CN204565614U - 一种编带电子元件在线成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种编带电子元件在线成型装置，包括基座、电子元件编带导向机构、剪切装置、电子元件导向机构、电子元件成型装置、驱动装置，电子元件编带导向机构、剪切装置、电子元件成型装置、驱动装置分别安装于基座，电子元件导向机构安装于剪切装置，电子元件编带从电子元件编带导向机构进入至剪切装置，驱动装置工作驱动剪切装置剪切断电子元件编带使之成单个电子元件，单个电子元件经电子元件导向机构进入至电子元件成型装置，驱动装置复位驱动电子元件成型装置迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。本实用新型体型小，结构简单，能直接在生产线自动成型给生产者使用。

Description

一种编带电子元件在线成型装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，特别是涉及一种编带电子元件在线成型装置。

背景技术

在印制电路板生产过程中,会对电子元件编带进行剪切成单个电子元件并按不同尺寸进行成型,现有技术是在生产线外单独集中加工好后再上生产线生产。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种编带电子元件在线成型装置,该编带电子元件在线成型装置体型小，结构简单，能直接在生产线自动成型给生产者使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种编带电子元件在线成型装置，包括基座、电子元件编带导向机构、剪切装置、电子元件导向机构、电子元件成型装置、驱动装置，所述电子元件编带导向机构、剪切装置、电子元件成型装置、驱动装置分别安装于所述基座，所述电子元件导向机构安装于所述剪切装置，电子元件编带从所述电子元件编带导向机构进入至所述剪切装置，所述驱动装置工作驱动所述剪切装置剪切断所述电子元件编带使之成单个电子元件，所述单个电子元件经所述电子元件导向机构进入至所述电子元件成型装置，所述驱动装置复位驱动所述电子元件成型装置迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。

本实用新型的进一步改进为，所述基座包括第一立板、第二立板、底板，所述第一立板、第二立板分别固定安装于所述底板上。

本实用新型的进一步改进为，所述电子元件编带导向机构包括第一导向块、第二导向块、2支第一杆轴，所述2支第一杆轴分别固定安装于所述第一立板、第二立板内侧，所述第一导向块、第二导向块分别安装于所述2支第一杆轴，所述第一导向块、第二导向块内侧都设置有导向斜槽。

本实用新型的进一步改进为，所述剪切装置包括主轴、棘轮、2支第二杆轴、切断刀片、切断挡块，所述切断挡块设有切断刀口，所述主轴的两端分别转动安装于所述第一立板、第二立板内侧，所述主轴的两端分别固定安装有棘轮，所述两棘轮之间固定安装有两组切断刀片，所述2支第二杆轴分别固定安装于所述第一立板、第二立板内侧，所述2支第二杆轴上安装有两切断挡块，所述切断刀片与所述切断刀口剪切配合。

本实用新型的进一步改进为，所述电子元件导向机构包括第三导向块、第四导向块、第五导向块、第六导向块、2支第三杆轴，所述第三导向块、第四导向块置于所述两切断挡块之间并固定安装于所述2支第二杆轴上，所述第三导向块、第四导向块都设有导向斜坡，所述2支第三杆轴分别固定安装于所述第一立板、第二立板内侧，所述第五导向块、第六导向块分别安装于所述2支第三杆轴上，所述第三导向块的导向斜坡与所述第五导向块间、所述第四导向块的导向斜坡与所述第六导向块间形成电子元件导向滑槽。

本实用新型的进一步改进为，所述电子元件成型装置包括两块运动成型块、两块固定成型块、2支第四杆轴，所述2支第四杆轴分别固定安装于所述第一立板、第二立板内侧，所述两块固定成型块分别固定安装于所述2支第四杆轴上，所述两块运动成型块分别与所述两块固定成型块成型配合, 所述运动成型块设有成型槽。

本实用新型的进一步改进为，所述驱动装置包括气缸、气缸安装板、滑动组件、两组棘轮驱动组，所述气缸设有气缸活塞杆，所述气缸安装于所述气缸安装板，所述气缸安装板安装于所述底板上，所述滑动组件两侧分别与所述第一立板、第二立板内侧滑动连接，所述两组棘轮驱动组分别与所述第一立板内侧、第二立板内侧上下滑动连接，所述气缸活塞杆与所述滑动组件固定连接，所述滑动组件驱动所述两组棘轮驱动组沿第一立板内侧、第二立板内侧上下滑动。

本实用新型的进一步改进为，所述滑动组件包括运动成型安装块、第一滑块、第二滑块、滑块安装块，所述第一滑块、第二滑块置于所述运动成型安装块两侧固定安装于所述滑块安装块上，所述气缸活塞杆与所述滑块安装块固定连接，所述第一立板内侧、第二立板内侧都设有水平滑槽，所述第一滑块与所述第一立板内侧的水平滑槽滑动连接，所述第二滑块与所述第二立板内侧的水平滑槽滑动连接，所述第一滑块、第二滑块都设有升降滑槽。

本实用新型的进一步改进为，所述棘轮驱动组包括棘轮拨块、拨块安装块、2个销钉，所述拨块安装块上下部各设有一条导滑槽，所述拨块安装块底端部还设有一导滑圆柱，所述棘轮拨块转动安装于所述拨块安装块，所述2个销钉分别上下固定安装于所述第一立板或第二立板内侧，所述2个销钉分别与所述两条导滑槽上下滑动连接，所述导滑圆柱与所述升降滑槽滑动连接。

本实用新型的进一步改进为，所述剪切装置还包括切断刀片定位组件，所述切断刀片定位组件包括两组切断刀片定位板，所述两组切断刀片定位板分别安装于所述2支第三杆轴上并分别与所述两组切断刀片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型将电子元件编带从所述电子元件编带导向机构进入至所述剪切装置，所述驱动装置工作驱动所述剪切装置剪切断所述电子元件编带使之成单个电子元件，所述单个电子元件经所述电子元件导向机构进入至所述电子元件成型装置，所述驱动装置复位驱动所述电子元件成型装置迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。本实用新型体型小，结构简单，能直接在生产线自动成型给生产者使用。

附图说明

图1是本实用新型的电子元件编带的立体示意图;

图2是本实用新型的电子元件的立体示意图;

图3、图4是本实用新型的两个不同视角立体示意图;

图5是本实用新型去除第二立板和调整手柄后的立体示意图;

图6是本实用新型去除第二立板、调整手柄和电子元件编带导向机构后的立体示意图;

图7是本实用新型的基座和电子元件编带导向机构立体示意图;

图8、图9是本实用新型的电子元件编带导向机构两个不同视角立体示意图;

图10是本实用新型的剪切装置、电子元件导向机构和电子元件成型装置立体示意图;

图11是图10的立体展开示意图;

图12是本实用新型的驱动装置立体示意图;

图13是图12的立体展开示意图;

图14是本实用新型的切断挡块立体示意图;

图15是本实用新型的运动成型块立体示意图。

图中各部件名称如下：

1—基座;

11—第一立板;

12—第二立板;

13—底板;

14—水平滑槽;

2—电子元件编带导向机构;

21—第一导向块;

22—第二导向块;

23—第一杆轴;

24—导向斜槽;

3—剪切装置;

31—主轴;

32—棘轮;

33—第二杆轴;

34—切断刀片;

35—切断挡块;

351—切断刀口;

36—切断刀片定位组件;

361—切断刀片定位板;

4—电子元件导向机构;

41—第三导向块;

42—第四导向块;

43—第五导向块;

44—第六导向块;

45—第三杆轴;

5—电子元件成型装置;

51—运动成型块;

511—成型槽;

52—固定成型块;

53—第四杆轴;

6—驱动装置;

61—气缸;

611—气缸活塞杆;

62—气缸安装板;

63—滑动组件;

631—运动成型安装块;

632—第一滑块;

633—第二滑块;

634—滑块安装块;

635—垫块;

64—棘轮驱动组;

641—棘轮拨块;

642—拨块安装块;

6421—导滑槽;

6422—导滑圆柱;

643—销钉;

7—电子元件编带;

71—电子元件;

8—调整螺杆;

81—调整手柄;

9—棘轮锁止机构;

91—锁止块。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，在印制电路板生产过程中, 会对电子元件编带进行剪切成单个电子元件并按不同尺寸进行成型,现有技术是在生产线外加工好后再上生产线生产。电子元件编带的产品不同，编带宽度尺寸也不同。电子元件编带7上设有若干个电子元件71，端子脚跨距为M、端子脚长度为N，其中M、N的尺寸因产品不同，尺寸要求也不同。

如图3至图6所示，一种编带电子元件在线成型装置，包括基座1、电子元件编带导向机构2、剪切装置3、电子元件导向机构4、电子元件成型装置5、驱动装置6，所述电子元件编带导向机构2、剪切装置3、电子元件成型装置5、驱动装置6分别安装于所述基座1，所述电子元件导向机构4安装于所述剪切装置3，电子元件编带7从所述电子元件编带导向机构2进入至所述剪切装置3，所述驱动装置6工作驱动所述剪切装置3剪切断所述电子元件编带7使之成单个电子元件71，所述单个电子元件71经所述电子元件导向机构4进入至所述电子元件成型装置5，所述驱动装置6复位驱动所述电子元件成型装置5迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。

具体地，如图7所示，所述基座1包括第一立板11、第二立板12、底板13，所述第一立板11、第二立板12分别固定安装于所述底板13上。

具体地，如图7至图9所示，所述电子元件编带导向机构2包括第一导向块21、第二导向块22、2支第一杆轴23，2支第一杆轴23分别通过螺钉固定安装于所述第一立板11、第二立板12内侧，所述第一导向块21、第二导向块22分别安装于2支第一杆轴23并与之间隙配合，所述第一导向块21、第二导向块22内侧都设置有导向斜槽24。优选地，所述电子元件编带导向机构2还包括1支调整螺杆8和1个调节手柄81，所述第一导向块21、第二导向块22分别设有旋转方向相反的内螺纹，所述第一导向块21、第二导向块22的内螺纹分别与所述调整螺杆8螺纹连接，所述调节手柄81通过螺钉固定安装于所述调整螺杆8的一端，所述调整螺杆8的两端分别与所述第一立板11、第二立板12转动连接;转动调节手柄81通过调整螺杆8带动第一导向块21、第二导向块22相对或相背移动，从而实现调整第一导向块21的导向斜槽24与第二导向块22的导向斜槽24间的距离，以便实现放置不同宽度的电子元件编带7。

具体地，如图10、图11、图14及图15所示，所述剪切装置3包括主轴31、棘轮32、2支第二杆轴33、切断刀片34、切断挡块35，所述切断挡块35设有切断刀口351，所述主轴31的两端分别通过轴承转动安装于所述第一立板11、第二立板12内侧，所述主轴31的两端分别固定安装有棘轮32，两棘轮32之间固定安装有两组切断刀片34，2支第二杆轴33分别通过螺钉固定安装于所述第一立板11、第二立板12内侧，2支第二杆轴33两端分别上安装有两切断挡块35，2支第二杆轴33分别与两切断挡块35间隙配合，所述切断刀片34与所述切断刀口351剪切配合。所述剪切装置3还包括切断刀片定位组件36，所述切断刀片定位组件36包括两组切断刀片定位板361，所述两组切断刀片定位板361分别安装于所述2支第三杆轴45上并与之间隙配合，所述两组切断刀片定位板361分别与所述两组切断刀片34固定连接。优选地，所述剪切装置3还包括两支调整螺杆8和两个调节手柄81，两切断挡块35分别设有旋转方向相反的内螺纹，两切断挡块35的内螺纹分别与一支调整螺杆8螺纹连接，一个调节手柄81通过螺钉固定安装于一支调整螺杆8的一端，一支调整螺杆8的两端分别与所述第一立板11、第二立板12转动连接，转动一个调节手柄81通过一支调整螺杆8带动两切断挡块35相对或相背移动，从而实现调整两切断挡块35的切断刀口351间的距离，以便实现剪切不同长度的电子元件71;两组切断刀片定位板361分别设有旋转方向相反的内螺纹，两组切断刀片定位板361的内螺纹分别与另一支调整螺杆8螺纹连接，另一个调节手柄81通过螺钉固定安装于另一支调整螺杆8的一端，另一支调整螺杆8的两端分别与所述第一立板11、第二立板12转动连接。转动另一个调节手柄81通过另一支调整螺杆8带动两组切断刀片定位板361和两组切断刀片34相对或相背移动，从而实现调整两组切断刀片34间的距离，以便实现剪切不同长度的电子元件71。

具体地，如图10至图11所示，所述电子元件导向机构4包括第三导向块41、第四导向块42、第五导向块43、第六导向块44、2支第三杆轴45，所述第三导向块41、第四导向块42置于所述两切断挡块35之间并通过螺钉固定安装于2支第二杆轴33上，所述第三导向块41、第四导向块42都设有导向斜坡， 2支第三杆轴45分别通过螺钉固定安装于所述第一立板11、第二立板12内侧，所述第五导向块43、第六导向块44分别通过螺钉固定安装于2支第三杆轴45上，所述第三导向块41的导向斜坡与所述第五导向块43间、所述第四导向块42的导向斜坡与所述第六导向块44间形成电子元件导向滑槽，第三导向块41、第四导向块42与所述调整螺杆8松动配合。

具体地，如图10、图11及图15所示，所述电子元件成型装置5包括两块运动成型块51、两块固定成型块52、2支第四杆轴53，2支第四杆轴53分别通过螺钉固定安装于所述第一立板11、第二立板12内侧，两块固定成型块52分别通过螺钉固定安装于2支第四杆轴53上，两块运动成型块51分别通过螺钉固定安装于运动成型安装块631上，两块运动成型块51分别与两块固定成型块52成型配合, 所述运动成型块51设有成型槽511。

具体地，如图12至图13所示，所述驱动装置6包括气缸61、气缸安装板62、滑动组件63、两组棘轮驱动组64，所述气缸61设有气缸活塞杆611，所述气缸61固定安装于所述气缸安装板62，所述气缸安装板62固定安装于所述底板13上，所述滑动组件63两侧分别与所述第一立板11、第二立板12内侧滑动连接，所述两组棘轮驱动组64分别与所述第一立板11内侧、第二立板12内侧上下滑动连接，所述气缸活塞杆611与所述滑动组件63固定连接，所述滑动组件63驱动所述两组棘轮驱动组64沿第一立板11内侧、第二立板12内侧上下滑动。所述滑动组件63包括运动成型安装块631、第一滑块632、第二滑块633、滑块安装块634，所述第一滑块632、第二滑块633置于所述运动成型安装块631两侧并通过螺钉固定安装于所述滑块安装块634上，所述气缸活塞杆611与所述滑块安装块634固定连接，所述第一立板11内侧、第二立板12内侧都设有水平滑槽14，所述第一滑块632与所述第一立板11内侧的水平滑槽14滑动连接，所述第二滑块633与所述第二立板12内侧的水平滑槽14滑动连接，所述第一滑块632、第二滑块633都设有升降滑槽; 优选地，所述滑动组件63还包括两块垫块635，两块垫块635分别置于第一滑块632、第二滑块633下并固定安装于所述底板13上，两块垫块635分别与第一滑块632、第二滑块633滑动连接，两块垫块635用于支撑滑动组件63。所述棘轮驱动组64包括棘轮拨块641、拨块安装块642、2个销钉643，所述拨块安装块642上下部各设有一条导滑槽6421，所述拨块安装块642底端部还设有一导滑圆柱6422，所述棘轮拨块641转动安装于所述拨块安装块642，2个销钉643分别上下固定安装于所述第一立板11或第二立板12内侧，2个销钉643分别与所述两条导滑槽6411上下滑动连接，所述导滑圆柱6412与所述升降滑槽滑动连接，所述拨块安装块642与所述第一立板11或第二立板12内侧滑动连接。

优选地，如图5所示，本实用新型还包括棘轮锁止机构9，所述棘轮锁止机构9包括锁止块91，所述锁止块91通过销钉转动安装于所述第一立板11或第二立板12内侧，所述锁止块91用于锁止所述棘轮32只能正转不能反转。所述底板13还设有废料出口，加工后的编带废料从所述废料出口处出去。

优选地，本实用新型还包括控制系统、感应器，所述感应器用于检测被加工好的电子元件是否被取走，所述控制系统用于接收所述感应器的信号并控制所述气缸61的工作。

下面简述本实用新型的工作原理: 本实用新型的初始状态为气缸61的气缸活塞杆611为伸出状态，第一滑块632、第二滑块633和两块运动成型块51在最远端(方便取走电子元件位置处)，拨块安装块642和棘轮拨块641处于最上端处; 电子元件编带7经第一导向块21、第二导向块22内侧的导向斜槽24进入至切断刀片34与切断挡块35的切断刀口351接合处，感应器发出信号给控制系统，控制系统控制气缸61工作，气缸活塞杆611复位回退带动第一滑块632、第二滑块633和两块运动成型块51向后移动，所述第一滑块632、第二滑块633的升降滑槽通过导滑圆柱6422迫使拨块安装块642带动棘轮拨块641向下移动，所述棘轮拨块641向下移动时拨块棘轮32做旋转运动，从而通过主轴31带动切断刀片34旋转与切断挡块35的切断刀口351配合切断电子元件端子脚，电子元件与电子元件编带分离，被切断端子脚的电子元件在重力的作用下沿第三导向块41、第四导向块42的导向斜坡进入至运动成型块51的成型槽511内;接着，控制系统控制气缸61工作，气缸活塞杆611向前移动带动第一滑块632、第二滑块633和两块运动成型块51向前移动，迫使电子元件在运动成型块51和固定成型块52作用下按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件，同时第一滑块632、第二滑块633的升降滑槽通过导滑圆柱6422迫使拨块安装块642带动棘轮拨块641向上移动，由于锁止块91的锁止作用，棘轮32被锁止块91锁止住不动，棘轮拨块641在棘轮32作用下旋转避开棘轮32，拨块安装块642带动棘轮拨块641向上移动至初始位置，为下一个循环做准备。要调整端子脚跨距为M、端子脚长度为N的尺寸，松开螺钉调整第三导向块41与第四导向块42的间距、第五导向块43与第六导向块44的间距、两块运动成型块51的间距、两块固定成型块52的间距，通过调节手柄81和调整螺杆8调整两组切断刀片34的间距即可。

本实用新型的优点在于，本实用新型将电子元件编带7从所述电子元件编带导向机构2进入至所述剪切装置3，所述驱动装置6工作驱动所述剪切装置3剪切断所述电子元件编带7使之成单个电子元件71，所述单个电子元件71经所述电子元件导向机构4进入至所述电子元件成型装置5，所述驱动装置6复位驱动所述电子元件成型装置5迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。本实用新型体型小，结构简单，能直接在生产线自动成型给生产者使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种编带电子元件在线成型装置，其特征在于：包括基座(1)、电子元件编带导向机构(2)、剪切装置(3)、电子元件导向机构(4)、电子元件成型装置(5)、驱动装置(6)，所述电子元件编带导向机构(2)、剪切装置(3)、电子元件成型装置(5)、驱动装置(6)分别安装于所述基座(1)，所述电子元件导向机构(4)安装于所述剪切装置(3)，电子元件编带(7)从所述电子元件编带导向机构(2)进入至所述剪切装置(3)，所述驱动装置(6)工作驱动所述剪切装置(3)剪切断所述电子元件编带(7)使之成单个电子元件(71)，所述单个电子元件(71)经所述电子元件导向机构(4)进入至所述电子元件成型装置(5)，所述驱动装置(6)复位驱动所述电子元件成型装置(5)迫使电子元件端子脚按设定尺寸成型，成型完成取走电子元件。

2.如权利要求1所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述基座(1)包括第一立板(11)、第二立板(12)、底板(13)，所述第一立板(11)、第二立板(12)分别固定安装于所述底板(13)上。

3.如权利要求2所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述电子元件编带导向机构(2)包括第一导向块(21)、第二导向块(22)、2支第一杆轴(23)，所述2支第一杆轴(23)分别固定安装于所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧，所述第一导向块(21)、第二导向块(22)分别安装于所述2支第一杆轴(23)，所述第一导向块(21)、第二导向块(22)内侧都设置有导向斜槽(24)。

4.如权利要求2所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述剪切装置(3)包括主轴(31)、棘轮(32)、2支第二杆轴(33)、切断刀片(34)、切断挡块(35)，所述切断挡块(35)设有切断刀口(351)，所述主轴(31)的两端分别转动安装于所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧，所述主轴(31)的两端分别固定安装有棘轮(32)，所述两棘轮(32)之间固定安装有两组切断刀片(34)，所述2支第二杆轴(33)分别固定安装于所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧，所述2支第二杆轴(33)上安装有两切断挡块(35)，所述切断刀片(34)与所述切断刀口(351)剪切配合。

5.如权利要求4所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述电子元件导向机构(4)包括第三导向块(41)、第四导向块(42)、第五导向块(43)、第六导向块(44)、2支第三杆轴(45)，所述第三导向块(41)、第四导向块(42)置于所述两切断挡块(35)之间并固定安装于所述2支第二杆轴(33)上，所述第三导向块(41)、第四导向块(42)都设有导向斜坡，所述2支第三杆轴(45)分别固定安装于所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧，所述第五导向块(43)、第六导向块(44)分别安装于所述2支第三杆轴(45)上，所述第三导向块(41)的导向斜坡与所述第五导向块(43)间、所述第四导向块(42)的导向斜坡与所述第六导向块(44)间形成电子元件导向滑槽。

6.如权利要求2所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述电子元件成型装置(5)包括两块运动成型块(51)、两块固定成型块(52)、2支第四杆轴(53)，所述2支第四杆轴(53)分别固定安装于所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧，所述两块固定成型块(52)分别固定安装于所述2支第四杆轴(53)上，所述两块运动成型块(51)分别与所述两块固定成型块(52)成型配合, 所述运动成型块设有成型槽(511)。

7.如权利要求2所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括气缸(61)、气缸安装板(62)、滑动组件(63)、两组棘轮驱动组(64)，所述气缸(61)设有气缸活塞杆(611)，所述气缸(61)安装于所述气缸安装板(62)，所述气缸安装板(62)安装于所述底板(13)上，所述滑动组件(63)两侧分别与所述第一立板(11)、第二立板(12)内侧滑动连接，所述两组棘轮驱动组(64)分别与所述第一立板(11)内侧、第二立板(12)内侧上下滑动连接，所述气缸活塞杆(611)与所述滑动组件(63)固定连接，所述滑动组件(63)驱动所述两组棘轮驱动组(64)沿第一立板(11)内侧、第二立板(12)内侧上下滑动。

8.如权利要求7所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述滑动组件(63)包括运动成型安装块(631)、第一滑块(632)、第二滑块(633)、滑块安装块(634)，所述第一滑块(632)、第二滑块(633)置于所述运动成型安装块(631)两侧固定安装于所述滑块安装块(634)上，所述气缸活塞杆(611)与所述滑块安装块(634)固定连接，所述第一立板(11)内侧、第二立板(12)内侧都设有水平滑槽(14)，所述第一滑块(632)与所述第一立板(11)内侧的水平滑槽(14)滑动连接，所述第二滑块(633)与所述第二立板(12)内侧的水平滑槽(14)滑动连接，所述第一滑块(632)、第二滑块(633)都设有升降滑槽。

9.如权利要求8所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述棘轮驱动组(64)包括棘轮拨块(641)、拨块安装块(642)、2个销钉(643)，所述拨块安装块(642)上下部各设有一条导滑槽(6411)，所述拨块安装块(642)底端部还设有一导滑圆柱(6412)，所述棘轮拨块(641)转动安装于所述拨块安装块(642)，所述2个销钉(643)分别上下固定安装于所述第一立板(11)或第二立板(12)内侧，所述2个销钉(643)分别与所述两条导滑槽(6411)上下滑动连接，所述导滑圆柱(6412)与所述升降滑槽滑动连接。

10.如权利要求5所述的编带电子元件在线成型装置，其特征在于：所述剪切装置(3)还包括切断刀片定位组件(36)，所述切断刀片定位组件(36)包括两组切断刀片定位板(361)，所述两组切断刀片定位板(361)分别安装于所述2支第三杆轴(45)上并分别与所述两组切断刀片(34)固定连接。