CN204546953U - 一种便于透气的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具结构技术领域，尤其涉及一种便于软性材料的按钮位透气的注塑模具，包括定模、动模，和所述定模与所述动模合模后构成的模腔，还包括连通所述模腔的透气塞和与所述透气塞相连通的透气通道，所述的透气塞镶嵌于所述定模和/或所述动模朝向所述模腔的一侧，所述的透气通道贯穿所述定模和/或所述动模后与大气连通，以使所述模腔中的气体能透出。本实用新型结构简单，加工方便，解决了产品注塑过程中，在按钮位发生困气、缺胶、表面流痕等注塑缺陷，保证了产品按钮功能及外观，减少了成型材料的损耗，提高了注塑产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具结构技术领域，具体涉及一种便于软性材料的按钮位透气的注塑模具。
背景技术
电子产品尤其是手持电子产品和其保护壳类产品的按钮位大多为软性材料注塑成型，为实现按钮位的回弹功能，按钮位多设计成中间厚四周薄的结构，这样导致在产品注塑过程中，模腔内的气体以及注塑液中的气体会在按钮位中滞留，导致注塑成型的按钮位发生困气、缺胶、表面流痕等缺陷，严重影响了产品按钮功能及外观；为解决该问题，常见的做法是在按钮位增加点进胶，以解决产品外观及注塑问题，但是增加点进胶工艺的模具结构相当复杂，并且增加了流道造成不必要的材料损耗。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、便于软性材料的按钮位透气的注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种便于透气的注塑模具，主要用于具有按钮位的软性材料注塑成型，包括定模、动模，和所述定模与所述动模合模后构成的模腔，还包括透气塞和与所述透气塞相连通的透气通道，所述的透气塞镶嵌于所述定模和/或所述动模朝向所述模腔的一侧，所述透气通道和所述模腔通过所述透气塞相连通，所述的透气通道贯穿所述定模和/或所述动模后与大气连通，以使所述模腔中的气体能透出。
较佳地，所述透气通道包括收集模腔内气体的集气腔和与大气连通的透气管，所述集气腔包括集气口和较集气口小的排气口，所述集气口连接于所述透气塞，所述排气口与所述透气管相连通，方便所述模腔内的气体的快速排出，尽量避免所述注塑产品由于模腔气体造成的产品质量缺陷。
较佳地，所述定模或所述动模具有嵌装固定的镶块，所述镶块上开有与所述透气塞表面匹配的安装孔，所述透气塞嵌设于所述安装孔内，且与所述安装孔过盈配合。
较佳地，所述定模和/或所述动模具有嵌装的镶块，所述镶块开有与所述透气塞表面匹配的安装孔，所述透气塞通过螺钉固定于所述安装孔内。更优地，所述螺钉中心处开有排气孔，所述排气通孔的一端与所述透气塞相通，另一端与所述透气通道相通。
较佳地，所述的透气塞为圆柱体或立方体，一般设置为与所述按钮位表面相匹配的柱体。具体地，所述的透气塞的材质为烧结疏孔透气金属。
本实用新型通过在定模和/或动模上设置透气通道及安装透气塞，使模具在注塑成型时，模腔内产生的气体通过透气塞直接进入透气通道，通过透气塞的特殊结构，使气体透过的同时不会使注塑液渗出，既排出了注塑成型时模腔内的气体，又保证了注塑产品的产品质量。本实用新型结构简单，加工方便，解决了产品注塑过程中，在按钮位发生困气、缺胶、表面流痕等注塑缺陷，保证了产品按钮功能及外观，减少了成型材料的损耗，提高了注塑产品的品质。
附图说明
图1、本实用新型实施例1的结构示意图；
图2、本实用新型实施例2的结构示意图；
图3、本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
一种便于透气的注塑模具，如图1所示本实用新型的实施例1，主要用于具有按钮位的软性材料注塑成型，包括定模10、动模20和模腔30，在本实施例中模腔30的凸出部位即为电子产品或电子产品外壳的按钮位，其较其他部位厚，在注塑成型时易发生困气、缺胶、表面流痕等缺陷，影响产品按钮功能及外观，为此，本实施例中的注塑模具设置了第一透气塞13和与第一透气塞13相连通的透气通道，第一透气塞13镶嵌于定模10朝向模腔30的一侧，第一透气塞13的端面与模腔30的表面相匹配，一般都将第一透气塞13的端面设置为平面，以使模腔30中气体更易从第一透气塞13中透出，防止注塑液堵塞第一透气塞13的孔隙；透气通道从第一透气塞13位置贯穿定模10后与大气连通，透气通道包括收集模腔30内气体的第一集气腔14和与大气连通的第一透气管15，第一集气腔14包括集气口和较集气口小的排气口，如图1所示，类似于一漏斗形状倒扣于第一透气塞13的表面，集气口连接于第一透气塞13，排气口与第一透气管15相连通，模腔30中的气体可通过第一透气塞13到达第一集气腔14内后经第一透气管15排放发到大气中，以使模腔30中的气体能透出，方便模腔30内的气体的快速排出，尽量避免所述注塑产品由于模腔气体造成的产品质量缺陷。定模10包括定模本体11和嵌装固定在定模本体11上的第一镶块12，第一镶块12上开有与第一透气塞13表面匹配的第一安装孔(图中第一透气赛13所在的位置即为第一安装孔)，第一透气塞13嵌设于第一安装孔内，且与第一安装孔过盈配合。具体地，在本实施例中，第一透气塞13为透气钢镶件，其为烧结疏孔的透气钢，一般设置为与按钮位表面相匹配的柱体，且由于第一透气塞13与第一镶块12的镶嵌结构，两者之间会存在细微的空隙，可使注塑件的按钮位表面形成细纹，使其具有良好触感。
本实用新型还可以设置成具有两条透气通道的结构，即实施例2，其结构与实施例1大致相同，其在定模10上也设置有第一透气塞13和透气通道，不同之处在于，如图2所示，动模20包括动模本体21和嵌装固定在动模本体21上的第二镶块22，动模20上设置有第二透气塞23，第二镶块22上开设置有与第二透气塞23表面相匹配的第二安装孔(图中第二透气赛23所在的位置)用于容置第二透气塞23，且第二透气塞23位嵌设在第二安装孔内，与第二安装孔过盈配合。本实施例中的透气通道有两条，一条贯穿定模10后与大气连通，一条贯穿动模20后与大气连通，分别位于模腔30的相对侧，贯穿定模10的透气通道与实施例1中的通道相同，而贯穿动模20的透气通道包括收集模腔30内气体的第二集气腔24和与大气连通的第二透气管25，第二集气腔24包括集气口和较集气口小的排气口，如图2所示，类似于一漏斗形状顶接第二透气塞23的表面，集气口连接于第二透气塞23，排气口与第二透气管25相连通，模腔30中的气体可通过第二透气塞23到达第二集气腔24内后经第二透气管25排放发到大气中，以使模腔30中的气体能透出，在定模10和动模20上同时设置透气管道，有助于模腔30内的气体尽快排出，以使在注塑成型时，成型产品的按钮位上下表面均合乎要求，解决按钮位困气、缺胶、表面流痕等注塑缺陷。具体地，在本实施例中，第二透气塞23与第一透气塞13可选用同样的透气钢镶件。
此外，本实用新型还可以设置成如图3所示的实施例3，其与实施例1的不同之处在于，定模10同样具有嵌装的第一镶块12，第一镶块12开有与第一透气塞13表面匹配的安装孔，区别在于第一透气塞13通过螺钉17固定于安装孔内，透气通道由主气道和副气道组成，主气道为螺钉17中心处开有排气孔17a，排气孔17a的一端插入第一透气塞13，且与第一透气塞13相通，另一端与透气通道的第一透气管15相通，副气道即为螺钉17与第一镶块12之间的间隙，主要形成与第一透气管15与第一集气腔14的排气口相连处，该间隙一端为第一集气腔14，另一端与第一透气管15相通；通过主气道和副气道的设置，使该注塑模具具有更好的透气效果。
本实用新型通过在定模10和/或动模20上设置透气通道及安装第一透气塞13和/或第二透气塞23，使模具在注塑成型时，模腔30内产生的气体通过第一透气塞13和/或第二透气塞23直接进入透气通道，通过第一透气塞13和/或第二透气塞23的特殊结构，使气体透过的同时不会使注塑液渗出，既排出了注塑成型时模腔30内的气体，又保证了注塑产品的产品质量。本实用新型结构简单，加工方便，该透气塞的透气钢镶件材料使得模具整体结构化繁为简，节省了模具成本，且解决了产品注塑过程中，在按钮位发生困气、缺胶、表面流痕等注塑缺陷，保证了产品按钮功能及外观，减少了注塑成型时注塑液材料的损失，提高了注塑产品的品质。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种便于透气的注塑模具，包括定模、动模和所述定模与所述动模合模后构成的模腔，其特征在于：
还包括连通所述模腔的透气塞和与所述透气塞相连通的透气通道，所述的透气塞镶嵌于所述定模和/或所述动模朝向所述模腔的一侧，所述的透气通道贯穿所述定模和/或所述动模后与大气连通，以使所述模腔中的气体能透出。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述透气通道包括收集模腔内气体的集气腔和与大气连通的透气管，所述集气腔包括集气口和较集气口小的排气口，所述集气口连接于所述透气塞，所述排气口与所述透气管相连通。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述定模或所述动模具有嵌装固定的镶块，所述镶块上开有与所述透气塞表面匹配的安装孔，所述透气塞嵌设于所述安装孔内，且与所述安装孔过盈配合。
4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述定模和/或所述动模具有嵌装的镶块，所述镶块开有与所述透气塞表面匹配的安装孔，所述透气塞通过螺钉固定于所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述螺钉中心处开有排气孔，所述排气通孔的一端与所述透气塞相通，另一端与所述透气通道相通。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述的透气塞为圆柱体或立方体。
7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述的透气塞的材质为烧结疏孔透气金属。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105365150A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 天鼎联创密封技术（北京）有限公司 | 密封产品的制作装置及制作方法 |
| CN105799110A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-27 | 山东大学 | 一种整体镶嵌式透汽钢模具 |
| WO2021189894A1 (zh) * | 2020-03-27 | 2021-09-30 | 金发科技股份有限公司 | 模垢收集用注塑模具、模垢收集系统及方法 |
| CN114434751A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-05-06 | 珠海格力精密模具有限公司 | 仿生透气装置及注塑模具 |
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