CN204591660U - 一种管道滚柱泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道滚柱泵，包括有壳体、出油盖，所述的壳体一端设有开口，另一端设有进油孔，出油盖设置在壳体开口处，出油盖上设有接线孔，所述的接线孔内设有橡胶套，所述的橡胶套与接线孔螺纹配合，所述的接线端子一端位于接线孔外侧，另一端穿过接线孔，接线端子穿过接线孔的一端侧壁上设有用于防止接线端子向外侧运动的限位凸缘，接线端子的外壁上设有台阶，所述的橡胶套的内壁上设有用于防止接线端子向内侧运动的限位压环，限位压环压设在台阶上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种油泵，其使得接线端子定位可靠，而且，密封性好，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道滚柱泵。
背景技术
现有的一种管道滚柱泵，包括有壳体、出油盖，所述的壳体一端设有开口，另一端设有进油孔，出油盖设置在壳体开口处，所述的出油盖上设有出油孔，壳体内设有线圈绕组、磁瓦、转轴，线圈绕组绕设在转轴上，壳体内位于进油孔位置还设有滚柱组件，出油盖上设有接线端子，所述的线圈绕组与接线端子连接，为了使得接线端子定位牢靠，又能保证接线端子处密封性好，目前，对于接线端子的安装很不方便，结构复杂，成本高。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种管道滚柱泵，其使得接线端子定位可靠，而且，密封性好，结构简单。
本实用新型的技术方案：一种管道滚柱泵，包括有壳体、出油盖，所述的壳体一端设有开口，另一端设有进油孔，出油盖设置在壳体开口处，所述的出油盖上设有出油孔，壳体内设有线圈绕组、磁瓦、转轴，线圈绕组绕设在转轴上，壳体内位于进油孔位置还设有滚柱组件，出油盖上设有接线端子，所述的线圈绕组与接线端子连接，其特征在于：所述的出油盖上设有接线孔，所述的接线孔内设有橡胶套，所述的橡胶套与接线孔螺纹配合，所述的接线端子一端位于接线孔外侧，另一端穿过接线孔，接线端子穿过接线孔的一端侧壁上设有用于防止接线端子向外侧运动的限位凸缘，接线端子的外壁上设有台阶，所述的橡胶套的内壁上设有用于防止接线端子向内侧运动的限位压环，限位压环压设在台阶上。
采用上述技术方案，设置的橡胶套可以使得接线端子与接线孔之间处于张紧状态密封性好；设置的限位凸缘、限位压环可以使得接线端子定位可靠，而且，结构简单。
本实用新型的进一步设置：所述的出油盖的内侧端面上设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈，密封圈与接线端子抵触，所述的出油盖的内侧设有压片，所述的压片向密封槽内延伸有压块，压块压设在密封圈上，所述的压片经限位凸缘压设在出油盖内侧端面上，所述的压片与限位凸缘之间还设有弹性垫。
采用上述进一步设置，设置的密封圈，可以进一步提高密封性能，设置的压片可以很好地定位密封圈，设置的弹性垫，可以使得压片、限位凸缘之间处于张紧状态，从而使得整体结构更加稳定，牢靠，不会产生松动。
本实用新型的再进一步设置：所述的接线端子位于接线孔内的外侧壁上设有斜面。
采用上述再进一步设置，设置的斜面，可以使得接线端子与橡胶套之间接触更加紧密，进一步提高其密封性。
本实用新型的再更进一步设置：所述的出油盖的外壁上设有肩阶，所述的壳体的开口端设有舌片，所述的舌片扣设在肩阶上形成壳体与出油盖的固定连接。
采用上述再更进一步设置，这种出油盖、壳体连接结构，定位牢靠，结构简单，安装、拆卸方便。
本实用新型的再更进一步设置：所述的出油盖的外侧壁与壳体内壁之间设有密封垫，所述的出油盖的外侧壁上设有环形凹槽，密封垫嵌设在环形凹槽内。
采用上述再更进一步设置，设置的密封垫，可以使得出油盖与壳体之间的密封性好，不会产生介质泄露。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中I部分局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种管道滚柱泵，包括有壳体1、出油盖2，所述的壳体1一端设有开口11，另一端设有进油孔12，出油盖2设置在壳体1开口11处，所述的出油盖2上设有出油孔21，壳体1内设有线圈绕组3、磁瓦4、转轴5，线圈绕组3绕设在转轴5上，壳体1内位于进油孔11位置还设有滚柱组件30，出油盖2上设有接线端子6，所述的线圈绕组3与接线端子6连接，所述的出油盖2上设有接线孔22，所述的接线孔22内设有橡胶套7，所述的橡胶套7与接线孔22螺纹配合，所述的接线端子6一端位于接线孔22外侧，另一端穿过接线孔22，接线端子6穿过接线孔22的一端侧壁上设有用于防止接线端子6向外侧运动的限位凸缘61，接线端子6的外壁上设有台阶62，所述的橡胶套7的内壁上设有用于防止接线端子6向内侧运动的限位压环71，限位压环71压设在台阶62上，设置的橡胶套7可以使得接线端子6与接线孔22之间处于张紧状态密封性好；设置的限位凸缘61、限位压环71可以使得接线端子6定位可靠，而且，结构简单。
为了进一步提高密封性，在所述的出油盖2的内侧端面上设有密封槽23，所述的密封槽23内设有密封圈8，密封圈8与接线端子6抵触，所述的出油盖2的内侧设有压片9，所述的压片9向密封槽23内延伸有压块91，压块91压设在密封圈8上，所述的压片9经限位凸缘61压设在出油盖2内侧端面上，所述的压片9与限位凸缘61之间还设有弹性垫10，设置的密封圈8，可以进一步提高密封性能，设置的压片9可以很好地定位密封圈8，设置的弹性垫10，可以使得压片9、限位凸缘61之间处于张紧状态，从而使得整体结构更加稳定，牢靠，不会产生松动。
本实用新型具体实施例中，所述的接线端子6位于接线孔22内的外侧壁上设有斜面63，设置的斜面63，可以使得接线端子6与橡胶套7之间接触更加紧密，进一步提高其密封性。
本实用新型具体实施例中，所述的出油盖2的外壁上设有肩阶24，所述的壳体1的开口11端设有舌片13，所述的舌片13扣设在肩阶24上形成壳体1与出油盖2的固定连接，这种出油盖2、壳体1连接结构，定位牢靠，结构简单，安装、拆卸方便。
本实用新型具体实施例中，所述的出油盖2的外侧壁与壳体1内壁之间设有密封垫20，所述的出油盖2的外侧壁上设有环形凹槽25，密封垫20嵌设在环形凹槽25内，设置的密封垫20，可以使得出油盖2与壳体1之间的密封性好，不会产生介质泄露。
Claims (5)
1.一种管道滚柱泵，包括有壳体、出油盖，所述的壳体一端设有开口，另一端设有进油孔，出油盖设置在壳体开口处，所述的出油盖上设有出油孔，壳体内设有线圈绕组、磁瓦、转轴，线圈绕组绕设在转轴上，壳体内位于进油孔位置还设有滚柱组件，出油盖上设有接线端子，所述的线圈绕组与接线端子连接，其特征在于：所述的出油盖上设有接线孔，所述的接线孔内设有橡胶套，所述的橡胶套与接线孔螺纹配合，所述的接线端子一端位于接线孔外侧，另一端穿过接线孔，接线端子穿过接线孔的一端侧壁上设有用于防止接线端子向外侧运动的限位凸缘，接线端子的外壁上设有台阶，所述的橡胶套的内壁上设有用于防止接线端子向内侧运动的限位压环，限位压环压设在台阶上。
2.根据权利要求1所述的管道滚柱泵，其特征在于：所述的出油盖的内侧端面上设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈，密封圈与接线端子抵触，所述的出油盖的内侧设有压片，所述的压片向密封槽内延伸有压块，压块压设在密封圈上，所述的压片经限位凸缘压设在出油盖内侧端面上，所述的压片与限位凸缘之间还设有弹性垫。
3.根据权利要求1或2所述的管道滚柱泵，其特征在于：所述的接线端子位于接线孔内的外侧壁上设有斜面。
4.根据权利要求3所述的管道滚柱泵，其特征在于：所述的出油盖的外壁上设有肩阶，所述的壳体的开口端设有舌片，所述的舌片扣设在肩阶上形成壳体与出油盖的固定连接。
5.根据权利要求4所述的管道滚柱泵，其特征在于：所述的出油盖的外侧壁与壳体内壁之间设有密封垫，所述的出油盖的外侧壁上设有环形凹槽，密封垫嵌设在环形凹槽内。
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