CN204553033U - 一种电喷泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电喷泵,包括有壳体,壳体两端设有后盖、泵头,泵头上设有出液口,后盖上设有进液口,泵头上位于出液口内设有单向阀,所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧,所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小,阀座设置在第一腔体内,弹簧一端与第二腔体抵触,另一端套设在阀芯上,其特征在于:所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台,所述的环形凸台压设在阀座上,所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种电喷泵,其使得阀座的安装更加方便,泵头的加工也更加简单,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别涉及一种电喷泵。
背景技术
现有的电喷泵,包括有壳体,所述的壳体内设有内腔,内腔两端开口设置,壳体两端设有后盖、泵头,壳体与泵头之间设有连接座,所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴,壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖,所述的叶轮套设在转轴上,泵头上设有出液口,连接座上对应出液口位置设有通孔,后盖上设有进液口,叶轮盖、连接座上设有轴承,转轴两端插设在轴承内,泵头上位于出液口内设有单向阀,所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧,所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小,阀座设置在第一腔体内,弹簧一端与第二腔体抵触,另一端套设在阀芯上,阀座侧壁上设有环形卡块,第一腔体内设有环形卡口,阀座与第一腔体卡扣连接,这样既能固定阀座,又能起到密封效果。但是,这种结构的阀座、第一腔体的加工不方便,废品率高,成本高。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电喷泵,其使得阀座的安装更加方便,泵头的加工也更加简单,降低成本。
本实用新型的技术方案:一种电喷泵,包括有壳体,所述的壳体内设有内腔,内腔两端开口设置,壳体两端设有后盖、泵头,壳体与泵头之间设有连接座,所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴,壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖,所述的叶轮套设在转轴上,泵头上设有出液口,连接座上对应出液口位置设有通孔,后盖上设有进液口,叶轮盖、连接座上设有轴承,转轴两端插设在轴承内,泵头上位于出液口内设有单向阀,所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧,所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小,阀座设置在第一腔体内,弹簧一端与第二腔体抵触,另一端套设在阀芯上,其特征在于:所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台,所述的环形凸台压设在阀座上,所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。
采用上述技术方案,通过环形凸台压设在阀座上来对阀座定位,这样不需要在阀座侧壁上设置环形卡块,也不需要在第一腔体内设置环形卡口,使得泵头、阀座的加工更加简单,废品率低,成本低;设置的密封垫,可以保证阀座与第一腔体底部之间的密封性。
本实用新型的进一步设置:所述的环形凸台的内圈面与连接座的通孔的内侧壁对齐设置。
采用上述进一步设置,这样可以使得环形凸台在加工时,可以以通孔的轴向为同一基准,加工更加方便。
本实用新型的进一步设置:所述的泵头、后盖上均设有肩阶,所述的壳体两端向外延伸有定位舌片,所述的定位舌片压设在泵头、后盖的肩阶上。
采用上述进一步设置,这种结构的泵头、后盖与壳体连接方式,定位牢靠,结构简单。
本实用新型的再进一步设置:所述的进液口包括有第一进口、第二进口,所述的第一进口的内径小于第二进口的内径。
采用上述再进一步设置,这样可以根据需要选择不同口径的进液口来满足需要,使用范围更广。
本实用新型的再更进一步设置:所述的后盖上对应转轴位置设有凹槽,所述的凹槽内设有滚珠,所述的滚珠与转轴的端面抵触。
采用上述再更进一步设置,由于转轴在转动时,容易向后盖一侧偏移,设置的钢球可以防止转轴产生轴向偏移,这样可以使得转轴定位稳定,而且,钢球与转轴之间摩擦小。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为图1中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种电喷泵,包括有壳体1,所述的壳体1内设有内腔11,内腔11两端开口设置,壳体1两端设有后盖2、泵头3,壳体1与泵头3之间设有连接座4,所述的内腔11内设有换向器30、转子5、磁瓦6、转轴7,其中,换向器30为碳制成,这样可以使得其对甲醇、乙醇耐腐蚀,耐磨损,壳体1与后盖2之间设有叶轮8、叶轮盖9,所述的叶轮8套设在转轴7上,泵头3上设有出液口10,连接座4上对应出液口10位置设有通孔41,后盖2上设有进液口12,叶轮盖9、连接座4上设有轴承13,转轴7两端插设在轴承13内,泵头3上位于出液口10内设有单向阀,所述的单向阀包括有阀座14、阀芯15、弹簧16,所述的出液口10包括有由内向外同轴设置的第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103,第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103直径依次变小,阀座14设置在第一腔体101内,弹簧16一端与第二腔体102抵触,另一端套设在阀芯15上,所述的连接座4上与出液口10相对的端面上设有环形凸台42,所述的环形凸台42压设在阀座14上,所述的阀座14与第一腔体101底部之间还设有弹性密封垫17,通过环形凸台42压设在阀座14上来对阀座14定位,这样不需要在阀座14侧壁上设置环形卡块,也不需要在第一腔体101内设置环形卡口,使得泵头3、阀座14的加工更加简单,废品率低,成本低;设置的密封垫17,可以保证阀座14与第一腔体101底部之间的密封性。其中,所述的环形凸台42的内圈面与连接座4的通孔41的内侧壁对齐设置,这样可以使得环形凸台42在加工时,可以以通孔41的轴向为同一基准,加工更加方便。
本实用新型具体实施例中,所述的泵头3、后盖2上均设有肩阶31、21,所述的壳体1两端向外延伸有定位舌片18,所述的定位舌片18压设在泵头3、后盖2的肩阶上,这种结构的泵头3、后盖2与壳体1连接方式,定位牢靠,结构简单。
本实用新型具体实施例中,所述的进液口12包括有第一进口121、第二进口122,所述的第一进口121的内径小于第二进口122的内径,这样可以根据需要选择不同口径的进液口12来满足需要,使用范围更广。
本实用新型具体实施例中,所述的后盖2上对应转轴7位置设有凹槽22,所述的凹槽22内设有滚珠19,所述的滚珠19与转轴7的端面抵触,由于转轴7在转动时,容易向后盖2一侧偏移,设置的钢球19可以防止转轴7产生轴向偏移,这样可以使得转轴7定位稳定,而且,钢球19与转轴7之间摩擦小。
Claims (5)
1.一种电喷泵,包括有壳体,所述的壳体内设有内腔,内腔两端开口设置,壳体两端设有后盖、泵头,壳体与泵头之间设有连接座,所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴,壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖,所述的叶轮套设在转轴上,泵头上设有出液口,连接座上对应出液口位置设有通孔,后盖上设有进液口,叶轮盖、连接座上设有轴承,转轴两端插设在轴承内,泵头上位于出液口内设有单向阀,所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧,所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小,阀座设置在第一腔体内,弹簧一端与第二腔体抵触,另一端套设在阀芯上,其特征在于:所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台,所述的环形凸台压设在阀座上,所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。
2.根据权利要求1所述的电喷泵,其特征在于:所述的环形凸台的内圈面与连接座的通孔的内侧壁对齐设置。
3.根据权利要求1或2所述的电喷泵,其特征在于:所述的泵头、后盖上均设有肩阶,所述的壳体两端向外延伸有定位舌片,所述的定位舌片压设在泵头、后盖的肩阶上。
4.根据权利要求3所述的电喷泵,其特征在于:所述的进液口包括有第一进口、第二进口,所述的第一进口的内径小于第二进口的内径。
5.根据权利要求4所述的电喷泵,其特征在于:所述的后盖上对应转轴位置设有凹槽,所述的凹槽内设有滚珠,所述的滚珠与转轴的端面抵触。
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