CN204565384U - 气割枪安装机构及设有该气割枪安装机构的气割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气割枪安装机构及设有该气割枪安装机构的气割机,用于固定气割枪,气割枪包括切割管道及混合管道,气割枪安装机构包括:夹持装置,用于固定所述气割枪;滑动装置,包括滑轨及滑动连接于所述滑轨的滑座,夹持装置设置于所述滑座上。上述气割枪安装机构及气割枪,夹持件的第一夹持部和第二夹持部可将气割枪的切割管道与混合管道固定于连接装置上,切割时无需手持气割枪,通过滑动装置带动连接装置移动,即可移动气割枪进行切割作业,保证了切割质量,并具有较高的切割效率。

Description

气割枪安装机构及设有该气割枪安装机构的气割机
技术领域
本实用新型涉及板、管切割装置技术领域,特别是涉及一种气割枪安装机构及设有该气割枪安装机构的气割机。
背景技术
气割技术是工业生产中不可或缺的一种加工技术,其利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰产生的热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。
随着市场对钢构件的要求不断提高,对于气割的质量要求也有了提高。一般地,在中小批量的板、管加工中,通常使用手持气割枪进行切割,因手持切割枪难以控制其切割轨迹,无法满足气割切口直线的要求,切割质量差且切割效率较低。
实用新型内容
基于此,有必要针对手持气割枪切割质量差且切割效率低的问题,提供一种切割质量好且切割效率高的气割枪安装机构及设有该气割枪安装机构的气割机。
一种气割枪安装机构,用于固定气割枪,所述气割枪包括切割管道及混合管道,所述气割枪安装机构包括:
夹持装置,用于固定所述气割枪;
滑动装置,包括滑轨及滑动连接于所述滑轨的滑座,所述夹持装置设置于所述滑座上。
在其中一个实施例中,所述夹持装置包括支柱、夹持件及穿设于所述夹 持件的锁紧组件,所述支柱自其底部至顶部方向开设有滑槽,所述锁紧组件穿设所述滑槽,所述夹持件安装于所述支柱,所述气割枪固定于所述夹持件。
在其中一个实施例中,所述夹持件可沿所述滑槽滑动,以调整所述气割枪与所述滑动装置的距离。
在其中一个实施例中,所述锁紧组件包括相互配合的紧定螺栓及紧定螺母,所述紧定螺栓穿设所述夹持件及所述滑槽,并与所述紧定螺母配合,以将所述夹持件固定于所述支柱。
在其中一个实施例中,所述夹持件包括第一夹持件及第二夹持件,所述第一夹持件表面与所述第二夹持件表面皆开设有两个安装槽,所述第一夹持件的所述安装槽与第二夹持件的所述安装槽配合形成第一安装孔及第二安装孔,所述气割枪包括切割管道及混合管道,所述第一安装孔与所述气割枪的所述切割管道相匹配,所述第二安装孔与所述混合管道相匹配。
在其中一个实施例中,所述第一夹持件及所述第二夹持件均开设有分别贯穿所述第一夹持件及所述第二夹持件的贯穿孔,所述紧定螺栓依次穿过所述第一夹持件及所述第二夹持件的所述贯穿孔,并与所述紧定螺母相配合。
在其中一个实施例中,所述夹持装置还包括支座及连接件,所述支座设有固定部及自固定部两侧弯折的弯折部,所述支柱通过所述连接件安装于所述弯折部之间,且可在所述弯折部之间移动,以调整在左右方向上的位置。
在其中一个实施例中,所述滑轨包括第一滑轨及第二滑轨,所述第一滑轨相对所述第二滑轨平行间隔设置,所述滑座底部设有对应的滑块,所述滑块分别滑动连接于所述第一滑轨及所述第二滑轨。
在其中一个实施例中,所述支柱垂直安装于所述滑轨。
一种气割机,包括气割枪,所述气割机还包括上述的气割枪安装机构,所述气割枪安装于所述气割枪安装机构。
上述气割枪安装机构及气割枪,夹持件的第一夹持部和第二夹持部可将气割枪的切割管道与混合管道固定于连接装置上,切割时无需手持气割枪, 通过滑动装置带动连接装置移动,即可移动气割枪进行切割作业,保证了切割质量,并具有较高的切割效率。
附图说明
图1为一实施方式的气割机的结构示意图;
图2为图1所示的气割枪安装机构的结构示意图;
图3为图1所示的气割机的夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1及图2所示,本较佳实施例中的一种气割枪安装机构10,包括夹持装置12及滑动装置14,该气割枪安装机构10用于固定气割枪20。
夹持装置12用于固定气割枪20。滑动装置14包括滑轨142及滑动连接于滑轨142的滑座144,夹持装置12设置于滑座144上。
上述气割安装机构10,将气割枪20固定于夹持装置12,通过滑动装置14带动夹持装置12,即可移动气割枪20进行切割作业,保证了气割枪20移动按照既定的轨迹直线移动,提高了切割质量及切割效率。
请参阅图3,夹持装置12包括支柱122、夹持件124及穿设于夹持件124的锁紧组件126。支柱122自其底部至顶部方向开设有滑槽1222。锁紧组件126穿设滑槽1222,以将夹持件124安装于支柱122,气割枪20固定于夹持件124。夹持件124可沿滑槽1222移动,以调整气割枪20与滑动装置14之间的距离,调整气割枪20的切割高度。
具体地,锁紧组件126包括相互配合的紧定螺栓1262及紧定螺母1264,紧定螺栓1262穿设夹持件124及滑槽1222,并与紧定螺母1264配合,以将夹持件124固定于支柱122。
夹持件124包括第一夹持件1242及第二夹持件1244,第一夹持件1242表面与第二夹持件1244表面皆开设有两个相对应的安装槽(图未标)。第一夹持件1242的安装槽与第二夹持件1244的安装槽贴合后,安装槽相互配合形成第一安装孔1246及第二安装孔1248。气割枪20包括切割管道22及混合管道24。第一安装孔1246与气割枪20的切割管道22相匹配,第二安装孔1246与混合管道24相匹配,以固定气割枪20。
第一夹持件1242及第二夹持件1244均开设有分别贯穿第一夹持件1242及第二夹持件1244的贯穿孔(图未示),紧定螺栓1262依次穿过第一夹持件1242及第二夹持件1244的贯穿孔,并与紧定螺母1264相配合。在本较佳实施例中,贯穿孔开设于第一安装孔1246与第二安装孔1248之间。
安装气割枪20时,只需分离第一夹持件1242与第二夹持件1244,将气割枪20固定至夹持件124的第一安装孔1246及第二安装孔1248内,再将紧定螺栓1262穿过贯穿孔,通过紧定螺母1264固定至支柱122的另一侧。调整气割枪20的高度时,只需拧松紧定螺母1264,沿滑槽1222移动夹持件124即可,然后将紧定螺母1264拧紧,即可将气割枪20固定至所需位置。
夹持装置12还包括支座128及连接件129。支座128设有固定部1282及自固定部1282两侧弯折的弯折部1284,支柱122通过连接件129安装于弯折部1284之间。在本较佳实施例中,连接件129为间隔设置的三个螺栓。所述螺栓两端连接于弯折部1284,中间穿过支柱122,可使支柱122稳固连接于弯折部1284之间,并可通过所述螺栓在弯折部1284之间移动,调整支柱122在左右方向上的位置,以将气割枪20调整至所需的切割位置。在本实施例中,支柱122为中空的管状结构,减轻气割枪安装机构10的重量。
在本实施例中,左右方向是指气割枪20的切割管道22及混合管道24的延伸方向。
滑轨142包括第一滑轨1422及第二滑轨1424,第一滑轨1422相对第二滑轨1424平行间隔设置,且长度相同。在本较佳实施例中,滑轨142固定于底座166。
滑座144底部设有对应的两个滑块1442,分别滑动连接于第一滑轨1422及第二滑轨1424。滑座144另一端固定连接支座128。
当滑块1442沿滑轨142滑动时,带动滑座144移动,使气割枪20沿滑轨142延伸方向移动。在本较佳实施例中,滑轨142为直线圆滑轨,包括光轴与铝托(图未示)。滑块1442为开口型直线轴承,可与光轴配合,在光轴上滑动。可以理解,滑轨142与滑块1442的型号不限。
上述气割枪安装机构10,夹持件124通过第一安装孔1246及第二安装孔1248固定气割枪20的切割管道22与混合管道24,固定气割枪20。夹持件124通过锁紧组件126在滑槽1222内移动,可沿着支柱122移动,选择不同的高度进行固定。通过滑块1442在滑轨142上移动,实现气割枪20水平方向的移动,对试样进行切割,使气割枪20与预设的切割轨迹一致,保证了切割的准确性、试样切口直线度,减少了切割不良率,降低了人工成本,并提高了切割效率与质量。
如图1所示的一种气割机100,包括上述的气割枪安装机构10,气割枪20安装于气割枪安装机构10。具体地,气割枪20包括切割管道22及混合管道24。
上述气割机100,可通过夹持件124固定气割枪20的切割管道22与混合管道24。拆装夹持件124,即可快速跟换气割枪20。并且该气割机100结构简单,维护方便,对场地要求低,加工灵活方便,可广泛应用于板、管等切割加工。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气割枪安装机构,用于固定气割枪,所述气割枪包括切割管道及混合管道,其特征在于,所述气割枪安装机构包括:
夹持装置,用于固定所述气割枪;
滑动装置,包括滑轨及滑动连接于所述滑轨的滑座,所述夹持装置设置于所述滑座上。
2.根据权利要求1所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述夹持装置包括支柱、夹持件及穿设于所述夹持件的锁紧组件,所述支柱自其底部至顶部方向开设有滑槽,所述锁紧组件穿设所述滑槽,所述夹持件安装于所述支柱,所述气割枪固定于所述夹持件。
3.根据权利要求2所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述夹持件可沿所述滑槽滑动,以调整所述气割枪与所述滑动装置之间的距离。
4.根据权利要求2所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述锁紧组件包括相互配合的紧定螺栓及紧定螺母,所述紧定螺栓穿设所述夹持件及所述滑槽,并与所述紧定螺母配合,以将所述夹持件固定于所述支柱。
5.根据权利要求4所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述夹持件包括第一夹持件及第二夹持件,所述第一夹持件表面与所述第二夹持件表面皆开设有两个安装槽,所述第一夹持件的所述安装槽与第二夹持件的所述安装槽配合形成第一安装孔及第二安装孔,所述第一安装孔与所述气割枪的所述切割管道相匹配,所述第二安装孔与所述混合管道相匹配。
6.根据权利要求5所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述第一夹持件及所述第二夹持件均开设有分别贯穿所述第一夹持件及所述第二夹持件的贯穿孔,所述紧定螺栓依次穿过所述第一夹持件及所述第二夹持件的所述贯穿孔,并与所述紧定螺母相配合。
7.根据权利要求2所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述夹持装置还包括支座及连接件,所述支座设有固定部及自固定部两侧弯折的弯折部,所述支柱通过所述连接件安装于所述弯折部之间,且可在所述弯折部之间移 动,以调整在左右方向上的位置。
8.根据权利要求1所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述滑轨包括第一滑轨及第二滑轨,所述第一滑轨相对所述第二滑轨平行间隔设置,所述滑座底部设有对应的滑块,所述滑块分别滑动连接于所述第一滑轨及所述第二滑轨。
9.根据权利要求2所述的气割枪安装机构,其特征在于,所述支柱垂直安装于所述滑轨。
10.一种气割机,包括气割枪,其特征在于,所述气割机还包括如权利要求1~9任意一项所述的气割枪安装机构,所述气割枪安装于所述气割枪安装机构。
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