CN204544383U - 一种立磨回料系统锁风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨回料系统锁风装置；解决了回料管内锁风效果差的，锁风板会与回料管贴合不能及时的进行锁风的问题；其技术要点是：一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管上连接有锁风装置，所述锁风装置包括第一锁风板和第二锁风板，所述第一锁风板与第二锁风板之间连接有转动件且第一锁风板与第二锁风板均可绕转动件翻转，所第一锁风板与第二锁风板上之间设置有用于复位第一锁风板与第二锁风板的阻隔件，且初始状态下的第一锁风板与第二锁风板与回料管管壁相抵触；本实用新型的优点是可以提高回料管的锁风效果，减小能耗，降低成本，避免第一锁风板和第二锁风板的高温烘烤。

Description

一种立磨回料系统锁风装置

技术领域

本实用新型涉及一种立磨回料系统技术领域，具体属于一种立磨回料系统锁风装置。

背景技术

在立磨回料系统生产工作中，当立磨系统的排风机抽风时，立磨机内的负压较大，又因回料管一侧与外界联通，使得系统漏风较多，导致立磨机内温度负压都不稳定，对生产造成很大影响。

现有技术中，通过在回料管内设有锁风板，该锁风板一端与回料管内壁可通过铰链连接，另一端在回料管内做自由摆动，当有回料时，回料堵住了风道，在物料自重下锁风板自动下摆，物料排出后，锁风板又因回料管内的负压自动上摆。虽然可以一定程度上减少了系统漏风的现象，但也存在一些问题，首先，锁风板对回料管进行锁风时，由于负压空气具有一定的温度，当锁风板在负压的作用下进行锁风时由于高温的空气可能会对锁风板表面烘烤，会使锁风板损伤，其次，锁风板在利用回料管内的负压上摆时，如果锁风板的质量过重则锁风板上摆时会就会很难与回料管密封，同时，锁风板铰接在回料管内，为、未进行锁风时会下垂并与回料管的内壁贴合，当需要进行封闭回料管进行锁风时，需要很大负压风力才会将锁风板吸附并与回料管进行密封，进而导致锁风效果下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可以使锁风板在锁风时能快速与回风管进行良好的密封的立磨回料锁风装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管上连接有与回料管管壁相密封的锁风装置，所述锁风装置包括第一锁风板和第二锁风板，所述第一锁风板与第二锁风板之间连接有转动件且所述第一锁风板与第二锁风板均可绕转动件翻转，所第一锁风板与第二锁风板上之间设置有用于复位第一锁风板与第二锁风板的阻隔件，且初始状态下的所述第一锁风板与第二锁风板与回料管管壁相抵触。

作为优选, 所述阻隔件为磁铁，两所述阻隔件相互靠近的一侧为同名磁极。

    作为优选，所述阻隔件为连杆，所述第一锁风板与第二锁风板的两圆周面上均铰接有一连杆，两所述连杆相对第一锁风板与第二锁风板的两圆周面的另一端之间相互铰接。

    作为优选，所述第一锁风板与第二锁风板的表面均覆盖有隔热层。

作为优选，所述隔热层为挤塑聚苯乙烯板。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在回料管内设置的第一锁风板和第二锁风板可以绕转轴进行转动，转轴固定连接在回料管上，这样可以稳定可靠的对第一锁风板和第二锁风板进行支撑；通过在第一锁风板与第二锁风板上设置的阻隔件可以使第一锁风板与第二锁风板在进行锁风时可以迅速与回料管抵设，对回料管进行封堵，从而达到锁风的效果，与现有技术相比，在回料时，第一锁风板与第二锁风板的表面不会与回料管贴合，使得负压风力可以很容易的将第一锁风板和第二锁风板进行吸附，这样可以保证在负压风力较小时也可以对回料管进行锁风；通过在第一锁风板和第二锁风板的表面覆盖的隔热层，可以有效的避免第一锁风板与第二锁风板被高温负压风的烘烤。

附图说明

图1 本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的平面结构图；

图2本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的爆炸示意图一；

图3本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的B-B的结构示意图；

图4本实用新型一种立磨回料系统锁风装置的B-B的剖视图；

图5本实用新型阻隔件结构示意图一；

图6本实用新型阻隔件结构示意图二；

图中：1、立磨机；11、导料槽；12、回料管；121、第一锁风板；122、第二锁风板；123、转动件；124、阻隔件；1241、磁铁；1242、连杆；125、隔热层；13、输料装置。

具体实施方式

参照图1至图6实用新型一种立磨回料系统锁风装置实施例做进一步说明。

一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机1、导料槽11、回料管12、输料装置13，回料管12上连接与回料管12管壁相互密封的锁风装置，该锁风装置包括第一锁风板121和第二锁风板122，其中，第一锁风板121与第二锁风板122两者之间转轴连接有转动件123且第一锁风板121与第二锁风板122均可以绕该转动件123进行翻转，第一锁风板121与第二锁风板122上均焊接或者铰接有用于复位第一锁风板121与第二锁风板122的阻隔件124，第一锁风板121与第二锁风板122在初始状态下时与回料管12的管壁相互抵触；通过在回风管内设置的转动件123，该转动件123与第一锁风板121和第二锁风板122转动连接，当回料时，通过物料的重力将第一锁风板121和第二锁风板122向下翻转，通过在第一锁风板121与第二锁板上焊接的阻隔件124可以使第一锁风板121与第二锁风板122形成间隔，保证回料完成时，负压风力可以快速的将第一锁风板121和第二锁风板122与回料管12抵设，达到锁风的效果。

通过在第一锁风板121与第二锁风板122上设置的隔热层125，该隔热层为为挤塑聚苯乙烯板，是由无锡市金天天保温建材有限公司生产的，具有良好的隔热性能，可以有效的避免具有一定温度的负压风对第一锁风板121和第二锁风板122的烘烤，这样可以延长第一锁风板121与第二锁风板122的使用寿命。

进一步优化上述方案，该阻隔件124为磁铁1241，在第一锁风板121和第二锁风板122相互对应的两个平面上分离焊接有磁铁1241，焊接在第一锁风板121与第二锁风板122上的两磁铁1241相互对应的两极为同名磁极，利用磁铁1241具有同名磁极相互排斥的原理，使得第一锁风板121与第二锁风板122不会相互贴合，保证了第一锁风板121与第二锁风板122在进行锁风工作时能快速的被负压风力吸附并封闭回料管，不会发生第一锁风板121与第二锁风板122相互贴合的现象。

与上述实施例相比，该阻隔件124还可以是连杆1242，在第一锁风板121与第二锁风板122的圆周面上分别铰接有该连杆1242，两连杆相对第一锁风板121与第二锁风板122的另一端相互铰接构成连杆机构，当负压风吸附第一锁风板121与第二锁风板122时，第一锁风板121与第二锁风板122就会带动连杆1242转动，直至第一锁风板121与第二锁风板122与连杆形成一条直线，此时，第一锁风板121与第二锁风板122会与回料管抵设并使回料管12密封，达到锁风的效果，通过第一锁风板121与第二锁风板122与连杆形成的连杆机构可以保证在进行物料排出时，第一锁风板121与第二锁风板122不会被下落的物料挤压后相互贴合，同时对回料12管进行锁风时会保证第一锁风板121与第二锁风板122不会因为负压风力过大而过度反转导致不能进行锁风的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立磨回料系统锁风装置，包括依次连接的立磨机、导料槽、回料管、输送装置，所述回料管上连接有与回料管管壁相密封的锁风装置，其特征在于：所述锁风装置包括第一锁风板和第二锁风板，所述第一锁风板与第二锁风板之间连接有转动件且所述第一锁风板与第二锁风板均可绕转动件翻转，所第一锁风板与第二锁风板上之间设置有用于复位第一锁风板与第二锁风板的阻隔件，且初始状态下的所述第一锁风板与第二锁风板与回料管管壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述阻隔件为磁铁，两所述阻隔件相互靠近的一侧为同名磁极。

3.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述阻隔件为连杆，所述第一锁风板与第二锁风板的两圆周面上均铰接有一连杆，两所述连杆相对第一锁风板与第二锁风板的两圆周面的另一端之间相互铰接。

4.根据权利要求1所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述第一锁风板与第二锁风板的表面均覆盖有隔热层。

5.根据权利要求4所述的一种立磨回料系统锁风装置，其特征在于：所述隔热层为挤塑聚苯乙烯板。