CN204545423U - 一种透气舟皿及载料装置 - Google Patents

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郭伟
周怡
陈正强
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Abstract

本实用新型公开了一种透气舟皿及载料装置。透气舟皿是在所述舟皿的底部和四周分布有多个通孔,所述通孔的孔径为1~5mm;在所述舟皿的底部和四周设有钢丝网,所述钢丝网的目数为40~100目。由于这种舟皿的四周和底部布有均匀分布的小孔,使舟内各处透气性极佳,大大加快了氧化钨还原时氢气渗入与反应产物排出的速度。所得钨粉粒度均匀、粒度分布狭窄,与普通舟相比装舟量提高一倍以上,大大提高了钨粉的生产效率。

Description

一种透气舟皿及载料装置
技术领域
本实用新型涉及一种透气舟皿。
背景技术
金属钨粉末在硬质合金、钨制品、化工、钢铁各行业中得到了极其广泛的应用。钨粉作为硬质合金产品及其他钨制品的原料,其粉末粒度及粒度分布对产品性能有及其重要的影响。WC粉末是制造硬质合金的重要原料粉末,而碳化钨粉末的生产均采用W粉与工业碳黑混合后在氢气中高温碳化而成。WC粉末中存在的粗大颗粒与W粉粒度分布有直接关系。
将钨氧化物在氢气中、高温下还原可制备各种粒度的钨粉,但该方法中使用的舟皿透气性差,舟皿的四周、底部均为封闭式,不利于氢气的渗入与反应产物水蒸汽的逸出。因此,造成氧化物还原速率低、生产效率不高,特别是生产细钨粉时,由于采用粉末薄料层还原工艺,大大浪费了能源。与此同时,得到的各粒级的钨粉粒度分布范围宽,严重影响钨粉的生产效率与产品质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,金属钨粉、钼粉等粉末还原冶炼时,还原性气体难以扩散进入粉末层中,还原产物如水蒸汽也难以逸出。
本实用新型的技术方案是,提供一种透气舟皿,在所述舟皿的底部和四周分布有多个通孔,所述通孔的孔径为1~5 mm;在所述舟皿的底部和四周设有钢丝网,所述钢丝网的目数为40~100目。
进一步地,所述通孔的直径为孔径为2~3 mm。
进一步地,所述钢丝网设在舟皿底部和四周的内表面。
进一步地,所述舟皿为无顶面的长方体结构。
进一步地,所述钢丝网为不锈钢丝网。
本实用新型进一步提供一种载料装置,载料装置包括托盘和固定在所述托盘中的舟皿,所述舟皿为上述具有透气功能的舟皿。
进一步地,所述舟皿焊接在托盘上。
本实用新型主要针对钨粉还原采用的设备,四管马弗炉或十管(十四管)电炉,舟皿置于托盘上。本实用新型以最常用的长方体舟皿为例,在舟皿四周及底部均匀分布小孔,孔径为1~5 mm;优选2~3 mm,钨粉不易漏出,气体可以较自由地扩散。为防止粉末撒落在还原炉炉管中,舟皿四周及底部需铺垫40~100目的钢丝网,钢丝网不能过细,以免阻碍气体的扩散;为防止钢丝网生锈,钢丝网优选不锈钢丝网。将此带孔的舟皿放入底部带突棱的扁平不锈钢托盘中,并与舟皿底部焊接。此时,孔舟在炉管中推移时不会产生移动、倾斜,避免物料撒落。此透气舟皿同样适用于钼粉及其他金属粉末的生产,根据粉末的粒度可以对孔径和钢丝网的目数进行调节。
本实用新型的有益效果:在生产各粒级钨粉末时使用这种舟皿,由于舟的周壁布有均匀分布的小孔,使舟内各处透气性极佳,大大加快了氧化钨还原时氢气渗入与反应产物排出的速度。所得钨粉粒度均匀、粒度分布狭窄,与普通舟相比装舟量提高一倍以上,大大提高了钨粉的生产效率。
附图说明
图1表示实施例1提供的舟皿的正剖面图。
图2表示实施例1提供的舟皿的侧剖面图。
图3表示实施例2提供的舟皿的正剖面图。
图4表示实施例2提供的舟皿的侧剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:本实用新型提供的透气舟皿如图1所示,舟皿1为耐热不锈钢无顶面的长方体舟皿,舟壁厚度为2.5 mm。在舟皿1四周、底部均匀分布小孔3,孔的直径为2 mm。为防止粉末撒落,舟皿1四周与底部的内表面铺垫60目的不锈钢丝网4。为保证舟皿底部良好的透气性,将舟皿1放入带有突棱的托盘2中,托盘厚度为2 mm。舟皿1与突棱焊接,防止舟皿在炉管中推动时滑动,图中标号5为焊接点。该舟皿适合在四管马弗炉中使用。
实施例2:本实用新型提供的透气舟皿如图2所示,舟皿1为耐热不锈钢无顶面的长方体舟皿,舟壁厚度为2.0 mm。在舟皿1四周、底部均匀分布小孔3,孔的直径为 3 mm。为防止粉末撒落,舟皿1四周与底部的内表面铺垫80目的不锈钢丝网4。为保证舟皿底部良好的透气性,将舟皿1放入弧形托盘2中,托盘厚度为1.5mm,舟皿与弧形托盘2焊接,图中标号5为焊接点。该舟皿适合在十管和十四管电炉中使用。

Claims (7)

1.一种透气舟皿,其特征在于,在所述舟皿的底部和四周分布有多个通孔,所述通孔的孔径为1~5 mm;在所述舟皿的底部和四周设有钢丝网,所述钢丝网的目数为40~100目。
2.根据权利要求1所述的舟皿,其特征在于,所述通孔的直径为孔径为2~3 mm。
3.根据权利要求1所述的舟皿,其特征在于,所述钢丝网设在舟皿底部和四周的内表面。
4.根据权利要求1所述的舟皿,其特征在于,所述舟皿为无顶面的长方体结构。
5.根据权利要求1所述的舟皿,其特征在于,所述钢丝网为不锈钢丝网。
6.一种载料装置,包括托盘和固定在所述托盘中的舟皿,其特征在于,所述舟皿为权利要求1~6任一所述的舟皿。
7.根据权利要求6所述的载料装置,其特征在于,所述舟皿焊接在托盘上。
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