CN204549798U - 用于拆装中性点出线套管的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该中性点出线套管包括端部法兰，该拆装工具包括吊梁(1)、连接板(2)和调整管(3)，吊梁上设有多个吊孔(4)，连接板连接于吊梁的一端，调整套管连接于吊梁的另一端，连接板上形成有能够与端部法兰的法兰孔对齐的多个连接孔(5)。该拆装工具减少了中性点出线套管拆装的工作量，节约检修工时，提高了工作效率，有效避免了拆装过程中设备损坏的风险。

Description

用于拆装中性点出线套管的拆装工具

技术领域

本实用新型涉及发电机检修，具体地，涉及一种用于拆装中性点出线套管的拆装工具。

背景技术

中性点出线套管是发电机的重要部件，如发生故障应及时更换，传统的更换中性点出线套管的过程中，首先需要拆卸电流互感器(CT)，更换中性点出线套管后，再将电流互感器装回原位；又由于中性点出线套管、电流互感器距离发电机本体较近，使得工作空间狭小且为倾斜安装，并且更换过程中始终依靠人工调整重心，使得中性点出线套管的整体更换过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该拆装工具减少了中性点出线套管拆装的工作量，节约检修工时，提高了工作效率，有效避免了拆装过程中设备损坏的风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该中性点出线套管包括端部法兰，该拆装工具包括吊梁、连接板和调整管，所述吊梁上设有多个吊孔，所述连接板连接于所述吊梁的一端，所述调整套管连接于所述吊梁的另一端，所述连接板上形成有能够与所述端部法兰的法兰孔对齐的多个连接孔。

优选地，所述吊梁为包括长臂梁、短臂梁和连接臂的U形件，所述连接板连接于所述短臂梁的端部，多个所述吊孔沿所述长臂梁的长度方向间隔地设置在该长臂梁上。

优选地，所述调整套管安装在所述U形件的所述连接臂上，所述调整套管的中心轴线与所述短臂梁的长度方向一致。

优选地，所述连接板为弧形连接板，该弧形连接板安装在所述端部法兰的侧壁上并与该侧壁的部分扇区吻合，该弧形连接板的外缘弧与所述端部法兰的外缘弧对齐，所述弧形连接板的内缘弧抵靠在所述中性点出线套管的外管壁上。

优选地，所述连接孔为至少两个，所述弧形连接板占所述端部法兰的三分之一至二分之一扇区。

优选地，所述连接孔为长圆孔。

通过上述技术方案，本实用新型提供了一种专门用于拆装中性点出线套管的拆装工具，通过拆装工具的连接板与中性点出线套管的端部法兰固定连接，并利用手拉葫芦吊装，使得简便灵活地从电流互感器中拆装中性点出线套管；在吊梁上开设有多个吊孔，无论中性点出线套管处于倾斜状态下拆装，还是处于水平状态下起吊运输，均能保证中性点出线套管的安全平稳；连接在吊梁上的调整管，在更换中性点出线套管过程时起到辅助调整中性点出线套管重心的作用，使中性点出线套管的端部法兰更容易与发电机的出线基座上的安装孔对正，方便了安装工作。使用所述拆装工具更换中性点出线套管时无需拆装电流互感器(CT)，大大地减少了工作量，提高了工作效率并且有效避免了更换过程中设备损坏的风险。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于拆装中性点出线套管的拆装工具的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

附图标记说明

1  吊梁    2  连接板

3  调整管  4  吊孔

5  连接孔  11 长臂梁

12 短臂梁

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

中性点出线套管套设在电流互感器中，并通过中性点出线套管的端部法兰与电流互感器的出线基座连接固定。通常为了防电，中性点出线套管的外表面为釉面，极易划伤，因此本实用新型提供了一种专门用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该拆装工具能够有效的避免在拆装过程中中性点出线套管的外表面与电流互感器之间的摩擦和碰撞。

具体地，如图1显示的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该中性点出线套管包括端部法兰，该拆装工具包括吊梁1、连接板2和调整管3，吊梁1上设有多个吊孔4，连接板2连接于吊梁1的一端，调整套管3连接于吊梁1的另一端，连接板2上形成有能够与端部法兰的法兰孔对齐的多个连接孔5。

通过将拆装工具的连接板2与中性点出线套管的端部法兰相连，并利用手拉葫芦吊装中性点出线套管，使得中性点出线套管的拆装简便灵活；在吊梁1上开设有多个吊孔4，无论中性点出线套管处于倾斜状态下拆装，还是处于水平状态下起吊运输，均能保证中性点出线套管移动时的安全平稳；连接在吊梁1上的调整管3，在更换中性点出线套管过程时起到辅助调整重心的作用，使得中性点出线套管的法兰更容易与发电机出线基座上的安装孔对正，方便了安装工作。使用该拆装工具更换中性点出线套管时无需拆装电流互感器(CT)，大大地减少了工作量，提高了工作效率并且有效避免了更换过程中设备损坏的风险。在本实施方式中，用于拆装中性点出线套管的拆装工具由Q235钢板制成，结构简单。

如图1至图3所示，特别地，吊梁1为包括长臂梁11、短臂梁12和连接臂的U形件，连接板2连接于短臂梁12的端部，多个吊孔4沿长臂梁11的长度方向间隔地设置在长臂梁11上。吊梁1为U形件，减少吊装吊梁1时的重量，并且使得拆装工具的结构更加简单美观，该U形件具有的长臂梁11和短臂梁12，以能够在长臂梁11上形成更多吊孔4，使得在吊装吊梁1时，能够尽可能地保持中性点出线套管的平衡。在本实施方式中，吊梁1的长臂梁11上开设有四个吊孔4，并且四个吊孔4沿其长度方向间隔设置在长臂梁11的一端，但本实用新型中长臂梁11上可以设有多个吊孔4，使得不论中性点出线套管处于倾斜状态下拆装还是在水平状态下起吊运输，手拉葫芦都有适合吊装的吊孔4，从而使得在手拉葫芦吊装吊梁1时更加省力。

特别地，调整套管3安装在U形件的连接臂上，调整套管3的中心轴线与短臂梁12的长度方向一致。由于短臂梁12的长度方向与中性点出线套管的中心轴线方向一致，因此调整套管3可以在拆装中性点出线套管时调整其重心。在本实施方式中，调整套管3焊接在U形件的连接臂上，调整套管3用于在拆装中性点出线套管时，微调中性点出线套管的重心，使得中性点出线套管的法兰更容易与发电机出线基座上的安装孔对正，方便了安装工作。防止由于在拆装过程中，中性点出线套管的倾斜角过大，导致严重失衡，因此通过辅助撬棍穿过调整套管3调整中性点出线套管的重心，从而防止中性点出线套管的表面的划伤。

特别地，连接板2为弧形连接板，弧形连接板安装在端部法兰的侧壁上并与侧壁的部分扇区吻合，弧形连接板的外缘弧与端部法兰的外缘弧对齐，弧形连接板的内缘弧抵靠在中性点出线套管的外管壁上。弧形连接板能够更好地与中性点出线套管端部法兰的一部分吻合，从而通过例如螺栓的紧固件将拆装工具与中性点出线套管固定连接，通过拆装工具间接地将力施加在中性点出线套管上，以实现中性点出线套管平稳地安装或移出。弧形连接板的内缘抵靠在中性点出线套管的外管壁上，但不会划伤中性点出线套管的外表面，因为在移除或安装时，吊装中性点出线套管的力为向上的力，使得弧形连接板不会在中性点出线套管的外表面施加作用力。本实用新型的连接板2并不局限于此，拆装工具可根据中性点出线套管的型号、尺寸和形状设计相应的连接板2，特别优选地，连接板2能与中性点出线套管的端部法兰的部分侧壁完全吻合。

连接孔5为至少两个，弧形连接板占端部法兰的三分之一至二分之一扇区。在本实施方式中，弧形连接板上具有两个连接孔5，使得弧形连接板与端部法兰之间仅需两个螺栓连接固定即可，节省了拆装螺栓的时间，从而使得中性点出线套管的拆装更加简便灵活；且弧形连接板与端部法兰的三分之一的扇区吻合，使得吊装中性点出线套管时更加省力，同时也不容易出现较大的倾斜角度，因而进一步避免了中性点出线套管的釉面与电流互感器摩擦或碰撞。但本实用新型并不局限于此，使用者也可以根据不同厂家制造的中性点出线套管上法兰孔间距的不同，调整弧形连接板上两个连接孔5的间距；弧形连接板上可以具有多于两个的连接孔5；弧形连接板占端部法兰的三分之一至二分之一的扇区。

为了增加本实用新型的拆装工具的通用性，特别地，连接孔5为长圆孔。当连接板2与中性点出线套管的端部法兰的部分侧壁不完全吻合时，长圆形的连接孔5能够保证其部分能与端部法兰的法兰孔对齐，以使得螺栓能够穿过对齐的连接孔5和法兰孔，因此使得本实用新型的拆装工具适用于拆装不同型号的中性点出线套管。

本实用新型提供的用于拆装中性点出线套管的拆装工具的操作方法包括安装中性点出线套管的步骤：将连接板2与中性点出线套管的端部法兰相连，利用手拉葫芦吊装吊梁1以将中性点出线套管移入并安装到出线基座上，在移入过程中，将辅助撬棍穿入调整管3中以调整中性点出线套管的移入方向，到达安装位置后，将端部法兰固定至出线基座上，并拆除连接板2与端部法兰的连接，完成端部法兰的固定安装。

该操作方法还包括拆除中性点出线套管的步骤：拆除端部法兰与出线基座的部分连接，利用手拉葫芦吊装吊梁1，将连接板2与端部法兰相连，拉紧手拉葫芦，拆除端部法兰与出线基座剩余部分的连接，将辅助撬棍穿入调整管3中以调整中性点出线套管的移出方向，将中性点出线套管平稳地拆除。

安装与拆除中性点出线套管的顺序基本相反。为了平稳地拆除和安装中性点出线套管，并保护中性点出线套管的外表面不被划伤，选择恰当地吊孔4与手拉葫芦相连较为关键。

在中性点出线套管的移动过程中，根据中性点出线套管的倾斜角度选择与手拉葫芦相连的吊孔4。在在中性点出线套管的移除过程中，中性点出线套管的倾斜角度过大时，可拉紧手拉葫芦，将中性点出线套管复位，用多个例如螺栓的紧固件将中性点出线套管固定，之后根据其之前的倾斜角度重新选择吊孔4与手拉葫芦相连，然后再次拉紧手拉葫芦，拆除之前的临时固定螺栓。

基本上，在中性点出线套管的移除过程中，中性点出线套管的端部向上的倾斜角度过大(有可能划伤中性点出线套管的外表面)时，手拉葫芦应当选择与比之前更远离吊梁1端部的吊孔4相连，同时借助辅助撬棍穿过调整套管3来调整中性点出线套管的重心，以保证中性点出线套管平稳地移除；当中性点出线套管的端部向下的倾斜角度过大(有可能划伤中性点出线套管的外表面)时，手拉葫芦应当选择与比之前更靠近吊梁1端部的吊孔4相连，同时借助辅助撬棍穿过调整套管3来调整中性点出线套管的重心。在中性点出线套管的安装过程中，吊孔4的选择则与中性点出线套管的移除过程正好相反。但本实用新型并不局限于此，由于中性点出线套管的长度和端部重量不同，因此在中性点出线套管的倾斜角度过大时，操作者根据具体地情况选择适当的吊孔4与手拉葫芦相连。

本实用新型通过拆装工具间接地将力施加在中性点出线套管，从而避免了中性点出线套管的外表面的划伤，方便了中性点出线套管的拆装，减少了更换时的工作量，提高了工作效率，节约了检修工时。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种用于拆装中性点出线套管的拆装工具，该中性点出线套管包括端部法兰，其特征在于，该拆装工具包括吊梁(1)、连接板(2)和调整管(3)，所述吊梁(1)上设有多个吊孔(4)，所述连接板(2)连接于所述吊梁(1)的一端，所述调整套管(3)连接于所述吊梁(1)的另一端，所述连接板(2)上形成有能够与所述端部法兰的法兰孔对齐的多个连接孔(5)。

2.根据权利要求1所述的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，其特征在于，所述吊梁(1)为包括长臂梁(11)、短臂梁(12)和连接臂的U形件，所述连接板(2)连接于所述短臂梁(12)的端部，多个所述吊孔(4)沿所述长臂梁(11)的长度方向间隔地设置在该长臂梁(11)上。

3.根据权利要求2所述的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，其特征在于，所述调整套管(3)安装在所述U形件的所述连接臂上，所述调整套管(3)的中心轴线与所述短臂梁(12)的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，其特征在于，所述连接板(2)为弧形连接板，该弧形连接板安装在所述端部法兰的侧壁上并与该侧壁的部分扇区吻合，该弧形连接板的外缘弧与所述端部法兰的外缘弧对齐，所述弧形连接板的内缘弧抵靠在所述中性点出线套管的外管壁上。

5.根据权利要求4所述的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，其特征在于，所述连接孔(5)为至少两个，所述弧形连接板占所述端部法兰的三分之一至二分之一扇区。

6.根据权利要求1所述的用于拆装中性点出线套管的拆装工具，其特征在于，所述连接孔(5)为长圆孔。