CN204544470U - 一种煤泥浮选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤泥浮选系统，包括浮选柱、煤泥水搅拌桶、捕收剂气化器、循环泵、气泡发生器、储油桶、蠕动泵和气泵，捕收剂气化器包括圆管和加热电阻丝，圆管一端设置第一密封板，圆管另一端设置第二密封板，煤泥水搅拌桶与给料口连接，循环出料口与循环泵输入口连接，循环泵的输出口与气泡发生器输入口连接，气泡发生器输出口与循环进料口连接，储油桶与蠕动泵输入口连接，蠕动泵输出口与第一密封板上输油进口密封连接，气泵输出口与第一密封板上输气进口密封连接，第二密封板上气溶胶输出口通过气溶胶排出管输入至气泡发生器内。该煤泥浮选系统可使烃类油捕收剂充分弥散，具有提高药剂作用效果、加快浮选速度等优点。

Description

一种煤泥浮选系统

技术领域

本实用新型属于煤泥浮选技术领域，具体涉及一种煤泥浮选系统。

背景技术

浮选是基于矿物和矿物杂质表面物理化学性质的差异而进行分选的方法。在调节煤与矿物杂质的表面性质、提高浮选速度和选择性等方面，浮选药剂起着极为重要的作用。

常规浮选中，煤油或柴油等烃类油以液态直接加入到煤泥水中，在搅拌作用下分散，从理论上讲，煤粒表面油膜厚度只需一至两个分子厚度，但是由于油水的互不相溶，常规直接给药方式不能使药剂均匀地分散在矿浆中，造成油液滴过大，使粒径细小而数量巨大的煤粒与粒径较大而数量较少的药剂液滴相互碰撞、接触的机会减少，导致烃类油消耗较大，降低了烃类油捕收剂的作用效果。褐煤、长焰煤、不粘煤等低阶煤种因煤阶低、煤中含氧官能团高，表面润湿性差，趋向于更亲水，捕收剂在煤粒表面不易铺展，疏水性不易改善，煤颗粒不易附着于气泡而难以浮选，因此，只能采用增大药剂使用量的方法来弥补，然而过量的药剂不仅浪费了捕收剂，还会导致捕收剂在被煤吸附的同时一并将煤粒表面的细泥覆盖，造成浮选精煤细泥污染，而且对后续生产过程，如沉降、过滤、泵送等产生不易消除的副作用。此外，煤用浮选药剂绝大部分都是石化产品或副产品，价格高，造成浮选成本过高。对于低阶煤泥浮选，提高药剂性能，是取得突破的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种煤泥浮选系统。该煤泥浮选系统的结构简单，可使烃类油捕收剂充分弥散，具有提高药剂作用效果、加快浮选速度、减少药剂消耗、提高浮选指标等优点，浮选效果好，能够连续运行，且成本低廉，易于安装，适用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤泥浮选系统，其特征在于：包括浮选柱、煤泥水搅拌桶、捕收剂气化器、循环泵、气泡发生器、用于存储烃类油捕收剂的储油桶、用于将所述储油桶内的烃类油捕收剂泵送至捕收剂气化器的蠕动泵和用于向捕收剂气化器泵送气体的气泵，所述煤泥水搅拌桶内设置有煤泥水搅拌桨，所述浮选柱的上端设置有泡沫排放口，所述浮选柱的上部设置有给料口，所述浮选柱的底部设置有循环出料口和绕设在所述循环出料口一周的尾矿排放口，所述浮选柱的中下部设置有循环进料口，所述捕收剂气化器包括圆管和缠绕在所述圆管外壁上的加热电阻丝，所述圆管的一端设置有第一密封板，所述圆管的另一端设置有第二密封板，所述煤泥水搅拌桶通过煤泥水输送管与所述给料口连接，所述循环出料口通过第一循环料管与循环泵的输入口连接，所述循环泵的输出口通过第二循环料管与气泡发生器的输入口连接，所述气泡发生器的输出口通过第三循环料管与循环进料口连接，所述储油桶通过第一输油管与蠕动泵的输入口连接，所述蠕动泵的输出口通过第二输油管与第一密封板上的输油进口密封连接，所述气泵的输出口通过输气管与第一密封板上的输气进口密封连接，所述第二密封板上的气溶胶输出口通过气溶胶排出管输入至气泡发生器内。

上述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述圆管为铜管。

上述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述输气管上设置有球阀。

上述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述圆管上设置有温度传感器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作方便、运行连续。

2、本实用新型通过电加热使烃类油捕收剂气化后以气溶胶的方式给入到浮选机分选系统中。这种药剂添加方式，可使烃类油捕收剂充分弥散，具有提高药剂作用效果、加快浮选速度、减少药剂消耗、提高浮选指标等优点。

3、本实用新型通过气溶胶给药方式和浮选柱分选技术对天然可浮性差的低阶煤进行浮选，可以得到好的浮选指标，达到低阶煤深度脱硫降灰提质的目的，可解决低阶煤难浮选问题，提高此类煤炭的综合利用率，提升经济价值。

4、本实用新型易于安装，成本低，具有广泛的适用性，对可浮性相对较好的煤种，可以有效的节约捕收剂用量，且浮选选择性好，应用前景广阔。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—浮选柱；             1-1—泡沫排放口；    1-2—循环出料口；

1-3—尾矿排放口；       1-4—循环进料口；    1-5—给料口；

2—第一循环料管；       3—循环泵；          4—第二循环料管；

5—气泡发生器；         6—第三循环料管；    7—煤泥水搅拌桶；

8—煤泥水搅拌桨；       9—煤泥水输送管；    10—气溶胶排出管；

11—捕收剂气化器；      11-1—圆管；         11-2—加热电阻丝；

11-3—第一密封板；      11-4—第二密封板；   11-5—温度控制仪；

12—第二输油管；        13—蠕动泵；         14—第一输油管；

15—储油桶；            16—气泵；           17—输气管；

18—球阀。

具体实施方式

如图1所示的一种煤泥浮选系统，包括浮选柱1、煤泥水搅拌桶7、捕收剂气化器11、循环泵3、气泡发生器5、用于存储烃类油捕收剂的储油桶15、用于将所述储油桶15内的烃类油捕收剂泵送至捕收剂气化器11的蠕动泵13和用于向捕收剂气化器11泵送气体的气泵16，所述煤泥水搅拌桶7内设置有煤泥水搅拌桨8，所述浮选柱1的上端设置有泡沫排放口1-1，所述浮选柱1的上部设置有给料口1-5，所述浮选柱1的底部设置有循环出料口1-2和绕设在所述循环出料口1-2一周的尾矿排放口1-3，所述浮选柱1的中下部设置有循环进料口1-4，所述捕收剂气化器11包括圆管11-1和缠绕在所述圆管11-1外壁上的加热电阻丝11-2，所述圆管11-1的一端设置有第一密封板11-3，所述圆管11-1的另一端设置有第二密封板11-4，所述煤泥水搅拌桶7通过煤泥水输送管9与所述给料口1-5连接，所述循环出料口1-2通过第一循环料管2与循环泵3的输入口连接，所述循环泵3的输出口通过第二循环料管4与气泡发生器5的输入口连接，所述气泡发生器5的输出口通过第三循环料管6与循环进料口1-4连接，所述储油桶15通过第一输油管14与蠕动泵13的输入口连接，所述蠕动泵13的输出口通过第二输油管12与第一密封板11-3上的输油进口密封连接，所述气泵16的输出口通过输气管17与第一密封板11-3上的输气进口密封连接，所述第二密封板11-4上的气溶胶输出口通过气溶胶排出管10输入至气泡发生器5内。本实施例中，所述圆管11-1为铜管。

本实施例中，所述输气管17上设置有球阀18。通过设置球阀18，能够控制向所述圆管11-1内输入气体量的大小。同时，圆管11-1内烃类油捕收剂的输入量通过蠕动泵13的转速进行控制。

本实施例中，所述圆管11-1上设置有温度传感器。通过设置温度传感器，能够及时获知圆管11-1的温度，从而方便通过温度控制仪11-5对圆管11-1加热温度的控制。所述的温度控制仪11-5的温控范围为0℃～350℃。

本实施例中，该煤泥浮选系统在工作时，开启循环泵3，使浮选柱1内预先加入的1/3～2/3柱体体积的清水经气泡发生器5在浮选柱1的下部循环；开启均匀缠绕在圆管11-1外部的加热电阻丝11-2的电源，使其对圆管11-1加热，调节温度控制仪11-5使圆管11-1的受热温度保持在280℃，通过蠕动泵13将储油桶15中的烃类油按每吨干煤0.15kg～3.00kg连续给入到捕收剂气化器11中加热至280℃的圆管11-1内，给入的烃类油瞬时受热蒸发变为烃类油蒸气；同时将气泵16提供的空气通过球阀18定量控制后连续给入到捕收剂气化器11的圆管11-1内；在气泡发生器5的吸气作用下，受热蒸发产生的烃类油蒸气与空气形成烃类油气溶胶一起进入到气泡发生器5内，再进入浮选柱1内；将浓度为60g/L～140g/L的煤泥水在煤泥水搅拌桶7内经煤泥水搅拌桨8搅拌调浆，并向煤泥水中加入质量比为每吨干煤0.1kg～0.6kg的起泡剂；将煤泥水搅拌桶7内与起泡剂调浆混合好的煤泥水经给料口1-5连续给入浮选柱1，进入浮选柱1内的精煤在烃类油气溶胶的作用下上浮到浮选柱1顶部，随泡沫排放口1-1排出，尾矿下沉至浮选柱1底部，经尾矿排放口1-3排出，精煤与尾矿分离，实现煤炭的高效分选。

本实施例中，通过设置捕收剂气化器11，通过电加热使烃类油捕收剂气化后以气溶胶的方式给入到浮选柱1中。这种药剂添加方式，可使烃类油捕收剂充分弥散，具有提高药剂作用效果、加快浮选速度、减少药剂消耗、提高浮选指标等优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种煤泥浮选系统，其特征在于：包括浮选柱(1)、煤泥水搅拌桶(7)、捕收剂气化器(11)、循环泵(3)、气泡发生器(5)、用于存储烃类油捕收剂的储油桶(15)、用于将所述储油桶(15)内的烃类油捕收剂泵送至捕收剂气化器(11)的蠕动泵(13)和用于向捕收剂气化器(11)泵送气体的气泵(16)，所述煤泥水搅拌桶(7)内设置有煤泥水搅拌桨(8)，所述浮选柱(1)的上端设置有泡沫排放口(1-1)，所述浮选柱(1)的上部设置有给料口(1-5)，所述浮选柱(1)的底部设置有循环出料口(1-2)和绕设在所述循环出料口(1-2)一周的尾矿排放口(1-3)，所述浮选柱(1)的中下部设置有循环进料口(1-4)，所述捕收剂气化器(11)包括圆管(11-1)和缠绕在所述圆管(11-1)外壁上的加热电阻丝(11-2)，所述圆管(11-1)的一端设置有第一密封板(11-3)，所述圆管(11-1)的另一端设置有第二密封板(11-4)，所述煤泥水搅拌桶(7)通过煤泥水输送管(9)与所述给料口(1-5)连接，所述循环出料口(1-2)通过第一循环料管(2)与循环泵(3)的输入口连接，所述循环泵(3)的输出口通过第二循环料管(4)与气泡发生器(5)的输入口连接，所述气泡发生器(5)的输出口通过第三循环料管(6)与循环进料口(1-4)连接，所述储油桶(15)通过第一输油管(14)与蠕动泵(13)的输入口连接，所述蠕动泵(13)的输出口通过第二输油管(12)与第一密封板(11-3)上的输油进口密封连接，所述气泵(16)的输出口通过输气管(17)与第一密封板(11-3)上的输气进口密封连接，所述第二密封板(11-4)上的气溶胶输出口通过气溶胶排出管(10)输入至气泡发生器(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述圆管(11-1)为铜管。

3.根据权利要求1所述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述输气管(17)上设置有球阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种煤泥浮选系统，其特征在于：所述圆管(11-1)上设置有温度传感器。