CN204553190U - 一种改进的机封轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于流体输送机械技术领域，具体涉及一种改进的机械密封轴套的结构形式。本装置将轴的密封段套件为分离的两段，一侧为通过键与轴连接的轴保护套，另一侧为通过紧固螺钉与轴连接的机封轴套，轴保护套与机封轴套之间套接且两者缝隙间设置有密封圈。本实用新型结构简单，解决了因零件加工累计误差和泵在轴向调节时影响机封实际压缩量与密封厂设计压缩量不同的问题，从而保证了机械密封的密封效果和使用寿命。

Description

一种改进的机封轴套

技术领域

本实用新型涉及一种改进的机封轴套，适用于各种炼油厂、原油输送、天然气、煤化工、输油管线、高压给水、电厂、冶炼等领域机械密封中使用的机封轴套。

背景技术

目前，传统的机封轴套为沟槽式结构，在装配过程中机封弹簧压缩量会受到泵厂零件制造累计误差（轴向累计误差）影响机封动静环预压缩量，造成装配过程中实际压缩量偏离密封厂家设计的压缩量，从而影响密封效果及密封的使用寿命，特别是设计有轴向调节装置的泵，转子部件进行轴向调节时，机封轴套可跟随轴向调节装置轴向移动，而机封压盖和机封静环同机封箱体联接在一起，不能与轴和轴套一起轴向移动，对机封压缩量影响更大，机封压缩量过小导致介质泄露，机封压缩量过大导致机封发热降低机封使用寿命，严重时将机封动静环烧坏。

因此，有必要对传统的机封轴套进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的机封轴套，可解决因零件加工累计误差和泵在轴向调节时导致机封实际压缩量与密封厂设计压缩量不同的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：将沟槽式机封轴套零件设计为两个零件（轴保护套、机封轴套），轴的密封段套件为分离的两段，一侧为通过键与轴连接的轴保护套，另一侧为通过紧固螺钉与轴连接的机封轴套，轴保护套与机封轴套之间套接且两者缝隙间设置有密封圈。

机封轴套之外套有一固定环，固定环上开有螺孔，紧固螺钉通过固定环和机封轴套与轴相连接；轴保护套与机封轴套之间的密封圈为O型橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果：将原来的沟槽式机封轴套整体结构，改为轴保护套、机封轴套分体式结构，可使轴保护套与机封轴套的轴向位置可以相对运动，轴保护套与机封轴套用O型橡胶密封圈径向密封。达到泵零件轴向累计误差和轴向调节时不影响机封的压缩量，保证机械密封安全可靠运行，间接降低了机械密封的安装难度，泵相关零件的加工精度和难度。

附图说明

下面结合附图与实施对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.轴保护套、2.键、3.轴、4.密封圈、5.机封轴套、6.机封箱体、7.紧定螺钉、8.一级密封动环、9.一级密封静环、10.二级密封动环、11.二级密封静环、12.限位块、13.紧固螺钉、14.螺柱和螺母、15.固定环。

具体实施方式

   将传统沟槽式机封轴套改进设计为两个零件，轴保护套1和机封轴套5来实现传统沟槽式机封轴套的功能，轴保护套1通过键2传递扭矩同轴3一起旋转，机封轴套5套在固定环15中通过紧固螺钉13传递扭矩同轴3一起旋转，轴保护套1和机封轴套5通过密封圈4密封保证介质不泄露到轴，从而起到保护轴的作用，同时也保证介质不泄露到大气中。装配时把机封部件（集装式机封）装到机封箱体6上通过螺柱和螺母14连接，再把装配后的机封箱体6和机封部件装到轴3上，将键2装在轴3上然后再将轴保护套1装在轴3上，将泵上其余相关零件安装完成后，进行调试时将过紧固螺钉13拧紧，松开限位块12上的螺栓，将限位块12从机封轴套5上移除再压紧限位块12保证泵运转时限位块12同机封轴套5不发生干涉擦碰，方可开车。在运行过程中需要调节转子部件轴向位置时，停车后将限位块12卡在机封轴套5上，松开紧固螺钉13，然后进行轴向调节，轴向调整完成后拧紧紧固螺钉13，松开限位块12上的螺栓移除限位块保证泵运转时限位块12同机封轴套5不发生干涉擦碰，方可再次开车。

Claims (2)

1.一种改进的机封轴套,其特征是：轴的密封段套件为分离的两段，一侧为通过键与轴连接的轴保护套，另一侧为通过紧固螺钉与轴连接的机封轴套，轴保护套与机封轴套之间套接且两者缝隙间设置有密封圈。

2.按权利要求1所述的改进的机封轴套,其特征是：机封轴套之外套有一固定环，固定环上开有螺孔，紧固螺钉通过固定环和机封轴套与轴相连接；轴保护套与机封轴套之间的密封圈为O型橡胶密封圈。