CN203650213U - 一种链条销轴倒角抛光机加粉装置 - Google Patents

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Abstract

一种链条销轴倒角抛光机加粉装置,包括储蓄罐、管道、连接件、吹气管和出料管,所述管道连接于所述储蓄罐的底端,所述管道、吹气管和所述出料管在所述连接件内部连通,所述出料管的出料口与链条销轴倒角抛光机滚筒上的抛光粉进料口相对应并且密封连接,所述链条销轴倒角抛光用加粉装置设置在链条销轴倒角抛光机的一侧。链条销轴倒角抛光用加粉装置,通过吹气管的定时吹气,使储蓄罐里面的抛光粉进入链条销轴倒角抛光机的滚筒中,有效地防止了销轴的粘体。

Description

一种链条销轴倒角抛光机加粉装置
技术领域
本实用新型涉及链条销轴倒角加工领域,特别涉及一种链条销轴倒角抛光机加粉装置。
背景技术
销轴是生产链条的必要零部件。在销轴的生产加工中,需要对销轴进行倒角。传统的湿式抛光倒角大多采用在一般倒角机中加沙加水和销轴一起翻转来实现抛光倒角。此方法由于水、沙和销轴混合在一起,在完成倒角后需要对销轴进行栓选和清洗,所以操作较复杂,生产效率也较低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种链条销轴倒角抛光机加粉装置,在链条销轴倒角抛光中通过添加抛光粉,防止销轴互相粘体。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种链条销轴倒角抛光机加粉装置,包括储蓄罐、管道、连接件、吹气管和出料管,所述管道连接于所述储蓄罐的底端,所述管道、吹气管和所述出料管在所述连接件内部连通,所述出料管的出料口与链条销轴倒角抛光机滚筒上的抛光粉进料口相对应并且密封连接,所述链条销轴倒角抛光机加粉装置设置在链条销轴倒角抛光机的一侧。
进一步地,所述储蓄罐为实质圆柱体,由罐体和罐盖两部分组成。
进一步地,所述罐体和罐盖以拧紧方式密封。
进一步地,所述连接件为内部有两个互相垂直的通孔的实质圆柱体结构。
进一步地,所述吹气管与所述连接件采用金属片固定密封。
进一步地,所述吹气管与气源连接,气体可以采用压缩空气或惰性气体。
本实用新型提供的链条销轴倒角抛光机加粉装置,通过吹气管的定时吹气,使储蓄罐里面的抛光粉进入链条销轴倒角抛光机的滚筒中,有效地防止了销轴互相粘体。该加粉装置可以有效地实现了向链条销轴倒角抛光机的滚筒中添加抛光粉,装置使用和维修方便,利于生产上的大规模使用。
附图说明
图1是本实用新型链条销轴倒角抛光机加粉装置的布置示意图。
图2是本实用新型链条销轴倒角抛光机加粉装置的部分断面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例及附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型所提供的链条销轴倒角抛光机加粉装置,如图1所示,为链条销轴倒角抛光机1的一部分,设置在链条销轴倒角抛光机1的一侧,用于在链条销轴倒角抛光过程中向链条销轴倒角抛光机1的滚筒2中添加抛光粉。如图2所示,链条销轴倒角抛光机加粉装置包括储蓄罐3、管道4、连接件5、吹气管6和出料管7。储蓄罐3用来盛放抛光粉,储蓄罐3设计为便于抛光粉从储蓄罐3的底端漏出。如图1中所示,储蓄罐3由罐体8和罐盖9两部分组成,罐体8和罐盖9可以以常规的拧紧方式密封,也可以以扣合方式密封。储蓄罐3的罐体8优选采用实质圆柱体,上部采用圆柱体,下部采用半球体。管道4连接于储蓄罐3的底端,优选位于储蓄罐3的中间部位,储蓄罐3中的抛光粉利用自身重力的作用,从管道4落入连接件5中。
如图2所示,管道4、吹气管6和出料管7在连接件5内部连通,连接件5为内部有两个互相垂直的通孔的实质圆柱体结构,通孔51中安装管道4,通孔52的两端分别安装吹气管6和出料管7。连接件5连接管道4的部位两侧为平面结构,从而可以分别与两个支柱12固定。利用连接件5的通孔52将吹气管6和出料管7配置成中心线在一条直线上,管道4与吹气管6和出料管7相连的部分分别设置有内直径与吹气管6和出料管7的外直径相同的圆形孔,从而与吹气管6和出料管7装配的更加严密。出料管7的出料口与链条销轴倒角抛光机1滚筒2上的抛光粉进料口10相对应,并采用常规密封方式将出料管7的出料口与抛光粉进料口10密封连接。管道4延伸至连接件5的通孔51的下端,并在管道4下端设有可以打开的挡板(未示出),当管道4中漏出的抛光粉在管道4下方堵塞至吹气管管口而影响向滚筒2中吹入抛光粉的时候,可以打开挡板清理抛光粉。出料管7也可以由连接件5的通孔52直接形成。采用金属片11将吹气管6与连接件5固定密封。如图1所示,利用两个支柱12将连接件5固定在链条销轴倒角抛光机1的支架13上,从而将链条销轴倒角抛光机加粉装置固定在链条销轴倒角抛光机1上。
在另一个实施例中,可以采用异径三通连接管道4、吹气管6和出料管7,并采用密封胶将接口处密封,异径三通优选为连接管道4的管孔直径大于连接吹气管6和出料管7的管孔直径。可以利用连接件5,也可以利用其它常规固定装置将异径三通固定在支架13上。
链条销轴倒角抛光机加粉装置的储蓄罐3的容积可以根据生产设计,优选采用盛放1公斤抛光粉的储蓄罐3,在链条销轴倒角抛光过程中,通过吹气管6分五次吹气,将从储蓄罐3底端连接的管道4中漏出的抛光粉通过出料管7的出料口进入链条销轴倒角抛光机1滚筒2上的抛光粉进料口10中,从而进入滚筒中,防止了倒角抛光过程中链条销轴的互相粘体。单次吹气时间为链条销轴倒角抛光时间的五分之一,吹气的间隔时间小于吹气时间,这样即可以保证抛光粉的充分作用,又可以降低抛光粉的浪费。储蓄罐3中单次储存的抛光粉的量、通过吹气管6向滚筒2中吹入抛光粉的次数及每次对应的时间均可以根据具体生产情况进行调节,以达到节约资源并提高抛光效果。吹气管6与气源连接,并设置有控制阀门(未示出),可以通过手动控制气体的通入,也可以采用自动装置,该自动装置根据接收到的链条销轴倒角抛光机1的信号,自动控制向滚筒2中定时吹入抛光粉。气体可以采用压缩空气,也可以采用惰性气体,本实施例中优选采用压缩空气。
本实用新型的链条销轴倒角抛光机加粉装置在链条销轴倒角抛光机1中加入链条销轴之后,即启动,以使链条销轴倒角抛光机的滚筒2中布满抛光粉,从而保证链条销轴在滚筒2中开始倒角抛光时,相互之间有抛光粉隔离,从而保证链条销轴之间不粘体。该加粉装置可以有效地实现了向链条销轴倒角抛光机的滚筒中添加抛光粉,装置使用和维修方便,利于生产上的大规模使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,包括储蓄罐、管道、连接件、吹气管和出料管,所述管道连接于所述储蓄罐的底端,所述管道、吹气管和所述出料管在所述连接件内部连通,所述出料管的出料口与链条销轴倒角抛光机滚筒上的抛光粉进料口相对应并且密封连接,所述链条销轴倒角抛光机加粉装置设置在链条销轴倒角抛光机的一侧。
2.根据权利要求1所述的链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,所述储蓄罐为实质圆柱体,由罐体和罐盖两部分组成。
3.根据权利要求2所述的链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,所述罐体和罐盖以拧紧方式密封。
4.根据权利要求3所述的链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,所述连接件为内部有两个互相垂直的通孔的实质圆柱体结构。
5.根据权利要求4所述的链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,所述吹气管与所述连接件采用金属片固定密封。
6.根据权利要求5所述的链条销轴倒角抛光机加粉装置,其特征在于,所述吹气管与气源连接,气体可以采用压缩空气或惰性气体。
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