CN103833125B - 高速率工业污水曝气氧化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速率工业污水曝气氧化处理装置，包括罐体、水提升泵、微纳米气泡发生器和空压机，所述罐体的上口封闭，顶部设置液位控制器、出水口和出气口，底部设置进水口和进气口，中部设置填料层，进水口与水提升泵相连，进气口与空压机连接，罐体内部底端设置微纳米气泡发生器，该气泡发生器分别与进水口、进气口相连，所述进气口与空压机之间设置气体加热器，所述进水口与水提升泵之间设置液体加热器。本发明能够在同等条件下，大大提高空气氧化能力和空气利用率，增加污水曝气氧化深度，提高污水处理的效率，进一步降低处理成本。

Description

高速率工业污水曝气氧化处理装置

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种高速率工业污水曝气氧化处理装置。

背景技术

我国水资源整体呈现人均占有量少，空间分布不平衡的状况，且随着中国城市化、工业化的加速发展，工业污水和城市生活用水的排放量也在日益增加，远远超过了环境的自净能力，为此处理污水的各种设备应运而生。生活和工业污水中含有大量的具有化学还原性的物质，包括无机物和有机物。这些物质不仅构成各种排放标准都有严格要求的水体主要污染指标之一——COD含量，并且其中部分成分对工业过程有特殊危害。如工业污水中常含有的硫化物，会显著增加污水的腐蚀性；聚合物三次采油油田污水中的亚铁、硫化氢等还原性物质会导致聚合物降解、降低聚合物的粘度、增加聚合物用量等。

目前，去除污水中还原性成分的方法主要有：生物氧化法、化学氧化法、电化学氧化法和常规曝气氧化法。其中，常规曝气氧化法，即在常压下向污水通入足量空气，可以在曝气设备内充填适当的填料，以增加水与空气的接触，提高氧化效率的一种方法，该方法相较于其他几种方法，因具有工艺设备简单、处理成本低等优点在污水处理领域得到较广泛的应用。

申请号：200820210722.X申请日：2008-10-6的专利文件公开一种用于污水处理的曝气塔，包括塔壳体、设置在塔壳体内部的塔板、设置在塔上部的抽气口、进液口和设置在塔下部的多个对称的进气口、出液口，设置在塔壳内部的上方的液体分布器和下方的气体分布器。该实用新型即采用曝气氧化的方法，具有能耗低且溶氧效率高，工艺设备简单，改进处理成本效率等优点。该实用新型的氧化效率相比其它方法已经达到了较高的水平，但由于空气本身的氧化能力较弱，使得污水处理需气量大，并且存在氧化不够彻底的问题。此外，在一般情况下，污水与空气的曝气氧化反应的速率是十分有限的，这也就致使一定量的污水要在曝气塔内反应相当长的时间才能达到预期的排放指标，即污水处理的效率比较低，污水处理的成本也很难降下来，不便于推广使用。

发明内容

为解决以上不足，本发明提供一种高速率工业污水曝气氧化处理装置，该装置能够在同等条件下，大大提高空气氧化能力和空气利用率，增加污水曝气氧化深度，提高污水处理的效率，进一步降低处理成本。

本发明采用以下技术方案：一种高速率工业污水曝气氧化处理装置，包括罐体、水提升泵、微纳米气泡发生器和空压机，所述罐体为桶状结构，所述罐体顶部设置液位控制器、出水口和出气口，底部设置进水口和进气口，中部设置填料层，所述出水口设置出水调节阀，所述出气口设置出气调节阀，所述进水口与水提升泵相连，所述进气口与空压机连接，所述罐体的上口封闭，所述罐体内部底端设置微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器分别与进水口、进气口相连，所述进气口与空压机之间设置气体加热器。

所述进水口与水提升泵之间设置液体加热器。

所述液体加热器前端设置螺旋搅拌器。

本发明的有益效果是：本发明设置于进气口与空压机之间的气体加热器，将空压机压缩输入罐体的空气加热，即提高了参加氧化反应的空气分子的活性，大幅度提高了空气的氧化能力和空气利用率。设置于进水口与水提升泵之间的液体加热器可以通过将待处理的污水进行一定的加热，使污水中的水分子活性增加，进一步提高曝气氧化反应的效率。所述液体加热器前端设置的螺旋搅拌器，即可将待处理污水中的大颗粒杂质进一步细化，又可以提高水分子活性，使后续的氧化反应更加彻底。此外，本发明设置在罐体内的微纳米气泡发生器，可以使污水中的气泡变得又细又密，使污水与气泡可以更加密集的混合，罐体采用上下口封闭的结构，可以方便的通过调节液位控制器、出水调节阀和出气调节阀，为污水的曝气氧化反应提供充足的压力环境。本发明在同等条件下，可以使污水处理时间缩短60%以上，使空气的利用率提高一半以上，大大提高了曝气氧化的效率与时间。

附图说明

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明：

图1是本发明高速率工业污水曝气氧化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种高速率工业污水曝气氧化处理装置，包括上下两端均采用封闭结构的桶状结构罐体1，所述罐体1的顶端分别设置液位控制器4、出水口5和出气口2，罐体1的中部设置具有催化作用的填料床7，罐体1的底部分别设置进水口8与进气口12。所述罐体1内部的底端设置一微纳米气泡发生器13，所述微纳米气泡发生器13分别与进说口8和进气口12连接在一起，使进入罐体1的污水、空气混合物产生大量又细又密的气泡。所述出水口5外侧设置出水调节阀6，出气口2外侧设置出气调节阀3，其中，利用液位控制器4和出水调节阀6可以共同调节液位，此外，调节液位控制器4、出水调节阀6和出气调节阀3可以配合起来控制罐体1内部的气压，待污水进入罐体1内部后，为污水的曝气氧化反应提供充足的压力。所述进水口8与水提升泵9相连，进水口8与水提升泵9之间设置液体加热器10，所述液体加热器10的前端还设置一螺旋搅拌器11用来提高污水的分子活性。所述进气口12与空压机15相连，进气口12与空压机15之间设置一气体加热器14，用来提高压缩输入罐体1的空气的分子活性。

实施例1：

首先，水提升泵9将污水提起，从罐体1底部的进水口8输入罐体1内部，进入微纳米气泡发生器13；同时，利用空气加热器14将空压机15输送过来的压缩空气进行加热，再将加热后的空气通过罐体1底部的进气口12通入罐体1内部，进微入纳米气泡发生器13；在微纳米气泡发生器13的作用下，同时进入的污水与空气彼此混合并产生大量又细又密的气泡；然后，待充满小气泡的污水进入到罐体1中部区域，调节液位控制器4与出水调节阀6来控制罐体1内部压强达到合适程度，使污水在罐体1中部设置的填料床7上发生充分的氧化反应；最后，经过充分氧化处理的污水从罐体1顶部的出水口5排出。

实施例2：

首先，水提升泵9将污水提起，经液体加热器10加热，再经螺旋搅拌器11搅拌后，从罐体1底部的进水口8输入罐体1内部，进入微纳米气泡发生器13；同时，利用空气加热器14将空压机15输送过来的压缩空气进行加热，再将加热后的空气通过罐体1底部的进气口12通入罐体1内部，进微入纳米气泡发生器13；在微纳米气泡发生器13的作用下，同时进入的污水与空气彼此混合并产生大量又细又密的气泡；然后，待充满小气泡的污水进入到罐体1中部区域，调节液位控制器4与出水调节阀6来控制罐体1内部压强达到合适程度，使污水在罐体1中部设置的填料床7上发生充分的氧化反应；最后，经过充分氧化处理的污水从罐体1顶部的出水口5排出。

Claims (2)

1.高速率工业污水曝气氧化处理装置，其特征在于：包括罐体、水提升泵、液体加热器、气体加热器、微纳米气泡发生器和空压机，所述罐体为桶状结构，所述罐体的上口封闭，中部设置填料层，所述罐体顶部设置液位控制器、出水口和出气口，所述出水口设置出水调节阀，所述出气口设置出气调节阀，所述罐体的底部分别设置进水口和进气口，所述进水口与所述水提升泵之间设置液体加热器，所述进气口与所述空压机之间设置气体加热器，所述罐体内部的底端设置微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器分别与进水口、进气口相连。

2.如权利要求1所述的高速率工业污水曝气氧化处理装置，其特征在于：所述液体加热器前端设置螺旋搅拌器。