CN204565454U - 一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构 - Google Patents
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Abstract
一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，由前后往返运动机构和上下往返运动机构构成，所述前后往返运动机构和/或上下往返运动机构设有电机，所述电机固定在活动板的肋板上，并且电机的主轴连接有第一齿轮曲柄滑块机构，所述第一齿轮曲柄滑块机构上设置有第二齿轮曲柄滑块机构，所述第二齿轮曲柄滑块机构的齿轮与第一齿轮曲柄滑块机构的相互咬合，且第二齿轮曲柄滑块机构的齿轮主轴固定在活动板的肋板上，所述肋板固定在活动板正中的表面上。采用了单电机驱动第一、第二齿轮曲柄滑块机构，有利于节省设计和安装成本；加入曲柄滑块机构，有效缩短运动行程，简化设计和安装，袋装弹簧机使用时减少用电功耗，减少噪声产生，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧垫类生产设备，特别是一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构。
背景技术
一般的焊袋拉袋装置采用两台电机分别驱动前后往返运动拉袋机构和上下往返运动焊袋机构。使得袋装弹簧机的安装成本提高，并且增加袋装弹簧机的用电功耗，使袋装弹簧机工作时噪声大，影响工作环境。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，由前后往返运动机构和上下往返运动机构构成，其特征在于：所述前后往返运动机构和/或上下往返运动机构设有电机，所述电机固定在活动板的肋板上，并且电机的主轴连接有第一齿轮曲柄滑块机构，所述第一齿轮曲柄滑块机构上设置有第二齿轮曲柄滑块机构，所述第二齿轮曲柄滑块机构的齿轮与第一齿轮曲柄滑块机构的相互咬合，且第二齿轮曲柄滑块机构的齿轮主轴固定在活动板的肋板上，所述肋板固定在活动板正中的表面上。
其中：所述前后往返运动机构包括第一齿轮曲柄滑块机构，所述第一齿轮曲柄滑块机构与滑板的中部连接，所述滑板左右两端设有垂直于滑板的支撑杆，所述支撑杆固定在滑板上，所述支撑杆贯穿连接活动板，所述活动板上肋板左右两侧设有垂直于活动板且固定在活动板的支撑杆,所述支撑杆顶端连接有支撑活动板，并垂直固定所述支撑活动板，支撑活动板左右两端由支撑杆贯穿连接于支撑杆中部，所述支撑杆顶端设有固定板，所述固定板上设有接线开孔。
其中：所述上下往返运动机构包括第二齿轮曲柄滑块机构，所述第二齿轮曲柄滑块机构与滑板的中部连接，所述滑板设有垂直于滑板的支撑杆，所述支撑杆固定在滑板上，所述支撑杆顶端连接有滑板，并垂直固定所述滑板，所述滑板中间设有焊刀，所述焊刀的刀刃上设有超声波固定焊座，所述超声波固定焊座固定在固定板底部，所述滑板、滑板、固定板左右两端由支撑杆贯穿连接，所述滑板、滑板设置在支撑杆的中部，所述固定板设置在支撑杆的上半部。
本实用新型的有益效果是：采用了单电机驱动第一、第二齿轮曲柄滑块机构，有利于节省设计和安装成本；加入曲柄滑块机构，有效缩短运动行程，简化设计和安装，袋装弹簧机使用时减少用电功耗，减少噪声产生，改善工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，由前后往返运动机构和上下往返运动机构构成，所述前后往返运动机构和/或上下往返运动机构设有电机3，所述电机3固定在活动板11的肋板6上，并且电机3的主轴连接有第一齿轮曲柄滑块机构31，所述第一齿轮曲柄滑块机构31上设置有第二齿轮曲柄滑块机构32，所述第二齿轮曲柄滑块机构32的齿轮与第一齿轮曲柄滑块机构31的相互咬合，且第二齿轮曲柄滑块机构32的齿轮主轴固定在活动板11的肋板6上，所述肋板6固定在活动板11正中的表面上。使用单电机驱动，有效降低设计和安装成本。
在本实用新型中：所述前后往返运动机构包括第一齿轮曲柄滑块机构31，所述第一齿轮曲柄滑块机构31与滑板12的中部连接，所述滑板12左右两端设有垂直于滑板12的支撑杆10，所述支撑杆10固定在滑板12上，所述支撑杆10贯穿连接活动板11，所述活动板11上肋板6左右两侧设有垂直于活动板11且固定在活动板11的支撑杆14,所述支撑杆14顶端连接有支撑活动板13，并垂直固定所述支撑活动板13，支撑活动板13左右两端由支撑杆10贯穿连接于支撑杆10中部，所述支撑杆10顶端设有固定板19，所述固定板19上设有接线开孔。采用曲柄滑块机构，使滑板12和支撑活动板13使竖向焊接机构可以前后往返运动。
在本实用新型中：所述上下往返运动机构包括第二齿轮曲柄滑块机构32，所述第二齿轮曲柄滑块机构32与滑板15的中部连接，所述滑板15设有垂直于滑板15的支撑杆17，所述支撑杆17固定在滑板15上，所述支撑杆17顶端连接有滑板16，并垂直固定所述滑板16，所述滑板16中间设有焊刀4，所述焊刀4的刀刃上设有超声波固定焊座5，所述超声波固定焊座5固定在固定板18底部，所述滑板15、滑板16、固定板18左右两端由支撑杆10贯穿连接，所述滑板15、滑板16设置在支撑杆10的中部，所述固定板18设置在支撑杆10的上半部。采用曲柄滑块机构，使滑板15和支撑活动板16使竖向焊接机构的焊接机构可以上下往返运动。
凡采用本实用新型等同变换或等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，由前后往返运动机构和上下往返运动机构构成，其特征在于：所述前后往返运动机构和/或上下往返运动机构设有电机（3），所述电机（3）固定在活动板（11）的肋板（6）上，并且电机（3）的主轴连接有第一齿轮曲柄滑块机构（31），所述第一齿轮曲柄滑块机构（31）上设置有第二齿轮曲柄滑块机构（32），所述第二齿轮曲柄滑块机构（32）的齿轮与第一齿轮曲柄滑块机构（31）的相互咬合，且第二齿轮曲柄滑块机构（32）的齿轮主轴固定在活动板（11）的肋板（6）上，所述肋板（6）固定在活动板（11）正中的表面上。
2.根据权利要求1所述一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，其特征在于：所述前后往返运动机构包括第一齿轮曲柄滑块机构（31），所述第一齿轮曲柄滑块机构（31）与滑板（12）的中部连接，所述滑板（12）左右两端设有垂直于滑板（12）的支撑杆（10），所述支撑杆（10）固定在滑板（12）上，所述支撑杆（10）贯穿连接活动板（11），所述活动板（11）上肋板（6）左右两侧设有垂直于活动板（11）且固定在活动板（11）的支撑杆（14）,所述支撑杆（14）顶端连接有支撑活动板（13），并垂直固定所述支撑活动板（13），支撑活动板（13）左右两端由支撑杆（10）贯穿连接于支撑杆（10）中部，所述支撑杆（10）顶端设有固定板（19），所述固定板（19）上设有接线开孔。
3.根据权利要求1所述一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构，其特征在于：所述上下往返运动机构包括第二齿轮曲柄滑块机构（32），所述第二齿轮曲柄滑块机构（32）与滑板（15）的中部连接，所述滑板（15）设有垂直于滑板（15）的支撑杆（17），所述支撑杆（17）固定在滑板（15）上，所述支撑杆（17）顶端连接有滑板（16），并垂直固定所述滑板（16），所述滑板（16）中间设有焊刀（4），所述焊刀（4）的刀刃上设有超声波固定焊座（5），所述超声波固定焊座（5）固定在固定板（18）底部，所述滑板（15）、滑板（16）、固定板（18）左右两端由支撑杆（10）贯穿连接，所述滑板（15）、滑板（16）设置在支撑杆（10）的中部，所述固定板（18）设置在支撑杆（10）的上半部。
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| CN201520191134.6U CN204565454U (zh) | 2015-03-30 | 2015-03-30 | 一种应用于高速袋装弹簧机的竖向焊接机构 |
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| CN (1) | CN204565454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105539965A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-05-04 | 郭祥飞 | 高速袋装弹簧机 |
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2015
- 2015-03-30 CN CN201520191134.6U patent/CN204565454U/zh not_active Expired - Fee Related
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