CN204544382U - 一种立磨回料系统锁风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨回料系统锁风装置；解决了锁风板会很容易脱离回料管，导致锁风性能下降的问题；其技术要点是：一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管内壁销轴连接有锁风挡板，所述回料管内固定连接有限位圆环，所述锁风挡板包括呈一体设置的配重主板、配重副板且所述配重主板和配重副板沿销轴连接处分割，所述配重副板与限位圆环内径所处的端面相互抵触形成密封，所述配重主板直径大于配重副板；本实用新型的优点是可以提高回料管的锁风效果，减小能耗，降低成本。

Description

一种立磨回料系统锁风装置

技术领域

本实用新型涉及一种立磨回料系统技术领域，具体属于一种立磨回料系统锁风装置。

背景技术

在立磨回料系统生产工作中，当立磨系统的排风机抽风时，立磨机内的负压较大，又因回料管一侧与外界联通，使得系统漏风较多，导致立磨机内温度负压都不稳定，对生产造成很大影响。

现有技术中，通过在回料管内设有锁风板，该锁风板一端与回料管内壁可通过铰链连接，另一端在回料管内做自由摆动，当有回料时，回料堵住了风道，在物料自重下锁风板自动下摆，物料排出后，锁风板又因回料管内的负压自动上摆。虽然可以一定程度上减少了系统漏风的现象，但也存在一些问题，首先，当有回料时，锁风板依靠一端与回料管铰接而支撑，在回料不断地冲击下，锁风板会很容易脱离回料管，导致锁风性能下降，其次，锁风板在利用回料管内的负压上摆时，如果锁风板的质量过重则锁风板上摆时就很难与回风管贴合，锁风效果下降，此外，由于锁风板在上摆时如果负压过大就会使锁风板被负压吸翻，导致锁风板不能进行锁风。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以提高锁风效率，保证锁风板可以稳定可靠的进行锁风的立磨回料系统锁风装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管内壁销轴连接有锁风挡板，所述回料管内固定连接有限位圆环，所述锁风挡板包括呈一体设置的配重主板、配重副板且所述配重主板和配重副板沿销轴连接处分割，所述配重副板与限位圆环内径所处的端面相互抵触形成密封，所述配重主板直径大于配重副板。

作为优选, 所述限位圆环上固定连接有密封垫，所述密封垫与所述配重主板和配重副板抵设连接。

作为优选，所述锁风挡板包括有供销轴穿设的中心连接部，所述配重主板与中心连接部的下端面形成有供限位圆环嵌设的嵌合区，所述配重副板与中心连接部的上端面之间也形成有供限位圆环嵌设的嵌合区。

作为优选，所述配重主板上固定连接有配重块。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过利用配重原理在回料管内设置的锁风挡板，该锁风挡板包括配重主板和配重副板，这样可以在回料时能迅速打开，保证回料的流畅性，通过在回料管上固定连接的限位环和限位件，可以使配重主板在负压风力的吸附时可以通过限位环使整个锁风挡板不会因为负压风力过大而翻折，这样可以保证在锁风工作中锁风挡板的锁风强度；通过在限位圆环上固定连接的密封垫可以与锁风挡板相互抵设，在锁风的时，可以大大减少负压的流失，提高锁风效果，节约资源，降低能耗，同时也可以使配重主板与限位环进行配合时，减少配重主板与限位环的碰撞压力。

附图说明

图1 本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的平面结构图；

图2本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的爆炸图一；

图3本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的爆炸图二；

图4本实用新型锁风挡板的结构示意图。

图中：1、立磨机；11、导料槽；12、回料管；13、输料装置；2、锁风挡板；21、配重主板；211、配重块；22、配重副板；23、销轴；24、中心连接部；3、限位圆环；31、密封垫。

具体实施方式

参照图1至图4实用新型一种立磨回料系统锁风装置实施例做进一步说明。

一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机1、导料槽11、回料管12、输料装置13，在回料管12上销轴连接有锁风挡板2，该锁风挡板2与回料管之间连接有销轴23实现销轴连接，该锁风挡板2包括呈一体设置的配重主板21、配重副板22，该配重主板21与配重副板22之间沿销轴连接处分割，同时该配重主板21的直径大于配重副板22的直径，在回料管焊接或者卡接有限位圆环3，配重主板21和配重副板22绕销轴23旋转时配重主板21能与限位圆环3相互抵设连接。该配重主板21与配重副板22相比，配重主板21的直径要略大于配重副板22的直径，这样，在没有回料时，配重主板21在负压风力的影响下自动上摆，并与焊接或卡接在回料管上的限位圆环3相互抵设形成密封，同时，配重副板22会向限位圆环3的方向靠近，这样，在配重主板21与配重副板22与限位圆环3的配和，使得配重主板21与配重副板22不会因为负压风力过大而被吹翻或者损坏，保证了在没有回料时回料管进行锁风的正常使用，同时，加强了锁风的效果。

进一步优化上述方案，该限位圆环3上粘接或者卡接有密封垫31，通过在限位圆环3上粘接或者卡接的密封垫31使得配重主板21与配重副板22在于限位圆环3进行抵设时，可以更好的保证锁风的效果，减少负压风力的流失，同时还可以对配重主板21起到缓冲的作用，避免配重主板21与限位圆环3接触时因碰撞而导致的损坏。

进一步优化上述方案，在配重主板21上一体设置的配重块211，可以使配重主板21在回料过程中更加容易打开，提高回料的效率。在本实施例中，该配重主板21与配重副板22之间的径向横截面相互重合形成中心连接部24，该中心连接部24的两端开设有与销轴23配合的轴孔，销轴固定穿设在轴孔内；配重主板21与中心连接部24的下端面形成有供限位圆环3嵌设的嵌合区（图中未标注），配重副板22与中心连接部24的上端面之间也形成有供限位圆环3嵌设的嵌合区（图中未标注），在进行锁风工作时，配重主板21和配重副板22与中心连接部24形成的嵌合区恰好与回料管12的内径相吻合，从而达到对回料管12的密封，通过配重主板21与限位圆环3的抵设以及配重副板22与限位圆环3的抵设使的在对回料管12进行封闭时不会因为负压风力过大而导致配重主板21与配重副板22过度翻转的现象，提高对回料管12锁风的稳定性，保证密封的效果，进而避免漏风的现象。

进一步优化上述方案，在配重主板21上焊接有配重块211，通过该配重块211可以保证在物流排出时配重主板21不会堵塞回料管，同时，也保证配重主板21在正常工作时处于下垂状态，避免与回料管出现卡死的现象，使得物流可以正常的排出。

工作时，当有回料时，配重主板21处于自然下垂状态，物料会通过回料管向下排出，当物料排出后，配重主板21在回料管内负压的作用下，向上摆动，配重主板21会抵设在限位圆环3的密封垫31上，配重副板22会卡接在限位圆环3的内径上，实现封闭回料管的作用，此时回料管处于封闭状态，不会产生漏风的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管内壁销轴连接有锁风挡板，其特征在于：所述回料管内固定连接有限位圆环，所述锁风挡板包括呈一体设置的配重主板、配重副板且所述配重主板和配重副板沿销轴连接处分割，所述配重副板与限位圆环内径所处的端面相互抵触形成密封，所述配重主板直径大于配重副板。

2.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述限位圆环上固定连接有密封垫，所述密封垫与所述配重主板和配重副板抵设连接。

3.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述锁风挡板包括有供销轴穿设的中心连接部，所述配重主板与中心连接部的下端面形成了有供限位圆环嵌设的嵌合区，所述配重副板与中心连接部的上端面之间也形成有供限位圆环嵌设的嵌合区。

4.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述配重主板上固定连接有配重块。