CN204545075U - 弧形翻边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形翻边设备，包括垫块、压模和底模，所述压模正对底模设置，所述垫块中心具有空腔，在所述空腔内设置有弹性物，所述弹性物外轮廓与所述底模外轮廓相同，所述底模设置在所述弹性物上方，所述弹性物与垫块空腔的腔壁之间具有间隙。该弧形翻边设备通过内限位件和外限位件防止其移动，操控液压缸下行，压模将待翻边弧形件压紧在底模上，随着液压缸进一步动作，弹性物受挤压向下收缩，产品逐渐发生变形直至成型；产品成型后控制液压缸上行，压模脱离产品和底模，弹性物回弹，将成型产品推出底模。该设备成本投入低、成品质量好、工作效率高，同时借助该设备极大的降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种弧形翻边设备。
背景技术
在现有技术中，弧型件成型的通常用的方法是1，拉弯；2,先加工主件再焊折边；3，手工翻边。
拉弯件通常需要有较大的加工余量，对于较小件来说往往是附料多于产品用量，并且有精度不高，艰保质量和后继划线取样的工作。
先加工主件再焊折边的方法工作量大，且付作用明显，产品板面极难保证。
手工翻边相比下比较可行，但需先开槽，且手工量大，不适用较多工件的生产。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种弧型件翻边设备，较好的解决了质量、速度、成本和劳动强度的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种弧形翻边设备，包括垫块、压模和底模，所述压模正对底模设置，所述垫块中心具有空腔，在所述空腔内设置有弹性物，所述弹性物外轮廓与所述底模外轮廓相同，所述底模设置在所述弹性物上方，所述弹性物与垫块空腔的腔壁之间具有间隙。
优选地，所述底模为弧形块，所述压模具有与所述底模相同的外轮廓。
优选地，还包括外底模和内底模，所述外底模和内底模均为弧形块，所述外底模的内沿与底模的外沿弧线相同，所述内底模的外沿与底模内沿弧线相同，所述底模和外底模之间具有间隙，所述底模和内底模之间具有间隙，所述间隙与待翻边弧形件厚度相同。
优选地，还包括内限位件和外限位件，所述外限位件设置在外底模上表面，所述内限位件设置在内底模上表面，所述内限位件和外限位件用于限制待翻边弧形件的移动。
优选地，还包括液压缸，所述液压缸的活塞端竖直朝下，所述压模安装在液压缸的活塞端，所述液压缸悬挂设置在所述底模的上方。
优选地，还包括支架，所述支架包括四根成矩形分布的竖直支撑柱和通过四根支撑柱支撑的安装板，所述液压缸的缸体连接在安装板下方。
与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：
本实用新型实施例中，弧形翻边设备通过内限位件和外限位件防止其移动，操控液压缸下行，压模将待翻边弧形件压紧在底模上，随着液压缸进一步动作，弹性物受挤压向下收缩，产品逐渐发生变形直至成型；产品成型后控制液压缸上行，压模脱离产品和底模，弹性物回弹，将成型产品推出底模。该设备成本投入低、成品质量好、工作效率高，同时借助该设备极大的降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型弧形翻边设备的结构示意图；
图2为本实用新型弧形翻边设备的外底模、底模和内底模之间的配合关系示意图；
图3为本实用新型弧形翻边设备的压模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种弧形翻边设备，包括垫块1、压模2和底模7，所述压模2正对底模7设置，所述垫块1中心具有空腔，在所述空腔内设置有弹性物3，所述弹性物3外轮廓与所述底模7外轮廓相同，所述底模7设置在所述弹性物3上方，所述弹性物3与垫块1空腔的腔壁之间具有间隙。
所述底模7为弧形块，所述压模2具有与所述底模7相同的外轮廓。
还包括外底模8和内底模9，所述外底模8和内底模9均为弧形块，所述外底模8的内沿与底模7的外沿弧线相同，所述内底模9的外沿与底模7内沿弧线相同，所述底模7和外底模8之间具有间隙，所述底模7和内底模9之间具有间隙，所述间隙与待翻边弧形件厚度相同。
还包括内限位件11和外限位件10，所述外限位件10设置在外底模8上表面，所述内限位件11设置在内底模9上表面，所述内限位件11和外限位件10用于限制待翻边弧形件的移动。
还包括液压缸4，所述液压缸4的活塞端竖直朝下，所述压模2安装在液压缸4的活塞端，所述液压缸4悬挂设置在所述底模7的上方。
还包括支架，所述支架包括四根成矩形分布的竖直支撑柱6和通过四根支撑柱6支撑的安装板5，所述液压缸4的缸体连接在安装板5下方。
将已预加工的坯料(待翻边弧形件)放在底模7上，并通过内限位件11和外限位件10防止其移动，操控液压缸4下行，压模2将待翻边弧形件压紧在底模7上，随着液压缸4进一步动作，弹性物3受挤压向下收缩，产品逐渐发生变形直至成型；产品成型后控制液压缸4上行，压模2脱离产品和底模7，弹性物3回弹，将成型产品推出底模7。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种弧形翻边设备，其特征在于，包括垫块、压模和底模，所述压模正对底模设置，所述垫块中心具有空腔，在所述空腔内设置有弹性物，所述弹性物外轮廓与所述底模外轮廓相同，所述底模设置在所述弹性物上方，所述弹性物与垫块空腔的腔壁之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的弧形翻边设备，其特征在于，所述底模为弧形块，所述压模具有与所述底模相同的外轮廓。
3.根据权利要求2所述的弧形翻边设备，其特征在于，还包括外底模和内底模，所述外底模和内底模均为弧形块，所述外底模的内沿与底模的外沿弧线相同，所述内底模的外沿与底模内沿弧线相同，所述底模和外底模之间具有间隙，所述底模和内底模之间具有间隙，所述间隙与待翻边弧形件厚度相同。
4.根据权利要求3所述的弧形翻边设备，其特征在于，还包括内限位件和外限位件，所述外限位件设置在外底模上表面，所述内限位件设置在内底模上表面，所述内限位件和外限位件用于限制待翻边弧形件的移动。
5.根据权利要求1-4任一所述的弧形翻边设备，其特征在于，还包括液压缸，所述液压缸的活塞端竖直朝下，所述压模安装在液压缸的活塞端，所述液压缸悬挂设置在所述底模的上方。
6.根据权利要求5所述的弧形翻边设备，其特征在于，还包括支架，所述支架包括四根成矩形分布的竖直支撑柱和通过四根支撑柱支撑的安装板，所述液压缸的缸体连接在安装板下方。
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2015
- 2015-04-22 CN CN201520247324.5U patent/CN204545075U/zh not_active Expired - Fee Related
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