CN204550393U - 一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 - Google Patents
一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204550393U CN204550393U CN201520156201.0U CN201520156201U CN204550393U CN 204550393 U CN204550393 U CN 204550393U CN 201520156201 U CN201520156201 U CN 201520156201U CN 204550393 U CN204550393 U CN 204550393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- solid state
- slag
- bell
- hardening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种操作方便,能真正连续生产、节能、使物料混合均匀的热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉;采用的技术方案为:一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,包括炉体、炉盖、液渣进料口、固态调质料加料器、加热电极和流口,炉体为圆柱形钢结构,炉盖匹配设置在炉体顶部,液渣进料口设置在炉盖上,用于向炉体加料,固态调质料加料器通过加料管道支撑设置于炉盖上方,且固态调质料加料器的出料口位于液渣进料口的正上方,固态调质料加料器的出料口处设置有感应秤,感应秤用于根据液渣的量确定固态调质料的加入量,炉体的内炉壁上活动设置有一个或多个加热电极,流口设置在炉体的底部;属于高炉熔渣制矿纤维技术领域。
Description
技术领域
本实用新型一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,属于高炉熔渣制矿纤维技术领域。
背景技术
利用1500度的高炉熔渣制矿纤维要向其中加入一定量的固态调质料,改变其性质才能制得符合要求的高质量产品,固态调质料必须与液态高炉渣按规定比例混合均匀,且完全熔化,现有技术是将固态调质料先熔化,再与高炉液态渣混合,其缺点是能耗大、原材料利用率低、操作困难,不能精确按比例混合,不能真正做到连续化生产。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供了一种操作方便,能真正连续生产、节能、使物料混合均匀的热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,包括炉体、炉盖、液渣进料口、固态调质料加料器、加热电极和流口,所述炉体为圆柱形钢结构,所述炉盖匹配设置在炉体顶部,所述液渣进料口设置在炉盖上,用于向炉体加料,所述固态调质料加料器通过加料管道支撑设置于炉盖上方,且所述固态调质料加料器的出料口位于液渣进料口的正上方,所述固态调质料加料器的出料口处设置有感应秤,所述感应秤用于根据液渣的量确定固态调质料的加入量,所述炉体的内炉壁上活动设置有一个或多个加热电极,所述流口设置在炉体的底部。
优选地,所述炉体的内壁设置有保温层,所述炉盖为保温盖。
优选地,所述炉体的内侧底部呈倒锥形,便于铁质物料沉积并排出。
优选地,所述流口的数量为两个,一个为正常排放口,另一个为应急及杂质排放口。
优选地,所述固态调质料加料器可沿液渣进料口旋转,以便加料到炉体熔池的任何位置。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型本克服了分步熔化的缺点,固态调质料加料器可以根据热渣加入量按比例加入,同时与热渣均匀混合,没有损失。加热电极可自由移动,根据不同的熔渣量调节,让固态调质料与高温液态炉渣按工艺要求的比例均匀混合,并确保熔融,降低单独熔化的能耗,减少调质料的损耗,能够连续化生产,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为炉体、2为炉盖、3为液渣进料口、4为固态调质料加料器、5为加热电极、6为流口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,包括炉体1、炉盖2、液渣进料口3、固态调质料加料器4、加热电极5和流口6,所述炉体1为圆柱形钢结构,所述炉盖2匹配设置在炉体1顶部,所述液渣进料口3设置在炉盖2上,用于向炉体1加料,所述固态调质料加料器4通过加料管道支撑设置于炉盖2上方,且所述固态调质料加料器4的出料口位于液渣进料口3的正上方,所述固态调质料加料器4的出料口处设置有感应秤,所述感应秤用于根据液渣的量确定固态调质料的加入量,所述炉体1的内炉壁上活动设置有一个或多个加热电极5,所述流口6设置在炉体1的底部。
所述炉体1的内壁设置有保温层,所述炉盖2为保温盖。
所述炉体1的内侧底部呈倒锥形,便于铁质物料沉积并排出。
所述流口6的数量为两个,一个为正常排放口,另一个为应急及杂质排放口。
所述固态调质料加料器4可沿液渣进料口3旋转,以便加料到炉体1熔池的任何位置。
本实用新型炉体1为圆柱形钢结构,内附复合保温材料,炉底有一定的锥度,便于铁质物料沉积并排出。炉内有1个或多个可移动电极,可根据物料的多少任意调节加热的区间,炉盖为保温盖,有一开口使液态高炉渣能够倒入池内,在开口上方有加料器,将固态调质料与液态热渣同步加入池内,加料器可以旋转到熔池任何位置,并带有感应秤,可根据液渣的量确定故态料的加入量,炉体底部设有两个流口,一个为正常排放口,一个为应急及杂质排放口。
本实用新型克服了分步熔化的缺点,固态调质料加料器4可以根据热渣加入量按比例加入,同时与热渣均匀混合,没有损失。加热电极5可自由移动,根据不同的熔渣量调节。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,其特征在于:包括炉体(1)、炉盖(2)、液渣进料口(3)、固态调质料加料器(4)、加热电极(5)和流口(6),所述炉体(1)为圆柱形钢结构,所述炉盖(2)匹配设置在炉体(1)顶部,所述液渣进料口(3)设置在炉盖(2)上,用于向炉体(1)加料,所述固态调质料加料器(4)通过加料管道支撑设置于炉盖(2)上方,且所述固态调质料加料器(4)的出料口位于液渣进料口(3)的正上方,所述固态调质料加料器(4)的出料口处设置有感应秤,所述感应秤用于根据液渣的量确定固态调质料的加入量,所述炉体(1)的内炉壁上活动设置有一个或多个加热电极(5),所述流口(6)设置在炉体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,其特征在于:所述炉体(1)的内壁设置有保温层,所述炉盖(2)为保温盖。
3.根据权利要求1所述的一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,其特征在于:所述炉体(1)的内侧底部呈倒锥形,便于铁质物料沉积并排出。
4.根据权利要求1所述的一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,其特征在于:所述流口(6)的数量为两个,一个为正常排放口,另一个为应急及杂质排放口。
5.根据权利要求1所述的一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉,其特征在于:所述固态调质料加料器(4)可沿液渣进料口(3)旋转,以便加料到炉体(1)熔池的任何位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520156201.0U CN204550393U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520156201.0U CN204550393U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204550393U true CN204550393U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53825529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520156201.0U Expired - Fee Related CN204550393U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204550393U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574026A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 交城义望铁合金有限责任公司 | 一种用于微晶玻璃生产的调质保温炉 |
-
2015
- 2015-03-19 CN CN201520156201.0U patent/CN204550393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111574026A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-25 | 交城义望铁合金有限责任公司 | 一种用于微晶玻璃生产的调质保温炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113292225A (zh) | 一种半冷顶电气混合玻璃熔窑 | |
CN204550393U (zh) | 一种热态高炉熔渣制矿渣纤维的调质炉 | |
CN109775960B (zh) | 一种矿物棉用的加热系统及用其加热矿物棉的方法 | |
CN105217947A (zh) | 一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法 | |
CN201933006U (zh) | 一种带有炉底电放料系统的多区独立加电式全电熔炉 | |
CN108455866A (zh) | 一种制备岩棉的设备及其制备方法 | |
CN204125354U (zh) | 一种制备矿棉用熔渣炉 | |
CN201463500U (zh) | 珍珠岩玻化电炉生产装置 | |
CN104944765A (zh) | 一种实现玄武岩连续纤维拉丝的装置 | |
CN106480330A (zh) | 一种b30高镍白铜的制作工艺 | |
CN103344107B (zh) | 一次加热分别产出金属和耐火或建筑材料的装置和方法 | |
CN204661545U (zh) | 一种玄武岩连续纤维拉丝装置 | |
CN105152520B (zh) | 一种高效光学玻璃熔化池 | |
CN208366064U (zh) | 处理热态高炉渣的熔炼炉 | |
CN201382698Y (zh) | 水玻璃熔窑放料装置 | |
CN104195281A (zh) | 一种炼钢生铁炉外增硅生产铸造用生铁的方法 | |
CN203593635U (zh) | 续热式电熔刚玉的合成装置 | |
CN203489652U (zh) | 一次加热分别产出金属和耐火或建筑材料的装置 | |
CN208684772U (zh) | 一种制备岩棉的设备 | |
CN204779337U (zh) | 一种热态炉渣制矿渣纤维的均质保温炉 | |
CN111574026A (zh) | 一种用于微晶玻璃生产的调质保温炉 | |
CN103353234B (zh) | 一种电磁感应矿渣熔炉底流式同轴电热芯石墨水口装置 | |
CN206173220U (zh) | 一种矿纤维调质炉 | |
CN104326652A (zh) | 一种处理高炉热态熔渣的熔渣炉 | |
CN110922029A (zh) | 连续玄武岩纤维量产用窑炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20170319 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |