CN204554768U - 正压锅炉穿炉墙管道密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正压锅炉穿炉墙管道密封系统，该系统包括：风腔、风道和增压风机；其中，风腔为一空腔，设置在锅炉炉墙外侧、锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙口处，风腔通过缝隙与锅炉连通；风道的一端与风腔连通；增压风机设置在风道的另一端，用于通过风道给风腔内送风，使风腔内的风压大于锅炉内的风压。上述技术方案，通过在锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙口处设置风腔，采用增压风机通过风道给风腔内送风，使风腔内的风压大于锅炉内的风压，这样高温烟气无法通过锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙泄露，提高了锅炉热效率，保证了锅炉稳定安全运行。

Description

正压锅炉穿炉墙管道密封系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉密封系统技术领域，特别涉及一种正压锅炉穿炉墙管道密封系统。

背景技术

目前，余热锅炉为正压锅炉的一种，被发电厂等广泛使用，余热锅炉为直接利用烟气，锅炉内部烟气压力高于外界大气压力，导致烟气外漏。传统锅炉为负压锅炉，外界大气压力高于负压锅炉内部压力，这样，外界空气进入炉膛，不存在上述问题。正压锅炉的穿炉墙管道因需要膨胀，不能完全密封，故需要在锅炉炉墙与穿炉墙管道之间留有缝隙，正压锅炉工作过程中，锅炉内部高温烟气就会从该缝隙泄漏，这样会造成该缝隙处的穿炉墙管道、炉墙和周围的环境温度过高，出现超温现象，存在安全隐患。现有技术中，上述高温烟气泄漏导致的超温现象，多采用增加炉墙保温隔热层等密封方式来解决，效果不明显。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种正压锅炉穿炉墙管道密封系统，用以防止高温烟气通过锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙泄露，该密封系统包括：风腔、风道和增压风机；其中，

风腔为一空腔，设置在锅炉炉墙外侧、锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙口处，风腔通过缝隙与锅炉连通；

风道的一端与风腔连通；

增压风机设置在风道的另一端，用于通过风道给风腔内送风，使风腔内的风压大于锅炉内的风压。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

密封腔，贴合在穿炉墙管道外表面、风腔远离锅炉炉墙的一端，用于将风腔密封。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

风压测量装置，与风腔连接，用于测量风腔内的风压；

风压控制装置，与风压测量装置连接，用于根据风压测量装置测量到的风压，控制增压风机的送风量，使风腔内的压力大于等于锅炉内的风压。

在一个实施例中，风压测量装置为压力传感器。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

报警装置，与风压测量装置连接，用于当风压测量装置测量到的风压超过预设最大风压或最小时，发出警报。

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙口处设置风腔，采用增压风机通过风道给所述风腔内送风，使风腔内的风压大于锅炉内的风压，这样高温烟气无法通过锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙泄露，提高了锅炉热效率，保证了锅炉稳定安全运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例中正压锅炉穿炉墙管道密封系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

图1是本实用新型实施例中正压锅炉穿炉墙管道密封系统的结构示意图，如图1所示，该密封系统包括：风腔1、风道2和增压风机3；其中，

风腔1具有一空腔，设置在锅炉炉墙9外侧、锅炉炉墙9与穿炉墙管道8之间的缝隙10口处，风腔1通过缝隙10与锅炉连通；

风道2的一端与风腔1连通；

增压风机3设置在风道2的另一端，用于通过风道2给风腔1内送风，使风腔1内的风压大于锅炉内的风压。

本实用新型实施例提供的正压锅炉穿炉墙管道密封系统，工作时，增压风机3通过风道2给风腔1内送风，使风腔1内的风压大于锅炉内的风压，这样增压风机3将正压锅炉炉墙9与穿炉墙管道8之间的缝隙10泄露的热风用风压压回去，避免热风泄露，该缝隙10处的穿炉墙管道、炉墙和周围的环境也就不存在超温现象，提高了锅炉热效率，也保证了锅炉稳定安全运行。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

密封腔4，与风腔1连接，贴合在穿炉墙管道8外表面、风腔1远离锅炉炉墙9的一端，用于将风腔1密封。

具体实施时，从锅炉炉墙9与穿炉墙管道8之间的缝隙泄漏的热风容易朝着穿炉墙管道向锅炉外延伸的方向流动，通过设置密封腔4，可以防止高温烟气从穿炉墙管道8与风腔1之间的缝隙泄漏，减少热风的泄漏，从而提高锅炉的热效率，节约能源。密封腔4内可以填充一些隔热保温的填料，更加地保证了密封效果减少风压损失和锅炉的热效率。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

风压测量装置5，与风腔1连接，用于测量风腔1内的风压；

风压控制装置6，与风压测量装置5连接，用于根据风压测量装置5测量到的风压，控制增压风机3的送风量，使风腔1内的压力大于等于锅炉内的风压。风压控制装置6还可以与测量锅炉内的风压的测量装置连接。

具体实施时，通过设置风压测量装置5对风腔1内的风压进行测量，风压测量装置5将测量结果反馈给风压控制装置6，风压控制装置6则根据风压测量装置5反馈风压和测量锅炉内的风压的测量装置反馈的风压，可以通过控制增压风机3的送风量，使风腔1内的压力大于等于锅炉内的风压，从而防止高温烟气泄漏。同时，风压控制装置6还可以通过控制设置在风道2上的阀门开启的大小，来控制通风量，使风腔1内的压力大于等于锅炉内的风压。

另外，风压控制装置6最好是将风腔1内的压力控制在微大于或等于锅炉内的风压，这样的压力控制，可以更好地保证锅炉的安全稳定运行。

在一个实施例中，风压测量装置5为压力传感器。

在一个实施例中，上述密封系统还包括：

报警装置7，与风压测量装置5连接，用于当风压测量装置5测量到的风压超过预设最大或最小风压时，发出警报。

本实用新型实施例提供的技术方案，通过在锅炉炉墙9与穿炉墙管道8之间的缝隙口处设置风腔1，采用增压风机3通过风道2给所述风腔1内送风，通过风压测量装置5测量风腔1内的风压，通过风压控制装置6根据风压测量装置5测量到的风压，控制增压风机3的送风量，使风腔1内的压力微大于或等于锅炉内的风压。这样高温烟气无法通过锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙10泄露，不会出现超温现象，提高了锅炉热效率，也保证了锅炉安全稳定运行。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种正压锅炉穿炉墙管道密封系统，其特征在于，包括：风腔、风道和增压风机；其中，

所述风腔为一空腔，设置在锅炉炉墙外侧、锅炉炉墙与穿炉墙管道之间的缝隙口处，所述风腔通过所述缝隙与锅炉连通；

所述风道的一端与所述风腔连通；

所述增压风机设置在所述风道的另一端，用于通过所述风道给所述风腔内送风，使所述风腔内的风压大于锅炉内的风压。

2.如权利要求1所述的正压锅炉穿炉墙管道密封系统，其特征在于，还包括：

密封腔，贴合在穿炉墙管道外表面、所述风腔远离锅炉炉墙的一端，用于将所述风腔密封。

3.如权利要求1所述的正压锅炉穿炉墙管道密封系统，其特征在于，还包括：

风压测量装置，与所述风腔连接，用于测量所述风腔内的风压；

风压控制装置，与所述风压测量装置连接，用于根据所述风压测量装置测量到的风压，控制所述增压风机的送风量，使所述风腔内的压力大于等于锅炉内的风压。

4.如权利要求3所述的正压锅炉穿炉墙管道密封系统，其特征在于，

所述风压测量装置为压力传感器。

5.如权利要求3所述的正压锅炉穿炉墙管道密封系统，其特征在于，还包括：

报警装置，与所述风压测量装置连接，用于当所述风压测量装置测量到的风压超过预设最大或最小风压时，发出警报。