CN204545719U - 一种用于超精密加工的新型智能化数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，包括数控机床底座、红外扫描装置、超精密测量装置、激光切割器，所述数控机床底座上方设置有防震衬板，所述防震衬板上方设置有驱动电机，所述驱动电机上方设置有传动皮带，所述传动皮带上方设置有工件固定装置，所述工件固定装置下方设置有所述超精密测量装置，所述主控制面板上方设置有所述激光切割器，所述激光切割器上方设置有内置处理器，所述内置处理器上方设置有激光发射器。本实用新型能够通过红外扫描装置与所述超精密测量装置完成对被加工件的超精密切割，加工精度高，能够连续加工，生产效率高，而且自动化程度高，减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于数控机床设备领域，具体涉及一种用于超精密加工的新型智能化数控机床。
背景技术
20世纪60年代为了适应核能、大规模集成电路、激光和航天等尖端技术的需要而发展起来的精度极高的加工技术。超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级。到20世纪80年代，加工尺寸精度可达10纳米(1×10-8米)，表面粗糙度达1纳米。超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统、计算机控制以及其他先进技术。工件材质必须极为细致均匀，并经适当处理以消除内部残余应力,保证高度的尺寸稳定性,防止加工后发生变形。加工设备要有极高的运动精度，导轨直线性和主轴回转精度要达到0.1微米级,微量进给和定位精度要达到0.01微米级。对环境条件要求严格，须保持恒温、恒湿和空气洁净，并采取有效的防振措施。加工系统的系统误差和随机误差都应控制在 0.1微米级或更小。这些条件是靠综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统和计算机控制等各种先进技术获得的。
用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超精密加工的新型智能化数控机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，包括数控机床底座、红外扫描装置、超精密测量装置、激光切割器，所述数控机床底座上方设置有防震衬板，所述防震衬板上方设置有驱动电机，所述驱动电机上方设置有传动皮带，所述传动皮带上方设置有工件固定装置，所述工件固定装置下方设置有所述超精密测量装置，所述超精密测量装置下方设置有工件放置台，所述工件放置台下方设置有所述红外扫描装置，所述红外扫描装置下方设置有工作指示灯，所述工作指示灯下方设置有紧急制动按钮，所述紧急制动按钮上方设置有主控制面板，所述主控制面板上方设置有所述激光切割器，所述激光切割器上方设置有内置处理器，所述内置处理器上方设置有激光发射器。
上述结构中，将被加工件放置到所述传动皮带，打开所述驱动电机，将被加工件送入所述工件放置台，所述工件固定装置将工件固定，所述红外扫描装置与所述超精密测量装置对被加工件加工位置进行定位，所述激光切割器对被加工件切割。
为了进一步提高数控机床效率，所述数控机床底座与所述防震衬板连接，所述驱动电机与所述传动皮带连接。
为了进一步提高数控机床效率，所述工件放置台与所述工件固定装置连接，所述超精密测量装置与所述红外扫描装置连接。
为了进一步提高数控机床效率，所述工作指示灯与所述红外扫描装置连接，所述紧急制动按钮与所述驱动电机连接。
为了进一步提高数控机床效率，所述主控制面板与所述内置处理器连接，所述激光发射器与所述激光切割器连接。
有益效果在于：能够通过红外扫描装置与所述超精密测量装置完成对被加工件的超精密切割，加工精度高，能够连续加工，生产效率高，而且自动化程度高，减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所述用于超精密加工的新型智能化数控机床的主视图；
图2是本实用新型所述用于超精密加工的新型智能化数控机床的俯视图。
1、数控机床底座；2、防震衬板；3、驱动电机；4、传动皮带；5、工件放置台；6、红外扫描装置；7、工件固定装置；8、工作指示灯；9、超精密测量装置；10、激光发射器；11、激光切割器；12、主控制面板；13、内置处理器；14、紧急制动按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，包括数控机床底座1、红外扫描装置6、超精密测量装置9、激光切割器11，数控机床底座1上方设置有防震衬板2，用以防止在对被加工件加工时震动，防震衬板2上方设置有驱动电机3，用以对数控机床工作提供动力，驱动电机3上方设置有传动皮带4，用以将被加工件送至工件放置台，传动皮带4上方设置有工件固定装置7，用以将被加工件固定，防止在加工时工件移动，工件固定装置7下方设置有超精密测量装置9，用以对被加工件位置进行超精密定位，超精密测量装置9下方设置有工件放置台5，用以防止被加工件，工件放置台5下方设置有红外扫描装置6，用以对加工位置进行精确定位，红外扫描装置6下方设置有工作指示灯8，用以对数控机床工作状态给出指示，工作指示灯8下方设置有紧急制动按钮14，用以在发生紧急状况时关闭数控机床，紧急制动按钮14上方设置有主控制面板12，用以输入人工指令，主控制面板12上方设置有激光切割器11，用以对被加工件进行激光切割，激光切割器11上方设置有内置处理器13，用以处理数控机床接收的各项命令，内置处理器13上方设置有激光发射器10，用以 产生激光并发射。
上述结构中，将被加工件放置到传动皮带4，打开驱动电机3，将被加工件送入工件放置台5，工件固定装置7将工件固定，红外扫描装置6与超精密测量装置9对被加工件加工位置进行定位，激光切割器11对被加工件切割。
为了进一步提高数控机床效率，数控机床底座1与防震衬板2连接，驱动电机3与传动皮带4连接，工件放置台5与工件固定装置7连接，超精密测量装置9与红外扫描装置6连接，工作指示灯8与红外扫描装置6连接，紧急制动按钮14与驱动电机3连接，主控制面板12与内置处理器13连接，激光发射器与10激光切割器11连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，其特征在于：包括数控机床底座、红外扫描装置、超精密测量装置、激光切割器，所述数控机床底座上方设置有防震衬板，所述防震衬板上方设置有驱动电机，所述驱动电机上方设置有传动皮带，所述传动皮带上方设置有工件固定装置，所述工件固定装置下方设置有所述超精密测量装置，所述超精密测量装置下方设置有工件放置台，所述工件放置台下方设置有所述红外扫描装置，所述红外扫描装置下方设置有工作指示灯，所述工作指示灯下方设置有紧急制动按钮，所述紧急制动按钮上方设置有主控制面板，所述主控制面板上方设置有所述激光切割器，所述激光切割器上方设置有内置处理器，所述内置处理器上方设置有激光发射器。
2.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，其特征在于：所述数控机床底座与所述防震衬板连接，所述驱动电机与所述传动皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，其特征在于：所述工件放置台与所述工件固定装置连接，所述超精密测量装置与所述红外扫描装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，其特征在于：所述工作指示灯与所述红外扫描装置连接，所述紧急制动按钮与所述驱动电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于超精密加工的新型智能化数控机床，其特征在于：所述主控制面板与所述内置处理器连接，所述激光发射器与所述激光切割器连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201520207527.1U Active CN204545719U (zh) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | 一种用于超精密加工的新型智能化数控机床 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2015
- 2015-04-09 CN CN201520207527.1U patent/CN204545719U/zh active Active
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