CN204561789U - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种榨汁机，包括：本体，所述本体内设置有内网，所述内网用于对所述本体内的食物进行过滤；出汁嘴，所述出汁嘴的一端与所述本体的下部连接，并与所述本体相导通；出汁盖，所述出汁盖与所述出汁嘴的另一端可旋转连接，其中，所述出汁盖内设置有挡板，所述挡板上设置有第一通孔；支架，位于所述出汁嘴和所述出汁盖之间，所述支架上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述出汁嘴相导通；其中，所述出汁盖旋转，以改变所述第一通孔和所述第二通孔的重合面积。该技术方案，通过在出汁嘴上设置可旋转的出汁盖，旋转出汁盖，改变第一通孔与第二通孔的重合面积，从而能够对出汁嘴处的流量实现可控调节。

Description

榨汁机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，更具体而言，涉及一种榨汁机。

背景技术

榨汁机榨完果汁后，空气很容易从出汁口进入榨汁机内，使果汁被氧化，果汁氧化后口感非常不好，颜色也不鲜艳；同时榨完果汁后，拿走接汁杯，出汁口处往往会有残留果汁滴落在台面上。目前的榨汁机一般采用在出汁嘴上增加一个出汁盖，来防止果汁氧化以及阻挡残留果汁滴落在台面上，但该出汁盖设计成翻盖式。这种翻盖式设计，在消费者使用过程中存在无法控制果汁流量的问题，在翻开出汁盖的瞬间，大量的果汁会同时从出汁口流出，使用户不能控制果汁的流量，给消费者带来一定的困扰。

因此，如何设计出一种能够调节出汁嘴处的流量的榨汁机成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种，能够调节出汁嘴处的流量的榨汁机。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种榨汁机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种榨汁机，包括：本体，所述本体内设置有内网，所述内网用于对所述本体内的食物进行过滤；出汁嘴，所述出汁嘴的一端与所述本体的下部连接，并与所述本体相导通；出汁盖，所述出汁盖与所述出汁嘴的另一端可旋转连接，其中，所述出汁盖内设置有挡板，所述挡板上设置有第一通孔；支架，位于所述出汁嘴和所述出汁盖之间，所述支架上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述出汁嘴相导通；其中，所述出汁盖旋转，以改变所述第一通孔和所述第二通孔的重合面积。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，包括本体和出汁嘴，该出汁嘴连接在本体的底部，本体内设置有用于盛装食物的内网以及粉碎食物的挤压螺杆，放进榨汁机内网的食物由挤压螺杆粉碎后，汁液分离，其中食物汁由本体底部的出汁嘴排出，在出汁嘴的端部设置有能够绕着出汁嘴360度旋转的出汁盖，该出汁盖内设置有挡板，该挡板上设置有与出汁嘴导通的第一通孔，该出汁盖与出汁嘴之间还设置有支架，该支架的一端位于所述出汁嘴内，该支架的另一端与所述出汁嘴的端部连接，且该支架上设置有与第一通孔和出汁嘴连通的第二通孔，本体内的食物汁液分离后，由出汁嘴、第二通孔、第一通孔导出。其中，出汁盖绕着出汁嘴旋转时，第一通孔的位置将随着出汁嘴的旋转而改变，导致第一通孔与第二通孔的重合面积也发生改变，从而能够改变出汁嘴的导通大小。该技术方案，通过在出汁嘴上设置可旋转的出汁盖，并在出汁盖与出汁嘴之间设置带有第二通孔的支架，然后通过改变出汁盖的第一通孔与支架的第二通孔的导通面积，改变出汁嘴的导通大小，从而调节出汁嘴的流量，使得出汁嘴的流量可控，提高了用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的榨汁机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：密封圈和密封块，所述密封圈位于所述支架与所述出汁嘴之间，所述密封块位于所述支架与所述出汁盖之间。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，在支架与出汁嘴之间设置有密封用的密封圈，该密封圈套设在支架的外侧壁并与出汁嘴的内侧壁密封连接，使得出汁盖与支架之间的连接严格密封，同时也使得出汁嘴的汁液只能从第二通孔进入到出汁盖，而不能从支架与出汁嘴的连接处外泄。此外，在出汁盖与所述支架之间设置密封块，该密封块一端与支架连接，另一端与出汁盖的挡板连接，使得支架与出汁盖之间的连接也严格密封，同样也使得进入出汁盖的汁液只能从第一通孔导出，而不能从支架与出汁盖的连接处外泄。该技术方案，通过在支架与出汁嘴、支架与出汁盖的连接处设置密封圈、密封块，使得出汁嘴与出汁盖之间能够严格密封，确保了食物汁 不会外泄。

根据本实用新型的一个实施例，所述支架上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述密封圈位于所述第一凹槽中。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，支架上的外侧壁上设置有第一凹槽，密封用的密封圈位于第一凹槽内，此外，该支架的端部还设置有用于安装该支架的第二凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封块与所述支架采用凹槽或齿形定位连接。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，在出汁盖与支架之间设置有密封块，该密封块的一端与支架连接，一方面，支架与密封块的连接方式可采用凹槽定位的方式连接，即在支架上设置凹槽，密封块上设置凸起，利用凹槽与凸起的配合实现支架与密封块的密封连接；另一方面，支架与密封块的连接方式也可采用齿形定位的方式连接，即在支架与密封块的连接端设置齿牙，然后利用齿牙之间的啮合实现支架与密封块的密封连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁嘴上设置有定位筋，所述定位筋与所述第二凹槽配合使所述出汁嘴与所述支架连接。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，支架的一端位于出汁嘴内，支架的另一端与出汁嘴的端部连接，其中，出汁嘴的端部设置有定位筋，安装时将该定位筋插入到支架上的第二凹槽内，从而实现支架与出汁嘴的安装与定位。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封块上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔相导通。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，密封块上设置有与第二通孔和第一通孔相导通的第三通孔，使得出汁嘴、支架、密封块、出汁盖之间形成导通通路，从而能够方便、快捷的导出本体产生的食物汁。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔与所述第三通孔具有相同的形状和尺寸。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，第三通孔设置在密封块上，实现密封块与支架之间的导通，该第三通孔的尺寸及形状，优选地，与第二通 孔的尺寸及形状一样。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一通孔位于所述挡板的一侧，所述第一通孔的尺寸大于或等于所述第二通孔和所述第三通孔的尺寸。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，第一通孔设置在挡板的一侧，旋转出汁盖时，第一通孔的位置将沿着挡板的中心旋转，但第二通孔的位置固定不动，从而使得第二通孔与第一通孔的导通面积发生变化。此外，第一通孔的尺寸大于或等于第二通孔和第三通孔的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁盖与所述挡板为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，出汁盖、挡板为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证出汁盖与挡板之间的严格密封，另一方面，有效的降低了出汁盖的加工难度，可将出汁盖、挡板一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁嘴上设置有第一凸筋，所述出汁盖上设置有第二凸筋，所述第一凸筋与所述第二凸筋相配合使所述出汁嘴与所述出汁盖进行轴向限位。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，出汁盖旋转安装在出汁嘴上，安装时，利用出汁盖的前侧面与出汁嘴上的第一凸筋实现出汁盖的第一次轴向定位，利用出汁嘴的前侧面与出汁盖上的第二凸筋实现出汁盖的第二次轴向定位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例提供的榨汁机的局部剖视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型的一个实施例提供的榨汁机的爆炸结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型的一个实施例提供的榨汁机的一个状态示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例提供的榨汁机的另一个状态示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1本体，2出汁嘴，21定位筋，22第一凸筋，3支架，31第一凹槽，32第二凹槽，33第二通孔，4出汁盖，41挡板，42第一通孔，43第二凸筋，5密封块，6密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一个实施例提供的榨汁机。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种榨汁机，包括：本体1，所述本体1内设置有内网，所述内网用于对所述本体1内的食物进行过滤；出汁嘴2，所述出汁嘴2的一端与所述本体1的下部连接，并与所述本体1相导通；出汁盖4，所述出汁盖4与所述出汁嘴2的另一端可旋转连接，其中，所述出汁盖4内设置有挡板41，所述挡板41上设置有第一通孔42；支架3，位于所述出汁嘴2和所述出汁盖4之间，所述支架3上设置有第二通孔33，所述第二通孔33与所述出汁嘴2相导通；其中，所述出汁盖4旋转，以改变所述第一通孔42和所述第二通孔33的重合面积。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，包括本体1和出汁嘴2，该出汁嘴2连接在本体1的底部，本体1内设置有用于盛装食物的内网以及粉碎食物的挤压螺杆，放进榨汁机内网的食物由挤压螺杆粉碎后，汁液分离，其中食物汁由本体1底部的出汁嘴2排出，在出汁嘴2的端部设置有能够 绕着出汁嘴2进行60度旋转的出汁盖4，该出汁盖4内设置有挡板41，该挡板41上设置有与出汁嘴2导通的第一通孔42，该出汁盖4与出汁嘴2之间还设置有支架3，该支架3的一端位于所述出汁嘴2内，该支架3的另一端与所述出汁嘴2的端部连接，且该支架3上设置有与第一通孔42和出汁嘴2连通的第二通孔33，本体1内的食物汁液分离后，由出汁嘴2、第二通孔33、第一通孔42导出。其中，出汁盖4绕着出汁嘴2旋转时，第一通孔42的位置将随着出汁嘴2的旋转而改变，导致第一通孔42与第二通孔33的重合面积也发生改变，从而能够改变出汁嘴2的导通大小。该技术方案，通过在出汁嘴2上设置可旋转的出汁盖4，并在出汁盖4与出汁嘴2之间设置带有第二通孔33的支架3，然后通过改变出汁盖4的第一通孔42与支架3的第二通孔33的导通面积，改变出汁嘴2的导通大小，从而调节出汁嘴2的流量，使得出汁嘴2的流量可控，提高了用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的榨汁机还具有如下附加技术特征：

如图2和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，还包括：密封圈6和密封块5，所述密封圈6位于所述支架3与所述出汁嘴2之间，所述密封块5位于所述支架3与所述出汁盖4之间。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，在支架3与出汁嘴2之间设置有密封用的密封圈6，该密封圈6套设在支架3的外侧壁并与出汁嘴2的内侧壁密封连接，使得出汁盖4与支架3之间的连接严格密封，同时也使得出汁嘴2的汁液只能从第二通孔33进入到出汁盖4，而不能从支架3与出汁嘴2的连接处外泄。此外，在出汁盖4与所述支架3之间设置密封块5，该密封块5一端与支架3连接，另一端与出汁盖4的挡板41连接，使得支架3与出汁盖4之间的连接也严格密封，同样也使得进入出汁盖4的汁液只能从第一通孔42导出，而不能从支架3与出汁盖4的连接处外泄。该技术方案，通过在支架3与出汁嘴2、支架3与出汁盖4的连接处设置密封圈6、密封块5，使得出汁嘴2与出汁盖4之间能够严格密封，确保了食物汁不会外泄。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所述支架3上设置有第一凹槽31和第二凹槽32，所述密封圈6位于所述第一凹槽31中。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，支架3上的外侧壁上设置有第一凹槽31，密封用的密封圈6位于第一凹槽31内，此外，该支架3的端部还设置有用于安装该支架3的第二凹槽32。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封块5与所述支架3采用凹槽或齿形定位连接。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，在出汁盖4与支架3之间设置有密封块5，该密封块5的一端与支架3连接，一方面，支架3与密封块5的连接方式可采用凹槽定位的方式连接，即在支架3上设置凹槽，密封块5上设置凸起，利用凹槽与凸起的配合实现支架3与密封块5的密封连接；另一方面，支架3与密封块5的连接方式也可采用齿形定位的方式连接，即在支架3与密封块5的连接端设置齿牙，然后利用齿牙之间的啮合实现支架3与密封块5的密封连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁嘴2上设置有定位筋21，所述定位筋21与所述第二凹槽32配合使所述出汁嘴2与所述支架3连接。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，支架3的一端位于出汁嘴2内，支架3的另一端与出汁嘴2的端部连接，其中，出汁嘴2的端部设置有定位筋21，安装时将该定位筋21插入到支架3上的第二凹槽32内，从而实现支架3与出汁嘴2的安装与定位。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，所述密封块5上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔33相导通。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，密封块5上设置有与第二通孔33和第一通孔42相导通的第三通孔，使得出汁嘴2、支架3、密封块5、出汁盖4之间形成导通通路，从而能够方便、快捷的导出本体1产生的食物汁。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二通孔33与所述第三通孔具有相同的形状和尺寸。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，第三通孔设置在密封块5上，实 现密封块5与支架3之间的导通，该第三通孔的尺寸及形状，优选地，与第二通孔33的尺寸及形状一样。

如图5和图6所示，根据本实用新型的一个实施例，所述第一通孔42位于所述挡板41的一侧，所述第一通孔42的尺寸大于或等于所述第二通孔33和所述第三通孔的尺寸。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，第一通孔42设置在挡板41的一侧，旋转出汁盖4时，第一通孔42的位置将沿着挡板41的中心旋转，但第二通孔33的位置固定不动，从而使得第二通孔33与第一通孔42的导通面积发生变化。如图5所示，出汁盖位于挡板的下侧，此时，出汁嘴和支架的第二通孔全部导通，出汁嘴的流量最大，旋转该出汁盖至图6所示的状态，此时，第一通孔旋转至挡板的上侧，第二通孔完全被挡板遮挡，第一通孔与第二通孔完全部导通，导致出汁嘴的流量为零。

此外，第一通孔42的尺寸大于或等于第二通孔33和第三通孔的尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁盖4与所述挡板为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，出汁盖4、挡板为一体式结构，一体式结构的力学性能好，一方面，可以有效的保证出汁盖4与挡板之间的严格密封，另一方面，有效的降低了出汁盖4的加工难度，可将出汁盖4、挡板一体制成，批量生产，以提高生产效率，降低工艺材料成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述出汁嘴2上设置有第一凸筋22，所述出汁盖4上设置有第二凸筋43，所述第一凸筋22与所述第二凸筋43相配合使所述出汁嘴2与所述出汁盖4进行轴向限位。

根据本实用新型的实施例的榨汁机，出汁盖4旋转安装在出汁嘴2上，安装时，利用出汁盖4的前侧面与出汁嘴2上的第一凸筋22实现出汁盖4的第一次轴向定位，利用出汁嘴2的前侧面与出汁盖4上的第二凸筋43实现出汁盖4的第二次轴向定位。

综上所述，根据本实用新型的实施例的榨汁机，包括本体和出汁嘴，该出汁嘴连接在本体的底部，在出汁嘴的端部设置有能够绕着出汁嘴360度旋转的出汁盖，该出汁盖内设置有挡板，该挡板上设置有与出汁嘴导通 的第一通孔，该出汁盖与出汁嘴之间还设置有支架，该支架的一端位于所述出汁嘴内，该支架的另一端与所述出汁嘴的端部连接，且该支架上设置有与第一通孔和出汁嘴连通的第二通孔，本体内的食物汁液分离后，由出汁嘴、第二通孔、第一通孔导出。其中，出汁盖绕着出汁嘴旋转时，第一通孔的位置将随着出汁嘴的旋转而改变，导致第一通孔与第二通孔的导通面积也发生改变，从而能够改变出汁嘴的导通大小。该技术方案，通过在出汁嘴上设置可旋转的出汁盖，并在出汁盖与出汁嘴之间设置带有第二通孔的支架，然后通过改变出汁盖的第一通孔与支架的第二通孔的导通面积，改变出汁嘴的导通大小，从而调节出汁嘴的流量，使得出汁嘴的流量可控，提高了用户体验。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种榨汁机，其特征在于，包括：

本体，所述本体内设置有内网，所述内网用于对所述本体内的食物进行过滤；

出汁嘴，所述出汁嘴的一端与所述本体的下部连接，并与所述本体相导通；

出汁盖，所述出汁盖与所述出汁嘴的另一端可旋转连接，其中，所述出汁盖内设置有挡板，所述挡板上设置有第一通孔；

支架，位于所述出汁嘴和所述出汁盖之间，所述支架上设置有第二通孔，所述第二通孔与所述出汁嘴相导通；

其中，所述出汁盖旋转，以改变所述第一通孔和所述第二通孔的重合面积。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，还包括：密封圈和密封块，所述密封圈位于所述支架与所述出汁嘴之间，所述密封块位于所述支架与所述出汁盖之间。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述支架上设置有第一凹槽和第二凹槽，所述密封圈位于所述第一凹槽中。

4.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述密封块与所述支架采用凹槽或齿形定位连接。

5.根据权利要求3所述的榨汁机，其特征在于，所述出汁嘴上设置有定位筋，所述定位筋与所述第二凹槽配合使所述出汁嘴与所述支架连接。

6.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述密封块上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔相导通。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述第二通孔与所述第三通孔具有相同的形状和尺寸。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述第一通孔位于所述挡板的一侧，所述第一通孔的尺寸大于或等于所述第二通孔和所述第三通孔的尺寸。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的榨汁机，其特征在于，所述出汁盖与所述挡板为一体式结构。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的榨汁机，其特征在于，所述出汁嘴上设置有第一凸筋，所述出汁盖上设置有第二凸筋，所述第一凸筋与所述第二凸筋相配合使所述出汁嘴与所述出汁盖进行轴向限位。