CN204546791U - 一种建筑模板用的自动锯板机 - Google Patents

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何述光
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Abstract

本实用新型提供一种建筑模板用的自动锯板机,它包括有机架、锯片、电机,其中,机架板台一侧向上延伸形成升降架,升降架上设有升降导柱,锯座活动套装在升降导柱上;升降架顶部设有气泵,气泵底部向下与锯座顶部连接,锯座底部设有电机,电机传动轴上套装有锯片,锯片下方的机架板台一侧设有推板机构,机架板台另一侧设有码堆架,升降架上、下两端设有与码堆架相配合的上、下限位感应器;采用本方案有效减少了故障率和维修频率;板的堆码有序,不出现出板移位现象;提高机械的自动化水平,减少了人力和劳动强度;将编码数值由千位变为万位,大幅度提高了走板精度。

Description

一种建筑模板用的自动锯板机
技术领域
本实用新型涉及板材制作技术领域,尤其是指一种建筑模板用的自动锯板机。
背景技术
由于切板存在切刀和切条易损坏,换之繁琐,油缸、油管及电磁阀存在漏油的弊端,上板及堆码采用人力,劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低的建筑模板用的自动锯板机。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种建筑模板用的自动锯板机,它包括有机架、锯片、电机,其中,机架板台一侧向上延伸形成升降架,升降架上设有升降导柱,锯座活动套装在升降导柱上;升降架顶部设有气泵,气泵底部向下与锯座顶部连接,锯座底部设有电机,电机传动轴上套装有锯片,锯片下方的机架板台一侧设有推板机构,机架板台另一侧设有码堆架,升降架上、下两端设有与码堆架相配合的上、下限位感应器;所述的推板机构包括有推板气缸、固定座、推板,其中,固定座固定在机架板台上,推板气缸水平安装在固定座一侧,推板气缸活塞杆向锯片方向伸出与推板连接。
本实用新型在采用上述方案后,由电机带动锯片,用气泵控制锯起落,用传感器始末端限位,锯后降落返回;由输板机将板送上推板台,切锯后的板料由推板机构向板台一侧推进,随着推板的推进,板就按照既定的位置落在码板机上;板料下落后推板迅速返回,同时码堆架上升至传感器所限高度,进入下一工作过程。采用本方案有效减少了故障率和维修频率;板的堆码有序,不出现出板移位现象;提高机械的自动化水平,减少了人力和劳动强度;将编码数值由千位变为万位,大幅度提高了走板精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的推板机构和码堆架示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的建筑模板用的自动锯板机包括有机架1、锯片2、电机3,其中,机架1板台一侧向上延伸形成升降架4,升降架4上设有升降导柱5,锯座6活动套装在升降导柱5上;升降架4顶部设有气泵7,气泵7底部向下与锯座6顶部连接,锯座6底部设有电机3,电机3传动轴上套装有锯片2,锯片2下方的机架1板台一侧设有推板机构,机架1板台另一侧设有码堆架12,升降架4上、下两端设有与码堆架12相配合的上、下限位感应器11;所述的推板机构包括有推板气缸8、固定座9、推板10,其中,固定座9固定在机架1板台上,推板气缸8水平安装在固定座9一侧,推板气缸8活塞杆向锯片2方向伸出与推板10连接。工作时,由电机带动锯片,用气泵控制锯起落,用传感器始末端限位,锯后降落返回;由输板机将板送上推板台,切锯后的板料由推板机构向板台一侧推进,随着推板的推进,板就按照既定的位置落在码板机上;板料下落后推板迅速返回,同时码堆架上升至传感器所限高度,进入下一工作过程。采用本方案有效减少了故障率和维修频率;板的堆码有序,不出现出板移位现象;提高机械的自动化水平,减少了人力和劳动强度;将编码数值由千位变为万位,大幅度提高了走板精度。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种建筑模板用的自动锯板机,其特征在于:它包括有机架(1)、锯片(2)、电机(3),其中,机架(1)板台一侧向上延伸形成升降架(4),升降架(4)上设有升降导柱(5),锯座(6)活动套装在升降导柱(5)上;升降架(4)顶部设有气泵(7),气泵(7)底部向下与锯座(6)顶部连接,锯座(6)底部设有电机(3),电机(3)传动轴上套装有锯片(2),锯片(2)下方的机架(1)板台一侧设有推板机构,机架(1)板台另一侧设有码堆架(12),升降架(4)上、下两端设有与码堆架(12)相配合的上、下限位感应器(11);所述的推板机构包括有推板气缸(8)、固定座(9)、推板(10),其中,固定座(9)固定在机架(1)板台上,推板气缸(8)水平安装在固定座(9)一侧,推板气缸(8)活塞杆向锯片(2)方向伸出与推板(10)连接。
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