CN204566360U - 石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，包括设于机架上用于刮除余料的刮料装置、用于回收余料的回收装置，所述回收装置连接水计量斗，余料由刮料装置刮下落入回收装置，余料经回收装置回到水计量斗。本实用新型通过设置刮料装置和回收装置，实现了石膏砌块生产中石膏余料的自动刮除和自动回收，极大的节约了资源，减少了原料成本；采用本实用新型可以省去清理余料环节的人工操作，减少了人工成本和本操作环节的人员误伤的可能，省去人工操作后，清理余料环节可以连续进行，不用中途休息，提高了生产效率；另外，本实用新型结构简单、设计巧妙、运行稳定、生产制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏砌块生产设备技术领域，具体设计一种可以回收利用石膏砌块生产中石膏余料的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置。
背景技术
石膏砌块是以建筑石膏或工业固体废渣(如磷石膏或脱硫石膏)、盐石膏、氟石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。目前，石膏砌块主要用作砌筑房屋建筑的隔断墙，具有重量轻、隔热保温、砌筑方便快捷、不易开裂、加工性好，墙体美观的优点。
通常，在石膏砌块生产过程中，要先将原料按比例进行充分混合，然后灌注入主机的模具进行成型，最后将石膏砌块从主机模具中顶出或将主机模具拆开取出。在此过程中，为了使石膏砌块外形饱满美观，通常会多灌注一部分浆料使浆料溢出模具，而这部分多余的浆料在石膏砌块初凝后要进行刮除清理，以保证砌块的外形规整。目前，刮除余料的工作一般采用人工操作，效率低，并且增加了人工成本；余料被刮除后即变成为废渣，无法再重复利用，浪费资源，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、结实耐用能自动刮除余料并能将余料回收利用的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，包括设于机架上用于刮除余料的刮料装置、用于回收余料的回收装置，所述回收装置连接水计量斗，余料由刮料装置刮下落入回收装置，余料经回收装置回到水计量斗。
所述余料刮除装置包括两个分别设于模具两侧机架上由驱动装置驱动的滑架，所述滑架上固定有一刮板，刮板的两端分别固定于两个滑架上并由滑架带动；模具与刮板相对的一边上设有一挡板，所述挡板与刮板的两端通过两根滑 动拉杆贯穿在一起，所述滑动拉杆的一端穿过设与机架前端的固定立板，滑动拉杆两端设有拉杆定位螺母，在滑动拉杆上挡板背对刮板的一侧设有挡板定位螺母，在滑动拉杆上挡板相对刮板的一侧设有推力弹簧。初始状态下，刮板和挡板处于模具前后两侧边缘位置，并与机架的边缘配合构成连续的挡料机构，以防止液态石膏原料溢出；刮料时，驱动装置驱动滑架运动，从而带动刮板向前运动进行余料刮除，刮板运动到模具另一边后挤压推力弹簧将挡板和滑动拉杆向前推动，此时挡板下缘离开模具边缘，余料从挡板下缘与模具之间落入回收装置；刮料完毕后，驱动装置带动滑架回缩，当刮板复位时推动滑动拉杆相应端的拉杆定位螺母，从而拉动拉杆复位，此时挡板定位螺母推动挡板复位。
改进地，所述机架上设有一使两个滑架同步滑动的同步轴，同步轴的两端设有同步齿轮，同步齿轮与设于滑架底部的同步齿条啮合。设置同步轴后可以保证两个滑架同步滑动，避免滑架因滑架单侧滑动过快或过慢而导致设备损坏。
优选地，所述驱动装置为液压油缸或电动机。
所述回收装置包括一螺旋输送机和一粉碎搅拌罐，所述螺旋输送机的进料口设于模具的边缘，刮板挂下的余料落入螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的末端下部设有一出料口，所述螺旋输送机的出料口与粉碎搅拌罐进料口联通，粉碎搅拌罐的出料口与水计量斗联通。余料被从模具刮下后，落入螺旋输送机，然后被输送到粉碎搅拌罐，经粉碎搅拌后输回水计量斗等待进行重新计量加料。
改进地，所述螺旋输送机的进料口边缘设有淋水管，所述淋水管管壁延淋水管长度方向开有若干出水孔，水从出水孔流出进入螺旋输送机。设置淋水管可以对螺旋输送机内的余料进行稀释，防止螺旋输送机堵塞；并且加入水之后粉碎搅拌罐内的余料成为液态混合物，这样就可以采用水泵将混合物输送到加水的原料桶，即可以把混合物当成水来计量加料，省略单独设置一个水计量斗，极大的方便了余料的转运和回收。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置刮料装置和回收装置，实现了石膏砌块生产中石膏余料的自动刮除和自动回收，极大的节约了资源，减少了原料成本；采用本实用新型可以省去清理余料环节的人工操作，减少了人 工成本和本操作环节的人员误伤的可能，省去人工操作后，清理余料环节可以连续进行，不用中途休息，提高了生产效率；另外，本实用新型结构简单、设计巧妙、运行稳定、生产制造成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中所示：1、机架，2、模具，3、滑架，4、液压油缸，5、同步轴，6、刮板，7、挡板，8、滑动拉杆，9、拉杆定位螺母，10、挡板定位螺母，11、推力弹簧，12、螺旋输送机，13、粉碎搅拌罐，14、淋水管，15、水计量斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，包括设于机架上用于刮除余料的刮料装置、用于回收余料的回收装置，所述回收装置连接水计量斗，余料由刮料装置刮下落入回收装置，余料经回收装置回到水计量斗。
余料刮除装置包括两个分别设于用于砌块成型的模具2两侧机架1上由驱动装置驱动的滑架3，所述滑架3上固定有一刮板6，刮板6的两端分别固定于两个滑架3上并由滑架3带动；模具2d与刮板6相对的一边上设有一挡板7，所述挡板7与刮板6的两端通过两根滑动拉杆8贯穿在一起，所述滑动拉杆8的一端穿过设与机架1前端的固定立板，滑动拉杆8两端设有拉杆定位螺母9，在滑动拉杆8上挡板7背对刮板6的一侧设有挡板定位螺母10，在滑动拉杆8上挡板7相对刮板6的一侧设有推力弹簧11。机架1上设有一使两个滑架3同 步滑动的同步轴5，同步轴5的两端设有同步齿轮，同步齿轮与设于滑架底部的同步齿条啮合。所述驱动装置为液压油缸4。
回收装置包括一螺旋输送机12和一粉碎搅拌罐13，所述螺旋输送机12的进料口设于模具2的边缘，刮板6刮下的余料落入螺旋输送机12的进料口，所述螺旋输送机12的末端下部设有一出料口，所述螺旋输送机12的出料口与粉碎搅拌罐13进料口联通，粉碎搅拌罐13的出料口与水计量斗15联通。所述螺旋输送机12的进料口边缘设有淋水管14，所述淋水管14管壁延淋水管长度方向开有若干出水孔，水从出水孔流出进入螺旋输送机12。
工作过程：
初始状态下，刮板6和挡板7处于模具2前后两侧边缘位置，并与机架1的边缘配合构成连续的挡料机构，以防止液态石膏原料溢出；刮料时，液压油缸4推动滑架3运动，从而带动刮板6向前运动进行余料刮除，刮板6运动到模具2另一边后挤压推力弹簧11将挡板7和滑动拉杆8向前推动，此时挡板7下缘离开模具2边缘，余料从挡板7下缘与模具2之间落入螺旋输送机12；刮料完毕后，液压油缸4带动滑架3回缩，当刮板6复位时推动滑动拉杆8相应端的拉杆定位螺母9，从而拉动滑动拉杆8复位，此时挡板定位螺母10推动挡板7复位。同步轴5可以保证两个滑架3同步滑动，避免滑架因滑架3单侧滑动过快或过慢而导致设备损坏。
余料被从模具2刮下后，落入螺旋输送机12，淋水管14在整个过程中一直有水喷出，对螺旋输送机12内的余料进行稀释，防止螺旋输送机12堵塞；水和余料一起进入粉碎搅拌罐13内成为液态混合物，然后用水泵将混合物输送到装水的原料桶内，把混合物和水一起来计量加料。
当然，本是实施例的实施还需要很多其他现有设备的辅助才能实现，例如：为液压油缸提供动力的液压泵、实现设备供电及控制的配电箱、水泵等。这些都为现有技术，在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：包括设于机架上用于刮除余料的刮料装置、用于回收余料的回收装置，所述回收装置连接水计量斗，余料由刮料装置刮下落入回收装置，余料经回收装置回到水计量斗。
2.根据权利要求1所述的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：所述余料刮除装置包括两个分别设于模具两侧机架上由驱动装置驱动的滑架，所述滑架上固定有一刮板，刮板的两端分别固定于两个滑架上并由滑架带动；模具与刮板相对的一边上设有一挡板，所述挡板与刮板的两端通过两根滑动拉杆贯穿在一起，所述滑动拉杆的一端穿过设与机架前端的固定立板，滑动拉杆两端设有拉杆定位螺母，在滑动拉杆上挡板背对刮板的一侧设有挡板定位螺母，在滑动拉杆上挡板相对刮板的一侧设有推力弹簧。
3.根据权利要求2所述的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：所述机架上设有一使两个滑架同步滑动的同步轴，同步轴的两端设有同步齿轮，同步齿轮与设于滑架底部的同步齿条啮合。
4.根据权利要求2所述的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：所述驱动装置为液压油缸或电动机。
5.根据权利要求2所述的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：所述回收装置包括一螺旋输送机和一粉碎搅拌罐，所述螺旋输送机的进料口设于模具的边缘，刮板挂下的余料落入螺旋输送机的进料口，所述螺旋输送机的末端下部设有一出料口，所述螺旋输送机的出料口与粉碎搅拌罐进料口联通，粉碎搅拌罐的出料口与水计量斗联通。
6.根据权利要求5所述的石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置，其特征在于：所述螺旋输送机的进料口边缘设有淋水管，所述淋水管管壁延淋水管长度方向开有若干出水孔，水从出水孔流出进入螺旋输送机。
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| CN109940753A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 永川区朱沱镇诚佳装饰材料厂 | 余料循环利用装置 |
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