CN204545146U - 细长针类撕口冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，具体为细长针类撕口冲裁模具，上模座下方依次固定有凸模垫板、凸模固定板，凸模固定板下方为卸料垫板和卸料镶块固定板，卸料镶块安装在卸料镶块固定板内；撕口凸模和折弯凸模分别固定在凸模固定板内；压料凸模固定在销钉上，销钉与凸模固定块滑动配合，凸模固定块安装在凸模固定板内；压料凸模的顶部通过顶杆与弹簧连接；压料凹模安装在凹模内，凹模通过锲块安装在凹模固定板内。压料凸模与压料凹模夹住料条上的针体部分，撕口凸模与凹模把针体周边的废料撕离针体，同时折弯凸模与凹模将废料的连料部分折弯，在下个工序把废料切断，减少了针体翻转及偏摆等不良情况。

Description

细长针类撕口冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为细长针类撕口冲裁模具。

背景技术

在生产制作中常需要制作细长针体类端子，其针体部分宽度要求高且长宽比达到25倍以上。常规模具设计时，凸模冲制产品的状态，对针体部分左右两侧的废料是分两次冲裁形成的，这样会导致针体出现偏移、扭转等现象。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种细长针类产品撕口冲裁装置。

具体技术方案为：

细长针类撕口冲裁模具，包括上模和下模；所述的上模包括上模座、撕口凸模、折弯凸模、压料凸模，所述的上模座下方固定有凸模垫板，凸模垫板下方固定凸模固定板，凸模固定板下方为卸料垫板，卸料垫板固定在卸料镶块固定板上，卸料镶块安装在卸料镶块固定板内；卸料垫板和卸料镶块上有通孔，通孔用于撕口凸模、折弯凸模、压料凸模通过；所述的撕口凸模和折弯凸模分别固定在凸模固定板内；所述的压料凸模固定在销钉上，销钉与凸模固定块滑动配合，所述的凸模固定块安装在凸模固定板内；压料凸模的顶部通过顶杆与弹簧连接，弹簧由螺塞固定在上模座内；所述的下模包括凹模、压料凹模，压料凹模安装在凹模内，压料凹模的位置与压料凸模相对；凹模通过锲块安装在凹模固定板内。

本实用新型提供的细长针类撕口冲裁模具，压料凸模与压料凹模夹住料条上的针体部分，撕口凸模与凹模把针体周边的废料撕离针体，同时折弯凸模与凹模将废料的连料部分折弯，在下个工序把废料切断，减少了针体翻转及偏摆等不良情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，说明本实用新型的具体实施例。如图1所示，细长针类撕口冲裁模具，包括上模和下模；

所述的上模包括上模座20、撕口凸模5、折弯凸模22、压料凸模7，所述的上模座20下方固定有凸模垫板21，凸模垫板21下方固定凸模固定板23，凸模固定板23下方为卸料垫板24，卸料垫板24固定在卸料镶块固定板25上，卸料镶块8安装在卸料镶块固定板25内；卸料垫板24和卸料镶块8上有通孔，通孔用于撕口凸模5、折弯凸模22、压料凸模7通过。

所述的撕口凸模5和折弯凸模22分别固定在凸模固定板23内；所述的压料凸模7固定在销钉6上，销钉6与凸模固定块4滑动配合，所述的凸模固定块4安装在凸模固定板23内；压料凸模7的顶部通过顶杆3与弹簧2连接，弹簧2由螺塞1固定在上模座20内。

所述的下模包括凹模9、压料凹模11，压料凹模11安装在凹模9内，压料凹模11的位置与压料凸模7相对；凹模9通过锲块10安装在凹模固定板26内。

料条12放置在凹模9上，撕口凸模5、压料凸模7与折弯凸模22一起通过卸料镶块8单边0.002mm间隙导向向下模运动；压料凸模7首先与压料凹模11一起夹住料条12上的针体部分，撕口凸模5与凹模9把针体周边的材料撕离针体，同时折弯凸模22与凹模9把废料的连料部分折弯，在下个工序把废料切断。

Claims (1)

1.细长针类撕口冲裁模具，包括上模和下模；其特征在于：所述的上模包括上模座（20）、撕口凸模（5）、折弯凸模（22）、压料凸模（7），所述的上模座（20）下方固定有凸模垫板（21），凸模垫板（21）下方固定凸模固定板（23），凸模固定板（23）下方为卸料垫板（24），卸料垫板（24）固定在卸料镶块固定板（25）上，卸料镶块（8）安装在卸料镶块固定板（25）内；卸料垫板（24）和卸料镶块（8）上有通孔，通孔用于撕口凸模（5）、折弯凸模（22）、压料凸模（7）通过；所述的撕口凸模（5）和折弯凸模（22）分别固定在凸模固定板（23）内；所述的压料凸模（7）固定在销钉（6）上，销钉（6）与凸模固定块（4）滑动配合，所述的凸模固定块（4）安装在凸模固定板（23）内；压料凸模（7）的顶部通过顶杆（3）与弹簧（2）连接，弹簧（2）由螺塞（1）固定在上模座（20）内；所述的下模包括凹模（9）、压料凹模（11），压料凹模（11）安装在凹模（9）内，压料凹模（11）的位置与压料凸模（7）相对；凹模（9）通过锲块（10）安装在凹模固定板（26）内。