CN204555943U - 全自动厚度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动厚度测试仪，以提高测量的效率和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种全自动厚度测试仪。
背景技术
对于厚度而言，其测量基本方法是：试样放置在工作台上，平行于该工作台的压脚将规定压力施加于试样规定面积上，规定时间后测定并记录工作台与压脚间的垂直距离，即为试样厚度测量值。现有技术中，测量时所加载的压力，常采用砝码、重物块等方式加压，该种方式不但自动化程度低，操作繁琐，效率低，而且容易造成测量值与真实值之间存在误差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动厚度测试仪，以提高测量的效率和准确性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。
本实用新型还进一步设置为，所述压脚为可拆卸式设置于压轴上。
本实用新型还进一步设置为，所述的中联板的上下极限位置分别设置与中联板对应的接近开关。
本实用新型还进一步设置为，所述工作台上还设置一与丝杆平行的导杆，所述中联板上设置一与导杆滑动配合的轴套。
本实用新型还进一步设置为，所述的工作台上还设置一壳体，所述丝杆、导杆、中联板、压力传感器均位于壳体内，压轴上端与壳体内的压力传感器连接，下端伸出壳体外，所述步进电机设置于工作台下方，所述壳体的前侧面上设有电器控制盒。
本实用新型的有益效果：通过采用上述技术方案中的厚度测试仪，对试样的厚度进行测 试，该测试仪智能化程度高，测试准确，避免了因过多的人为操作而带来的误差；而且，该测试仪的压脚可进行更换，可根据试样的不同选用不同规格的压脚，以满足各种试样的测试需求；该测试仪，通过中联板的上下运动来带动压轴的运动，在中联板上下运动的极限位置分别设有接近开关，对测试仪进行保护，防止中联板运动范围过大，对设备造成损失，当中联板运动至其极限位置时，接近开关发生感应，以控制步进电机停止控制，使中联板停止运动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型隐藏壳体后的结构示意图。
图中标号含义：1-工作台；2-压脚；3-压轴；4-丝杆；5-步进电机；6-中联板；7-丝杆螺母；8-压力传感器；9-接近开关；10-导杆；11-壳体；12-电器控制盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1和图2对本实用新型进行说明。
一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台1和触压试样的压脚2，所述压脚2设置于一竖直设置的压轴3的下端，压轴3可上下运动；所述工作台1上还竖直设置一可转动的丝杆4，所述丝杆4由步进电机5驱动；还包括一可上下运动的中联板6，所述中联板6上设置有与丝杆4配合的丝杆螺母7，步进电机5驱动丝杆4转动，使丝杆螺母7带动中联板6上下运动，所述中联板6位于压轴3上方，所述中联板6和压轴3之间设有连接两者的压力传感器8，通过压力传感器8压轴3随中联板6一起上下运动，并通过压轴3下端的压脚2触压试样，同时，压力传感器8能检测到施加在试样上的压力；还包括控制压轴3、压力传感器8、中联板6、丝杆7、步进电机5工作的电器控制系统。
压脚2为可拆卸式设置于压轴3上，可根据需要对压脚2进行更换，可根据试样的不同选用不同规格的压脚2，以满足各种材质试样的测试要求。
中联板6的上下极限位置分别设置与中联板6对应的接近开关9，该设置可对测试仪起到一定的保护作用，防止中联板6运动范围过大，对设备造成损失，当中联板6运动至靠近其极限位置时，接近开关9发生感应，以控制步进电机5停止控制，使中联板6停止运动。
工作台1上还设置一与丝杆4平行的导杆10，所述中联板6上设置一与导杆10滑动配 合的轴套，使中联板6的上下运动更平稳。所述的工作台1上还设置一壳体11，所述丝杆4、导杆10、中联板6、压力传感器8均位于壳体11内，压轴3上端与壳体11内的压力传感器8连接，下端伸出壳体11外，所述步进电机5设置于工作台1下方，所述壳体11的前侧面上设有电器控制盒12，通过电器控制盒12可对测试仪进行操作及各种参数的设定。
测试时，先根据测试试样的材质，选择合适的压脚2，并通过电器控制盒12设定需要施加压力的大小，在对测试进行校零；此时，可把待测试样放置在工作台1上，启动设备，开始测试；步进电机5通过丝杆4驱动中联板6运动，中联板6驱动压轴3运动，压脚2触压试样，当压力传感器8检测到设定的压力时，发出信息，测试完成，同时记录下步进电机5的脉冲信号，得出试样的厚度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种全自动厚度测试仪，包括放置试样的工作台和触压试样的压脚，其特征在于：所述压脚设置于一可上下运动且竖直设置的压轴的下端；所述工作台上还竖直设置一可转动的丝杆，所述丝杆由步进电机驱动；还包括一可上下运动的中联板，所述中联板上设置有与丝杆配合的丝杆螺母，所述中联板位于压轴上方，所述中联板和压轴之间设有连接两者的压力传感器；还包括控制压轴、压力传感器、中联板、丝杆、步进电机工作的电器控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于：所述压脚为可拆卸式设置于压轴上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于：所述中联板的上下极限位置分别设置与中联板对应的接近开关。
4.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于：所述工作台上还设置一与丝杆平行的导杆，所述中联板上设置一与导杆滑动配合的轴套。
5.根据权利要求1所述的一种全自动厚度测试仪，其特征在于：所述的工作台上还设置一壳体，所述丝杆、导杆、中联板、压力传感器均位于壳体内，压轴上端与壳体内的压力传感器连接，下端伸出壳体外，所述步进电机设置于工作台下方，所述壳体的前侧面上设有电器控制盒。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109737909A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-10 | 周桂兵 | 一种光学镜片生产用智能厚度测试仪 |
| CN109764783A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | 张家港裕顺沙发制造有限公司 | 一种具有内置电子监测装置的支架开关检具 |
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2015
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| CN109737909A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-10 | 周桂兵 | 一种光学镜片生产用智能厚度测试仪 |
| CN109737909B (zh) * | 2019-01-15 | 2020-08-14 | 浙江誉博眼镜有限公司 | 一种光学镜片生产用智能厚度测试仪 |
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