CN204564873U - 一种新的冲压成形装置 - Google Patents
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Abstract
一种新的冲压成形装置，主要由冲压工作平台（1）、冲压模具（2）、工件（3）构成，其特在于冲压模具（2）安装于冲压机（4）上，并安放于冲压工作平台（1）上，工件（3）放于冲压模具（2）上，进行冲压，便可成形。使用本实用新型专利装置，可以解决叶轮前盘成型中非标准叶轮和大型叶轮前盘的成型问题，可以有效的降低成本、而且使用周期长、使用率增高。
Description
技术领域
本实用新型专利主要涉冲压技术的领域，具体涉及的是一种新的冲压成形装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。采用冲压技术的领域涵盖比较广，如专利号：20101014683.1 一种不锈钢厚板的冲压工艺，其特征在于：首先对要冲压的不锈钢厚板进行退火处理，然后在冲压前再次对不锈钢厚板进行加热，加热温度为１００℃－４００℃，最后送入冲压模具、在油压机的作用下进行冲压。该技术能够实现厚度６至１０毫米不锈钢板的精冲，冲件的剪切面光滑，无断裂层缺陷，冲件质量高，并且能实现量产，模具零件使用寿命长。专利号：20111040585.9 一种重型卡车整体式地板的冲压工艺。其技术方案为：一种重型卡车整体式地板的冲压工艺，步骤如下：下料，拉延，二次拉延，修边、冲孔，翻边、整形，侧修边、冲孔。本发明的有益效果为：模具费用低、产品质量高、生产成本低，效率高。
因此，冲压技术是很具有市场前景，本公司研究人员，所设计的冲压技术装置，主要针对的是叶轮前盘成型中非标准的问题。而该技术设备装置，正好解决了这些问题。
实用新型内容
为了解决叶轮前盘成型中非标准大型叶轮前盘的成型问题，本实用新型专利提供了一种新的冲压技术。一种新的冲压成形装置，主要由冲压工作平台（1）、冲压模具（2）、工件（3）构成，其特在于冲压模具（2）安装于冲压机（4）上，并安放于冲压工作平台（1）上，工件（3）放于冲压模具（2）上，进行冲压，便可成形。
所述的冲压工作平台（1），支撑整个冲压模具（2），冲压模具（2）安装于冲压工作平台（1）。
所述的上模（5），由冲床夹头（6）、上模（5）、下模（2）构成，上模（5）用螺栓（7）安装于冲床夹头（6），一起上下移动，冲床夹头（6）处设有螺母，可以调节上下移动，下模（2）安装于冲压工作平台（1）上。
本实用新型专利的有益效果：使用本实用新型专利装置，可以解决叶轮前盘成型中非标准叶轮和大型叶轮前盘的成型问题，可以有效的降低成本、而且使用周期长、使用率增高。
附图说明
下面将对本实用新型专利进一步进行附图说明
图1，为本专利的结构图。
具体实施方式
按图1所示，一种新的冲压成形装置，主要由冲压工作平台（1）、冲压模具（2）、工件（3）构成，其特在于冲压模具（2）安装于冲压机（4）上，并安放于冲压工作平台（1）上，工件（3）放于冲压模具（2）上，进行冲压，便可成形。所述的冲压工作平台（1），支撑整个冲压模具（2），下模（5）安装于冲压工作平台（1）。所述的冲压模具（2），由冲床夹头（6）、上模（5）、5构成，上模（5）用螺栓（7）安装于冲床夹头（6），一起上下移动，冲床夹头（6）处设有螺母，可以调节上下移动，下模（5）安装于冲压工作平台（1）上。
具体操作方式：工作人员将工件放于模具上，启动冲压机，冲压模具的冲床夹头就向下冲压工件，多次调节冲压，便可成形。
Claims (3)
1.一种新的冲压成形装置，主要由冲压工作平台（1）、冲压模具（2）、工件（3）构成，其特在于冲压模具（2）安装于冲压机（4）上，并安放于冲压工作平台（1）上，工件（3）放于冲压模具（2）上，进行冲压，便可成形。
2.根据权利要求1所述的一种新的冲压成形装置，其特征在于所述的冲压工作平台（1），支撑整个冲压模具（2），上模（5）安装于冲床夹头（6）。
3.根据权利要求1所述的一种新的冲压成形装置，其特征在于所述的冲压模具（2），由冲床夹头（6）、上模（5）、下模（2）构成，上模（5）用螺栓（7）安装于冲床夹头（6），一起上下移动，冲床夹头（6）处设有螺母，可以调节上下移动，下模（2）安装于冲压工作平台（1）上。
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| CN201420775891.3U CN204564873U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种新的冲压成形装置 |
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| CN201420775891.3U CN204564873U (zh) | 2014-12-11 | 2014-12-11 | 一种新的冲压成形装置 |
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| CN204564873U true CN204564873U (zh) | 2015-08-19 |
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| CN (1) | CN204564873U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335724A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-10 | 陈志妹 | 一种风机叶轮前盘冲压模具 |
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2014
- 2014-12-11 CN CN201420775891.3U patent/CN204564873U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 Termination date: 20171211 |