CN207448625U - 一种自动送料的纸箱打样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动送料的纸箱打样装置，包括工作台和控制系统，所述工作台沿长度方向的两侧均固定有导轨，所述一侧导轨上滑动设置有自动送料机构；所述自动送料机构与导轨活动连接的底座、固定在底座上的旋转电机、Y轴支架、固定在Y轴支架上方的X轴丝杆滑台、与X轴丝杆滑台的滑块固定的吸料结构，所述吸料结构包括与滑块固定的夹座、通过夹座夹持固定的气管，所述气管与工作台相对的一端连接有真空吸盘，所述气管的另一端与真空发生器连接；所述旋转电机、X轴丝杆滑台、真空发生器均与控制系统电连接。本实用新型的有益效果为：通过设置送料机构，使完成打样的产品能够已送到下一工序，自动化程度高，从而提升工作效率。

Description

一种自动送料的纸箱打样装置

技术领域

本实用新型涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及一种自动送料的纸箱打样装置。

背景技术

纸箱打样装置也叫电脑打样切割机。是专门用于各种纸箱、彩盒、胶盒等盒型打样设计的专用自动化设备；它的功能是自动化、快速，不需要模具既可制作出高质量的样板和一些小批量的订单；替代各种方式的手工打样，替代开模具上模切机的烦恼，为企业争取时间和节省打样费用，也是印刷包装厂发展趋势锁必须的一个产品；机器除能切割各种纸以外，还可以切割皮料布料和橡胶等产品。

现有技术中，为了适应流水线式的生产方式，在如何提升生产效率方面，如何使设备与生产线更好地组合使用，是本领域研发人员不断创新的方向。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种自动送料的纸箱打样装置，通过设置送料机构，使完成打样的产品能够已送到下一工序，自动化程度高，从而提升工作效率。

本实用新型提供一种自动送料的纸箱打样装置，包括工作台和控制系统，所述工作台沿长度方向的两侧均固定有导轨，两侧所述导轨的上方滑动连接有一龙门架状的数控支架，所述数控支架上滑动设置有与工作台对应的机头，所述数控支架与控制系统电连接，所述一侧导轨上滑动设置有自动送料机构；所述自动送料机构与导轨活动连接的底座、固定在底座上的旋转电机、与旋转电机的动力输出端连接的Y轴支架、固定在Y轴支架上方的X轴丝杆滑台、与X轴丝杆滑台的滑块固定的吸料结构，所述吸料结构包括与滑块固定的夹座、通过夹座夹持固定的气管，所述气管与工作台相对的一端连接有真空吸盘，所述气管的另一端与真空发生器连接；所述旋转电机、X轴丝杆滑台、真空发生器均与控制系统电连接。

本设备的操作原理是：当机头完成打样后停止作业后，控制系统发出指令给旋转电机，旋转电机动力输出通过Y轴支架带动X轴丝杆滑台向工作台的方向转动，X轴丝杆滑台的滑块带动吸料结构移动至产品的位置；接着，真空发生器启动，通过真空吸盘对产品吸起，旋转电机动力输出通过Y轴支架带动X轴丝杆滑台转动至工作台旁的下一工序上，真空吸盘放下产品后，旋转电机动力输出通过Y轴支架带动X轴丝杆滑台复位，为下一次的送料作业做准备。

作为优选方案，所述旋转电机的旋转度数为180°。

作为优选方案，所述吸料结构设置为1个以上，根据产品的尺寸及重量情况，设置不同数量的吸料结构，确保取料的稳定性。

作为优选方案，所述工作台的一侧设置有操控台，所述操控台与控制系统电连接。

作为优选方案，所述底座上设置有贯穿底座与导轨上表面相抵接触的调节螺丝。若需要调整自动送料机构在工作台上的位置，只需要扭松调节螺丝，沿着导轨移动底座至所需位置，再将调节螺丝拧紧即可完成调节。

作为优选方案，所述工作台的一侧靠近底座的位置设置有标尺。在对底座进行移动时，可以通过标尺了解位移的距离，提升位移的精确度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置自动送料机构，当机头完成打样后停止作业后，通过自动送料机构将产品移送到下一加工工序，自动化操作，从而提升生产效率；

2、底座上设置有贯穿底座与导轨上表面相抵接触的调节螺丝，方便对自动送料机构的位置调整；

3、工作台的一侧靠近底座的位置设置有标尺，提升自动送料机构水平位移的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记为：工作台10、导轨11、数控支架12、机头13、标尺14、调节螺丝15、底座16、旋转电机17、Y轴支架18、X轴丝杆滑台19、滑块20、吸料结构21、夹座22、气管23、真空吸盘24、操控台25。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1所示：一种自动送料的纸箱打样装置，包括工作台10和控制系统，所述工作台10沿长度方向的两侧均固定有导轨11，两侧所述导轨11的上方滑动连接有一龙门架状的数控支架12，所述数控支架12上滑动设置有与工作台10对应的机头13，所述数控支架12与控制系统电连接。所述工作台10的一侧设置有操控台25，所述操控台25与控制系统电连接。控制系统发出指令给数控支架12，数控支架12带动机头13对产品进行打样。

所述一侧导轨11上滑动设置有自动送料机构。所述自动送料机构与导轨11活动连接的底座16、固定在底座16上的旋转电机17、与旋转电机17的动力输出端连接的Y轴支架18、固定在Y轴支架18上方的X轴丝杆滑台19、与X轴丝杆滑台19的滑块20固定的吸料结构21，所述旋转电机17的旋转度数为180°。所述吸料结构21包括与滑块20固定的夹座22、通过夹座22夹持固定的气管23，所述气管23与工作台10相对的一端连接有真空吸盘24，所述气管23的另一端与真空发生器连接；所述旋转电机17、X轴丝杆滑台19、真空发生器均与控制系统电连接。

作为优选的实施方式，所述吸料结构21设置为1个以上。根据产品的尺寸及重量情况，设置不同数量的吸料结构，确保取料的稳定性。

作为优选的实施方式，所述底座16上设置有贯穿底座16与导轨11上表面相抵接触的调节螺丝15。若需要调整自动送料机构在工作台10上的位置，只需要扭松调节螺丝15，沿着导轨11移动底座16至所需位置，再将调节螺丝15拧紧即可完成调节。

所述工作台10的一侧靠近底座16的位置设置有标尺14，提升自动送料机构水平位移的精确度。

本设备的操作原理是：当机头13完成打样后停止作业后，控制系统发出指令给旋转电机17，旋转电机17动力输出通过Y轴支架18带动X轴丝杆滑台19向工作台10的方向转动，X轴丝杆滑台19的滑块20带动吸料结构21移动至产品的位置；接着，真空发生器启动，通过真空吸盘21对产品吸起，旋转电机17动力输出通过Y轴支架18带动X轴丝杆滑台19转动至工作台旁的下一工序上，真空吸盘21放下产品后，旋转电机17动力输出通过Y轴支架18带动X轴丝杆滑台19复位，为下一次的送料作业做准备。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种自动送料的纸箱打样装置，包括工作台(10)和控制系统，所述工作台(10)沿长度方向的两侧均固定有导轨(11)，两侧所述导轨(11)的上方滑动连接有一龙门架状的数控支架(12)，所述数控支架(12)上滑动设置有与工作台(10)对应的机头(13)，所述数控支架(12)与控制系统电连接，其特征在于：所述一侧导轨(11)上滑动设置有自动送料机构；所述自动送料机构与导轨(11)活动连接的底座(16)、固定在底座(16)上的旋转电机(17)、与旋转电机(17)的动力输出端连接的Y轴支架(18)、固定在Y轴支架(18)上方的X轴丝杆滑台(19)、与X轴丝杆滑台(19)的滑块(20)固定的吸料结构(21)，所述吸料结构(21)包括与滑块(20)固定的夹座(22)、通过夹座(22)夹持固定的气管(23)，所述气管(23)与工作台(10)相对的一端连接有真空吸盘(24)，所述气管(23)的另一端与真空发生器连接；所述旋转电机(17)、X轴丝杆滑台(19)、真空发生器均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱打样装置，其特征在于：所述旋转电机(17)的旋转度数为180°。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱打样装置，其特征在于：所述吸料结构(21)设置为1个以上。

4.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱打样装置，其特征在于：所述工作台(10)的一侧设置有操控台(25)，所述操控台(25)与控制系统电连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱打样装置，其特征在于：所述底座(16)上设置有贯穿底座(16)与导轨(11)上表面相抵接触的调节螺丝(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动送料的纸箱打样装置，其特征在于：所述工作台(10)的一侧靠近底座(16)的位置设置有标尺(14)。