CN204556654U - 泵注射器装置及自动分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵注射器装置，包括：注射器本体，在其内部充填液体；活塞，用于通过在所述注射器内往复向所述注射器的内外移动所述液体；押压法兰，形成在所述活塞的端部；支持部，形成有所述押压法兰插入的插槽，支持所述活塞；模块，插入到在所述插槽内的所述押压法兰和所述支持部之间，沿插入方向有倾斜；及固定部件，将所述模块固定在所述支持部上，并通过所述模块压紧使所述押压法兰固定在所述插槽上。

Description

泵注射器装置及自动分析装置

技术领域

本实用新型涉及一种泵注射器装置及自动分析装置。

背景技术

自动分析装置以与生物化学或免疫等有关的检查项目为对象，分析血液等试样。具体情况是，自动分析装置通过对透光特性的变化测定在试样和与各检查项目对应的试剂的混合液中由于化学反应而产生的色调、浊度等的变化，从而测定试样中各种成分的浓度、酶的活性。

在该自动分析装置中，液体试样通过分注泵来传送，试剂通过试剂泵来传送。泵单元是分注泵和试剂泵的主要组成部分，而注射器则是泵单元中重要的传送液体的零件。检查项目的种类越来越多，对自动分析装置要求是用的被检试样能检查很多的项目的，而且试样变少了就要试剂量也要控制。因此，在自动分析装置上进行分析的过当中，对分注试样或试剂的精度的要求越来越高。

现有的注射器安装结构参见图7、图8，活塞1001底部固定在底座1008上，并能在注射器本体1001a的空腔内上下移动，使得空腔内的液体体积发生变化，从而实现注射器内液体的吸吐动作。

注射器本体1001a固定安装在设备本体1001b上，活塞1001通过安装座1008底部的定位突起插入到支座1003上的槽中，并通过一压盖1004从侧面与安装座1008和支座1003进行定位，最后通过螺钉1009贯穿压盖1004最终固定在支座1003上。

活塞1001上下动作时，安装座1008与支座1003一起在设备本体1001b侧面上的滑槽1001c内上下移动。

拆卸时，首先需要松开螺钉1009。然后，将压盖1004托起，使得压盖1004与安装座1008分离。

最后，将安装座1008连同活塞1001向上提起，使得活塞底部的定位突起与支座1003上的槽不干涉，然后沿水平方向拉出注射器本体1001b、活塞1001以及安装座1008。

为了确保分注的精度，活塞1001上下动作时，需要将活塞1001固定下来，采用复杂形状的东西来固定。因此,在组装和维护过程中需要操作人员比较麻烦，需要多个步骤才能对应。

实用新型内容

本实用新型的一个实施方式所涉及的泵注射器装置，其特征在于，包括：

注射器本体，在其内部充填液体；

活塞，用于通过在所述注射器内往复向所述注射器的内外移动所述液体；

押压法兰，形成在所述活塞的端部；

支持部，形成有所述押压法兰插入的插槽，支持所述活塞；

模块，插入到在所述插槽内的所述押压法兰和所述支持部之间，沿插入方向有倾斜；及

固定部件，将所述模块固定在所述支持部上，并通过所述模块压紧使所述押压法兰固定在所述插槽上。

优选地，所述模块与所述押压法兰叠置插入安装到所述插槽，所述模块的在与所述押压法兰叠置方向上的幅度由沿插入所述插槽的方向逐渐变小。

优选地，所述支持部包括：上支撑板、下支撑板和连接所述上支撑板和下支撑板的安装座。

优选地，所述上支撑板、下支撑板和安装座形成为一体结构。

优选地，所述模块具有与所述押压法兰相接的顶面和与所述下支撑板相接的底面，所述顶面和底面至少有一面形成为斜面。

本实用新型的一个实施方式所涉及的自动分析装置，其特征在于，包括：

试样容器，收纳试样；

试剂容器，收纳试剂；

反应容器，混合所述试样和所述试剂；

分注臂，从所述试样容器吸引试样或从所述试剂容器吸引试剂而吐出到所述反应容器；

泵注射器装置，控制所述吸引量或吐出量；

测光单元，对在所述反应容器内的混合液进行测定，

所述泵注射器装置，还包括：

注射器本体，在其内部充填液体；

活塞，用于通过在所述注射器本体内往复吸引或吐出所述试样或所述试剂；

押压法兰，形成在所述活塞的端部；

支持部，形成有所述押压法兰插入的插槽，支持所述活塞；

模块，插入到在所述插槽内的所述押压法兰和所述支持部之间，沿插入方向有倾斜；及

固定部件，将所述模块固定在所述支持部上，并通过所述模块压紧使所述押压法兰固定在所述插槽上。

优选地，所述模块与所述押压法兰叠置插入安装到所述插槽，所述模块的在与所述押压法兰叠置方向上的幅度由沿插入所述插槽的方向逐渐变小。

优选地，所述支持部包括：上支撑板、下支撑板和连接所述上支撑板和下支撑板的安装座。

优选地，所述上支撑板、下支撑板和安装座形成为一体结构。

优选地，所述模块具有与所述押压法兰相接的顶面和与所述下支撑板相接的底面，所述顶面和底面至少有一面形成为斜面。

根据本实用新型的泵注射器装置及自动分析装置，在拆卸时，仅将固件部件松开，不需要在高度方向移动底座及活塞，就可以直接将注射器本体连同底座和活塞拉出来进行维护，能够提高维护效率。

附图说明

图1为根据本实用新型的分析装置的结构示意框图；

图2为图1中分析部的立体结构示意图；

图3a为本实用新型实施例1提供的泵注射器装置的示意图；

图3b为图3a的右视图；

图4a为本实用新型实施例2提供的泵注射器装置的示意图；

图4b为图4a的右视图；

图5a为本实用新型实施例3提供的泵注射器装置的示意图；

图5b为图5a的右视图；

图6a为本实用新型实施例4提供的泵注射器装置的示意图；

图6b为图6a的右视图；

图7为现有技术的结构示意图；

图8为图7中局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的泵注射器装置和分析装置进行示例性的说明。

实施例1

图1为表示与实施方式相关的分析装置90的结构的框图。

该分析装置90包括分析部(Analyzer)18、驱动部(Driver)40、数据处理部(Data Processor)50、输出部(Output Unit)60、操作部(OperationUnit)70以及系统控制部(System Controller)80。

分析部18对被检试样或对应于各种检查项目的标准试样(ReferenceSample)等试样与对应于各种检查项目的试剂的混合液的透光特性进行测定。分析部18输出表示与标准试样有关的测定结果的标准试样数据、表示与被检试样有关的测定结果的被检试样数据。

驱动部40对分析部18内包含的多个单元进行驱动。驱动部40具体包括机构部(Mechanisms)41以及控制部(Mechanism Controller)42。机构部41包含用于分别驱动上述多个单元的多个机构。控制部42通过控制机构部41多包含的多个机构的各自的动作来控制上述多个单元的各自的动作。

数据处理部50处理标准试样数据、被检试样数据而进行检量线的制作、分析数据的生成。数据处理部50具体包括运算部(Calculator)51以及数据存储部(Storage)52。

运算部51根据标准试样数据、被检试样数据制作检量线。数据存储部52具备硬盘等，对每一检查项目都保存检量线。另外，运算单元51从数据存储部52中读出与测光单元被检试样数据对应的检查项目的检量线。并且，运算单元51使用所读出的检量线，根据被检试样数据生成对应于检查项目的成分的浓度、活性值等分析数据。数据存储部52对每一被检试样保存各检查项目的分析数据。另外，检量线以及分析数据被输出至输出部60。

输出部60输出检量线、分析数据。输出部60具体包括印刷部(Printer)61以及显示部(Display)62。印刷部61按照预先设定的格式将从数据处理部50输出的检量线以及分析数据等印刷到印刷纸上。显示部62具备CRT、液晶面板等显示装置，显示表示从数据处理部50输出的检量线以及分析数据的画面。另外，显示部62显示各种设定画面、选择画面。设定画面之一为用于设定每一检查项目的试样量、各种试剂量或波长等分析条件的画面。设定画面之一为用于设定被检体的ID、姓名等与被检体有关的信息(被检体信息)的画面。选择画面之一为用于选择对每一被检试样测定的检查项目的画面。

操作部70具备键盘、鼠标、按钮、触摸屏等输入装置，接受各种指令、每一检查项目的分析条件、被检体信息或用于指定对每一被检试样测定的检查项目等的操作者的操作。

系统控制部80具备中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)与存储电路(Memory)。CPU判定根据操作部70进行的操作所指定的指令信号、分析条件、被检体信息或检查项目等。存储电路存储CPU所判定了的信息。并且，CPU根据存储电路中存储的信息综合控制驱动部40、数据处理部50以及输出部60。

图2为图1中分析部的立体结构示意图。

分析部18包括第1试剂库1、第2试剂库2、反应容器3、反应盘(Disk)4、盘取样器(Disk sample)5、试剂容器6、试剂容器7、第1试剂臂8、第2试剂臂9、试样臂10、搅拌单元11、清洗单元12、测光单元13、第1试剂探针14、第2试剂探针15、试样探针16、试样容器17以及清洗单元30。

第1试剂库1收纳可旋转地保持试剂容器6的支架1a。

第2试剂库2收纳可旋转地保持试剂容器7的支架2a。

反应容器3收纳混合了试样以及第1试剂的第1混合液、混合了试样、第1试剂以及第2试剂的第2混合液。

反应盘4沿圆周可旋转移动地保持在上述圆周上等间隔排列的状态的多个反应容器3。

盘取样器5可旋转，在其旋转轴的周围保持多个试剂容器17。

第1试剂容器6收纳与试样中包含的每一检查项目的成分反应的第1试剂。

第2试剂容器7收纳与第1试剂成对的第2试剂。

第1试剂臂(第1试剂分注臂)8可旋转以及可上下移动地保持第1试剂探针14。

第2试剂臂(第2试剂分注臂)9可旋转以及可上下移动地保持第2试剂探针15。

试样臂(试样分注臂)10可旋转以及可上下移动地保持试样探针16。

搅拌单元11对反应容器3内所收纳的第1混合液或第2混合液进行搅拌。

清洗单元12包括清洗喷嘴、烘干喷嘴以及保持部件。清洗喷嘴吸入反应容器3内的第1混合液或第2混合液并且吐出用于清洗反应容器3内的清洗液。烘干喷嘴对反应容器3内进行烘干。保持部件可上下移动地保持清洗喷嘴以及烘干喷嘴。

测光单元13向位于测光位置的反应容器3照射光，测定该反应容器3内所收纳的混合液的透光特性。测光单元13所测定的透光特性一般为吸光度。然后，测光单元13根据在位于测光位置的反应容器3内收纳有包含标准试样的混合液时所测定的吸光度生成标准试样数据。另外，测光单元13根据在位于测光位置的反应容器3内收纳有包含被检试样的混合液时所测定的吸光度生成被检试样数据。然后，测光单元13将标准试样数据、被检试样数据输出至数据处理部50。

第1试剂探针14在每一分析周期进行第1试剂的分注。另外，第1试剂的分注是指将从试剂容器6吸入的第1试剂吐出至反应容器3。

第2试剂探针15在每一分析周期进行第2试剂的分注。另外，第2试剂的分注是指将从试剂容器7吸入的第2试剂吐出至反应容器3。

试样探针16在每一分析周期进行试样分注。另外，试样的分注是指将从试样容器17吸入的试样吐出至反应容器3。

试剂容器17收纳试样。

清洗单元30清洗试样探针16。

机构部41所具备的多个机构包括使支架1a旋转的机构、使支架2a旋转的机构、使盘取样器5旋转的机构、使反应盘4旋转的机构、使试样臂10旋转以及上下移动的机构、使第1试剂臂8旋转以及上下移动的机构、使第2试剂臂9旋转以及上下移动的机构以及使搅拌单元11旋转以及上下移动的一部分单元的机构或使清洗单元12上下移动的机构等。

另外，机构部41所具备的多个机构包括使试样探针16进行试样的吸入以及吐出的分注泵、使第1以及第2试剂探针14、15进行第1以及第2试剂的吸入以及吐出的第1以及第2试剂泵、从清洗单元12的清洗喷嘴进行第1混合液或第2混合液的吸入、清洗液的吐出以及吸入的清洗泵、从清洗单元12的烘干喷嘴进行吸入的烘干泵等各种泵。其中，分注泵和试剂泵具有泵注射器装置，下面对本实用新型的泵注射器装置进行进一步的说明。

图3a为本实用新型实施例1提供的泵注射器装置的示意图；图3b为图3a的右视图。

如图3a、b所示，本实用新型的泵注射器装置包括支持部103、底座(押压法兰)102、模块106、固定部件105和活塞101。

支持部103侧面形成有供底座102和模块106插入的插槽107；底座102用于安装注射器的活塞101，设置在活塞101底部。

活塞101用于通过在内部充填液体的注射器本体内往复吸引或吐出所述试样或所述试剂，底座(押压法兰)102形成在所述活塞的端部；支持部103形成有所述押压法兰插入的插槽，并支持所述活塞。

底座底面模块106，与底座102叠置插入安装到插槽107内，模块106的在与底座102叠置方向上的幅度由沿插入插槽107的方向逐渐变小。

也就是说，模块106具有与底座102相接的顶面(以下称模块顶面106a)和与下支撑板103a相接的底面(以下称模块底面106b)，模块顶面106a和模块底面106b至少有一面形成为斜面。

本实施例中，模块底面106b呈斜面，且沿插入插槽107深度方向由外向内向上倾斜，底座102底面是水平平面。

模块106的在与底座102叠置方向上的幅度是指模块106在高度方向(即高度方向或厚度方向)的尺寸，插入插槽107的方向参见图3a中箭头d指向。

本实用新型实施例中，支持部103包括：上支撑板103a、下支撑板103b和连接上述上支撑板103a和下支撑板103b的安装座103c。安装座103c与上支撑板103a和下支撑板103b连接共同形成支持部103及其插槽107。参见图3a、图3b。

另外，支持部103的上支撑板103a、下支撑板103b和安装座103c形成为一体结构，便于加工。

为安装活塞101，在上支撑板103a的端部开设有用于卡入活塞101的卡口103d。参见图3b。因活塞101位于支持部103上方，且安装或拆卸注射器本体时，需要将活塞101及底座102沿水平方向插拔于支持部103的插槽107内，因此卡口103d沿插槽107的插入方向延伸，并且仅能沿卡口103d的延伸方向移动，而其它方向移动的自由度均由该卡口103d限定。

安装时，将活塞101安装在底座102上并插入插槽107内，活塞101卡入到卡口103d中，底座102位于上支撑板103a下部。模块106从底座102下方塞入插槽107内，再将固定部件105穿入模块106内并与支持部103紧固，通过模块底面106b与插槽底面107b的配合，向底座102施加向上支撑板103a的推力，进而增加底座底面102b与模块顶面106a之间的摩擦力，通过该摩擦力和压力固定底座102。也就是说，将沿插入方向有倾斜的模块106插入到在插槽107内的底座102和支持部103之间后，用固定部件105将模块106固定在支持部103上，并通过模块106压紧使底座102固定在插槽107上。

拆卸时，松开固定部件105，上述预紧力消失，底座底面102b与模块顶面106a之间的摩擦力大大减小，沿插槽107开口方向水平拉出底座102及活塞101即可完成连同注射器本体的拆卸。

本实施例中，固定部件105为螺钉，固定部件105贯穿模块106连接模块106与支持部103。固定部件105的预紧力通过模块106直接施加于斜面上，并通过模块顶面106a直接传递给底座102，从而对底座102起到很好的夹紧效果。

本实用新型使用模块106来实现加紧和装卸，不需要在高度方向移动底座102及活塞101，注射器本体连同活塞101和底座102一起拔出，使得维护和拆卸操作变得非常简单，大大的提高了组装效率和安全性。

此外，组装场合时的操作也变得更简单，只要把模块106塞到底座102的下方用固定部件105进行固定即可。

实施例2

图4a为本实用新型实施例2提供的泵注射器装置的示意图；图4b为图4a的右视图。

与实施例1不同的是，在本实用新型实施例中，参见图4a、图4b，模块顶面106a呈斜面，且沿插入插槽107深度方向由外向内(参见箭头d指向)向下倾斜。底座底面102b与模块顶面106a配合，沿插入插槽107深度方向由外向内(参见箭头d指向)也向下倾斜。模块底面106b为水平平面。

与实施例1的区别在于，底座102受水平方向的阻力为沿斜面方向摩擦力的分力。

底座底面102b和模块顶面106a是斜面，可以防止底座102滑出。

此外,底座102的形状是里侧大,外侧小,在固定部件105松动的情况,此形状也会限制其向外滑出或脱落，容易实现了良好的固定。

实施例3

图5a为本实用新型实施例3提供的泵注射器装置的示意图；图5b为图5a的右视图。

与实施例1、2不同的是，参见图5a、图5b，模块底面106b呈斜面，且沿插入插槽107深度方向由外向内向上倾斜；模块顶面106a呈斜面，且沿插入插槽107深度方向由外向内向下倾斜。

本实施例结合了实施例1和实施例2，固定部件105沿紧固方向旋进同等的位移，由于模块顶面106a和模块底面106b均为斜面，在各自斜面坡度不变的情况下，相对于实施例1和实施例2，施加给底座底面102b的预紧力将进一步增加，更便于安装和拆卸固定部件105。

实施例4

图6a为本实用新型实施例4提供的泵注射器装置的示意图；图6b为图6a的右视图。

作为实施例3的一种变形，参见图6a、图6b，模块底面106b呈斜面，且沿插入插槽107深度方向由外向内向上倾斜；模块顶面106a呈斜面，且沿插入插槽深度方向由外向内向上倾斜；模块顶面106a的坡度小于模块底面106b的坡度。

模块顶面106a的坡度小于模块底面106b的坡度，保证模块106在插入插槽107时，随着插入深度的增加，在高度方向上向上顶推底座底面102b，并向底座102施加向上支撑板103a的压力，模块106通过固定部件105与支持部103固定后，底座102通过模块106加紧固定，从而起到很好的紧固作用。

而需要拆卸时，旋出固定部件105，即可直接连同活塞101、底座102以及注射器本体一起拔出，从而大大方便了操作者对注射器本体的装卸。

虽然上面对本实用新型的实施例进行了说明，但是这些实施方式是作为例子而提示的，而不试图去限制实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式来实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换和变更。这些实施方式或其变形包含于实用新型的范围和主旨中，并且包含于专利请求的范围所记载的实用新型和与其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种泵注射器装置，其特征在于，包括：

注射器本体，在其内部充填液体；

活塞，用于通过在所述注射器内往复向所述注射器的内外移动所述液体；

押压法兰，形成在所述活塞的端部；

支持部，形成有所述押压法兰插入的插槽，支持所述活塞；

模块，插入到在所述插槽内的所述押压法兰和所述支持部之间，沿插入方向有倾斜；及

固定部件，将所述模块固定在所述支持部上，并通过所述模块压紧使所述押压法兰固定在所述插槽上。

2.根据权利要求1所述的泵注射器装置，其特征在于：所述模块与所述押压法兰叠置插入安装到所述插槽，所述模块的在与所述押压法兰叠置方向上的幅度由沿插入所述插槽的方向逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的泵注射器装置，其特征在于：所述支持部包括：上支撑板、下支撑板和连接所述上支撑板和下支撑板的安装座。

4.根据权利要求3所述的泵注射器装置，其特征在于：所述上支撑板、下支撑板和安装座形成为一体结构。

5.根据权利要求3所述的泵注射器装置，其特征在于：所述模块具有与所述押压法兰相接的顶面和与所述下支撑板相接的底面，所述顶面和底面至少有一面形成为斜面。

6.一种自动分析装置，其特征在于，包括：

试样容器，收纳试样；

试剂容器，收纳试剂；

反应容器，混合所述试样和所述试剂；

分注臂，从所述试样容器吸引试样或从所述试剂容器吸引试剂而吐出到所述反应容器；

泵注射器装置，控制所述吸引量或吐出量；

测光单元，对在所述反应容器内的混合液进行测定，

所述泵注射器装置，还包括：

注射器本体，在其内部充填液体；

活塞，用于通过在所述注射器本体内往复吸引或吐出所述试样或所述试剂；

押压法兰，形成在所述活塞的端部；

支持部，形成有所述押压法兰插入的插槽，支持所述活塞；

模块，插入到在所述插槽内的所述押压法兰和所述支持部之间，沿插入方向有倾斜；及

固定部件，将所述模块固定在所述支持部上，并通过所述模块压紧使所述押压法兰固定在所述插槽上。

7.根据权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于：所述模块与所述押压法兰叠置插入安装到所述插槽，所述模块的在与所述押压法兰叠置方向上的幅度由沿插入所述插槽的方向逐渐变小。

8.根据权利要求6所述的自动分析装置，其特征在于：所述支持部包括：上支撑板、下支撑板和连接所述上支撑板和下支撑板的安装座。

9.根据权利要求8所述的自动分析装置，其特征在于：所述上支撑板、下支撑板和安装座形成为一体结构。

10.根据权利要求8所述的自动分析装置，其特征在于：所述模块具有与所述押压法兰相接的顶面和与所述下支撑板相接的底面，所述顶面和底面至少有一面形成为斜面。