（3）坚固连接。

2.根据权利要求1所述的新型混凝土卸料斗，其特征在于卸料斗体内设置与卸料斗体形状相应的若干异型小钢板组成的钢板加强层（3）。

3.根据权利要求1或2所述的新型混凝土卸料斗，其特征在于分体式异形钢板上分别设置至少1个螺栓孔，卸料斗体1设置与异形钢板相应的螺栓孔（4）。