CN204538266U - 热熔式绝缘固定片及插头、插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种热熔式绝缘固定片及使用该热熔式绝缘固定片的插头、插座。该热熔式绝缘固定片是用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路，该热熔式绝缘固定片包括：一绝缘的环形套件，套在该二导电件上，该绝缘的环形套件上有相对的二限位部及相对的二连接部连接该二限位部，该二限位部与该二连接部共同界定有一容置空间用以容置该二导电件，使该二导电件能够彼此接触限位。进一步将该热熔式绝缘固定片用于插头及插座的过热保护。

Description

热熔式绝缘固定片及插头、插座

技术领域

本实用新型是有关于一种热熔式绝缘固定片及使用该热熔式绝缘固定片的插头、插座。该热熔式绝缘固定片是一种结合固定组件，用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路。实用新型进一步将该热熔式绝缘固定片用于插头、插座的过热保护。

背景技术

为避免电路产生电流过载、或短路、过热等状况，通常会在电路上设置有保险丝或断电器，当电路温度过高或电流过大时，让保险丝受到高温影响而熔断或是让断电器的金属弹片跳脱，以令电路形成开路而断电，保障用电的安全。

关于保险丝构造的相关前案，例如有中国台湾发明专利公告第I371053号「温度保险丝连接结构」，其主要包含有二个端子相接形成通路，及一热熔金属结合在该二个端子上。当电流过载、电路过热或使用的环境温度过高时，该热熔金属受热温度上升而熔融断裂，使二个端子彼此不相连接形成断路状态。

但是前案的热熔金属为一导电材质，当热熔金属熔断时，如果热熔金属部份残黏于该二端子，则残黏的热熔金属也容易造成二端子间的误接触，因而无法完全断电。或者熔断分裂的热熔金属有可能被张开形成断路的二个端子弹开，因而碰撞它物形成误接触而造成短路，使用上仍有其危险性。

申请人曾就此问题提出中国台湾新型专利第M477079号「过热破坏式安全构造及具有过热破坏式安全构造之插座与插头」，该案揭露利用绝缘的限位件来连接二导电件形成通路，当电路过热时，绝缘的限位件熔融断裂，使二导电件因弹性力而张开形成断路。其中，该限位件具有相对的一第一绝缘部及一第二绝缘部，并以一连接部连接该第一绝缘部及第二绝缘部，使外观形成U形的型态。

而申请人实际使用发现，该U形的限位件可能因结合刚性不足，即使二导电件之间的通路并未过热，该U形的限位件仍可能因为受热使得拘束力降低而被该二导电件之间的弹性力弹开，使该二导电件之间形成断路；或者，当二导电件之间的温度达到过热，该U形的限位件的第一绝缘部及第二绝缘部被该二导电件之间的弹性力弹开，但因该连接部仍然连接在该第一绝缘部及第二绝缘部，使该U形的限位件保持部分拘束力，使二导电件维持部分接触，而无法完全断电。上述二种状况皆为可能发生的误动作。

实用新型内容

为了解决前述限位件可能产生误动作的问题，本创作进一步提出一种热熔式绝缘固定片。

该热熔式绝缘固定片用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路，该热熔式绝缘固定片包括：

一绝缘的环形套件，套在该二导电件上，该绝缘的环形套件上有相对的二限位部及相对的二连接部连接该二限位部，而该二限位部与该二连接部共同界定有一容置空间，该容置空间用以容置该二导电件，使该二导电件能够彼此接触限位；其中，该二连接部至少之一至少有一部位的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。

进一步，该二连接部至少之一至少有一部位的厚度为0.7厘米。

进一步，每一限位部的厚度不小于该二连接部任一个的厚度。

进一步，该二连接部至少之一的中段形成内凹的一凹部，且该二连接部至少之一的凹部位置处的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。

进一步，该二限位部至少之一的端部形成渐扩的一导入部。

进一步，该二限位部至少之一的外侧形成凸出的一推抵部。

本实用新型再提出一种使用前述热熔式绝缘固定片的插头，包括：

一绝缘本体；一火线插脚，设置在该绝缘本体内部，并伸出于该绝缘本体外部；一中性线插脚，设置在该绝缘本体内部，并伸出于该绝缘本体外部；一火线，对应该火线插脚；一中性线，对应该中性线插脚。藉由该绝缘的环形套件套在该火线插脚与该火线上，使该火线插脚与该火线彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线插脚与该中性线上，使该中性线插脚与该中性线彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件在过热时被破坏，使该火线插脚与该火线之间或/及该中性线插脚与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。

进一步，该火线插脚与该火线在同一方向上延伸；该中性线插脚与该中性线在同一方向上延伸。

进一步，该火线插脚的延伸方向与该火线的延伸方向相互垂直，该火线插脚与该火线至少之一有一弯折延伸片，该绝缘的环形套件套在该弯折延伸片上；该中性线插脚的延伸方向与该中性线的延伸方向相互垂直，该中性线插脚与该中性线至少之一有一弯折延伸片，该绝缘的环形套件套在该弯折延伸片上。

本实用新型再提出一种使用前述热熔式绝缘固定片的插座，包括：

一绝缘本体，有至少一组相对的一火线插孔及一中性线插孔；一火线端子，装设在该绝缘本体中，并对应该火线插孔；一中性线端子，装设在该绝缘本体中，并对应该中性线插孔；一火线，对应该火线端子；一中性线，对应该中性线端子。藉由该绝缘的环形套件套在该火线端子与该火线上，使该火线端子与该火线彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线端子与该中性线上，使该中性线端子与该中性线彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件在过热时被破坏，使该火线端子与该火线之间或/及该中性线端子与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的热熔式绝缘固定片是由绝缘材质所制成，因此当受保护的电路因为过热，使该热熔式绝缘固定片熔融破坏时，该热熔式绝缘固定片的绝缘性质可避免意外误触周遭的电子组件时造成短路，以确保断电后的安全性。

2、前述绝缘的环形套件因为由二限位部及二连接部连接构成封闭型态，因此具有足够的结合刚性将所欲保护电路的二导电件结合定位，正常使用状态下，不会被二导电件之间的弹性力弹开造成误动作。

3、前述绝缘的环形套件的二限位部的厚度不小于该二连接部任一个的厚度，确保提供足够的结合刚性。

4、前述绝缘的环形套件是环状封闭形态，受热熔融时，能够确保二限位部被二导电件的弹性力完全弹开，使二导电件确实分离张开而断电，不会如同先前技术所述的U形的限位件因为一端开放，导致该端被二导电件弹开时，另一端仍保持部分拘束力，使得二导电件可能部分仍被拘束限位而断电不完全。

5、前述绝缘的环形套件的二连接部至少之一至少有一部位的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，较佳是0.7厘米。因此当受保护的电路升温高达130℃至约140℃左右时，该绝缘的环形套件受热熔融的程度能够确保二导电件受弹性力弹开，确保受保护的电路确实断电。

6、前述绝缘的环形套件的二限位部至少之一的端部形成渐扩的导入部，易于将该绝缘的环形套件套在二导电件上。

7、前述绝缘的环形套件的二限位部至少之一的外侧形成凸出的推抵部，易于使用者以尖嘴钳等工具施力在该推抵部，将该绝缘的环形套件套在二导电件上。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中，绝缘的环形套件的立体外观图。

图2为本实用新型第一实施例中，将绝缘的环形套件套在二导电件的立体分解图。

图3为本实用新型第一实施例中，将绝缘的环形套件套在二导电件的操作示意图。

图4为本实用新型第一实施例中，将绝缘的环形套件套在二导电件的立体组合图。

图5为本实用新型第一实施例中，将绝缘的环形套件套在二导电件上另一方向的立体组合图。

图6为本实用新型第一实施例中，将绝缘的环形套件套在二导电件上使二导电件接触限位的示意图。

图7为本实用新型第一实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘的环形套件熔融而拘束力降低时，二导电件受弹性力而张开的前视图。

图8为本实用新型第一实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘的环形套件熔融而拘束力降低时，二导电件受弹性力而张开的立体外观图。

图9为本实用新型第一实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘的环形套件熔融而断裂时，二导电件受弹性力而张开的前视图。

图10为本实用新型第一实施例中，受保护的电路因为过热，使绝缘的环形套件熔融而断裂时，二导电件受弹性力而张开的立体外观图。

图11为本实用新型第二实施例中，绝缘的环形套件上设置导入部，方便套在二导电件上的示意图。

图12为本实用新型第二实施例中，绝缘的环形套件上设置导入部，方便套在二导电件上的剖视图。

图13为本实用新型第三实施例中，绝缘的环形套件上设置凸出的推抵部的示意图。

图14为本实用新型第三实施例中，利用工具抵住推抵部，方便将绝缘的环形套件套在二导电件上的示意图。

图15为本实用新型第四实施例中，连接部具有凹部的示意图。

图16为本实用新型的热熔式绝缘固定片用于插头的整体示意图，其中火线插脚与火线在同一方向上延伸、中性线插脚与中性线在同一方向上延伸。

图17为本实用新型的热熔式绝缘固定片用于插头的整体示意图，其中火线插脚与火线相互垂直、中性线插脚与中性线相互垂直。

图18为本实用新型的热熔式绝缘固定片用于插头的部分示意图，其中火线插脚与火线相互垂直、中性线插脚与中性线相互垂直。

图19为本实用新型的热熔式绝缘固定片用于插座的示意图之一。

图20为本实用新型的热熔式绝缘固定片用于插座的示意图之二。

上述说明书附图中标记说明如下：

1       绝缘的环形套件                11        限位部

12     连接部                                13    容置空间

2       导电件

F      外力

1A    绝缘的环形套件                11A     限位部

12A  连接部                                13A     容置空间

14A  导入部

1B    绝缘的环形套件                11B     限位部

12B  连接部                                13B     容置空间

14B  推抵部

1C    绝缘的环形套件                11C     限位部

12C  连接部                                13C     容置空间

14C   凹部

3       绝缘本体

4       火线插脚

5       中性线插脚

6       火线

7       中性线

3A    绝缘本体

4A    火线插脚

5A    中性线插脚

6A    火线                                 61A     弯折延伸片

7A    中性线

8       绝缘本体                         81        火线插孔

82     中性线插孔

9       火线端子

10     中性线端子

20     火线

30     中性线。

具体实施方式

综合上述技术特征，本实用新型热熔式绝缘固定片及使用该热熔式绝缘固定片的插头、插座的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。

本实用新型第一实施例请参阅图1所示，本实施例的绝缘固定片包括：

一绝缘的环形套件1，有相对的二限位部11及相对的二连接部12连接该二限位部11，该二限位部11与该二连接部12共同界定有一容置空间13；其中，该二连接部12的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，本实施例为0.7厘米，而每一限位部11的厚度不小于该二连接部12任一个的厚度。

参阅图2至图5所示，将该绝缘的环形套件1套在所欲保护电路的二导电件2上。其中该二导电件2在初始状态下是分开而未接触的，先以一外力F使该二导电件2彼此靠近接触，再将该绝缘的环形套件1套在该二导电件2上，当该绝缘的环形套件1套在该二导电件2，使该二导电件2容置在该容置空间13时，该二限位部11分别贴抵该二导电件2，藉此压缩该二导电件2而储存一弹性力，并使该二导电件2能够彼此接触限位而形成通路。

参阅图6所示，本实用新型藉由该二限位部11及二连接部12连接构成封闭型态，因此具有足够的结合刚性将所欲保护电路的该二导电件2结合定位，在正常使用状态下，该绝缘的环形套件1不会被该二导电件2之间的弹性力弹开造成误动作，而前述二限位部11的厚度不小于该二连接部12任一个的厚度，亦是确保能够提供足够的结合刚性。

参阅图7及图8所示，当所欲保护电路因为电流或电压过载，导致该二导电件2升温过热时，例如当温度升温至大约130℃或140℃左右时，该绝缘的环形套件1会受热熔融软化，导至其拘束力下降，此时该二导电件2之间的弹性力会释放，使该二导电件2张开形成断路，避免过热引发火灾等危险。其中，该二连接部12的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间是为了确保该连接部12因为过热软化时，该二导电件2之间的弹性力足够克服其拘束力而将其弹开。并且，该绝缘的环形套件1是环状封闭形态，该二限位部11两端皆连接有该连接部12，因此受热熔融时，能够确保二限位部11两端被二导电件2的弹性力均匀弹开，使二导电件2能够确实分离张开而断电。

再请参阅图9及图10所示，由于该绝缘的环形套件1是由绝缘材质所制成，即使该绝缘的环形套件1因为熔融而断裂造成随意弹跳时，该绝缘的环形套件1的绝缘性质可避免意外误触周遭的电子组件而造成短路，以确保断电后的安全性。

本实用新型第二实施例请参阅图11及图12所示，本实施例的绝缘固定片包括：

一绝缘的环形套件1A，有相对的二限位部11A及相对的二连接部12A连接该二限位部11A，该二限位部11A与该二连接部12A共同界定有一容置空间13A；其中，该二连接部12A的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，本实施例为0.7厘米，而每一限位部11A的厚度不小于该二连接部12A任一个的厚度。与第一实施例不同之处在于，该二限位部11A至少之一的端部形成渐扩的一导入部14A。该导入部14A的作用在于供使用者易于将该二导电件2导入该绝缘的环形套件1A的容置空间13A。

本实用新型第三实施例请参阅图13及图14所示，本实施例的绝缘固定片包括：

一绝缘的环形套件1B，有相对的二限位部11B及相对的二连接部12B连接该二限位部11B，该二限位部11B与该二连接部12B共同界定有一容置空间13B；其中，该二连接部12B的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，本实施例为0.7厘米，而每一限位部11B的厚度不小于该二连接部12B任一个的厚度。与第一实施例不同之处在于，该二限位部11B至少之一的外侧形成凸出的一推抵部14B。该推抵部14B的功效在于供使用者易于以一尖嘴钳等工具施力在该推抵部14B，将该绝缘的环形套件1B套在该二导电件2上。

本实用新型第四实施例请参阅图15所示，本实施例的绝缘固定片包括：

一绝缘的环形套件1C，有相对的二限位部11C及相对的二连接部12C连接该二限位部11C，该二限位部11C与该二连接部12C共同界定有一容置空间13C；其中，该二连接部12C的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间，本实施例为0.7厘米，而每一限位部11C的厚度不小于该二连接部12C任一个的厚度。在本实施例中，该二连接部12C的中段形成内凹的一凹部14C，该凹部14C面对另一连接部12C，且该二连接部12C在该凹部14C位置处的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。本实施例要说明的是，该二连接部12C的型态可以任意变化，只要有部分厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间即可达成本实用新型的功效。

参阅图16所示，将本实用新型的热熔式绝缘固定片使用于插头的过热保护，以第一实施例的热熔式绝缘固定片为例，本实施例包括：

一绝缘本体3；一火线插脚4，设置在该绝缘本体3内部，并伸出于该绝缘本体3外部；一中性线插脚5，设置在该绝缘本体3内部，并伸出于该绝缘本体3外部；一火线6，对应该火线插脚4；一中性线7，对应该中性线插脚5，其中，该火线插脚4与该火线6在同一方向上延伸，该中性线插脚5与该中性线7在同一方向上延伸。

藉由该绝缘的环形套件1套在该火线插脚4与该火线6上，使该火线插脚4与该火线6彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线插脚5与该中性线7上，使该中性线插脚5与该中性线7彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件1在过热时熔融，使该火线插脚4与该火线6之间或/及该中性线插脚5与该中性线7之间因一弹性力而张开形成断路，达到过热保护的功效。

参阅图17及图18所示，该热熔式绝缘固定片除了应用在上述型态的插头之外，亦能适用于另一种型态的插头，该另一种型态的插头包括：

一绝缘本体3A；一火线插脚4A，设置在该绝缘本体3A内部，并伸出于该绝缘本体3A外部；一中性线插脚5A，设置在该绝缘本体3A内部，并伸出于该绝缘本体3A外部；一火线6A，对应该火线插脚4A；一中性线7A，对应该中性线插脚5A。其中，该火线插脚4A的延伸方向与该火线6A的延伸方向相互垂直，该火线6A有一弯折延伸片61A，该绝缘的环形套件1套在该弯折延伸片61与该火线插脚4A上，该中性线插脚5A的延伸方向与该中性线7A的延伸方向相互垂直，该中性线7A有一弯折延伸片71A，该绝缘的环形套件1套在该弯折延伸片71与该中性线插脚5A上。亦即，该火线插脚4A与该火线6A任一或该中性线插脚5A与该中性线7A任一可弯折成适当形态以配合该绝缘的环形套件1。

参阅图19及图20所示，将本实用新型的热熔式绝缘固定片使用于插座的过热保护，以第一实施例的热熔式绝缘固定片为例，本实施例包括：

一绝缘本体8，有至少一组相对的一火线插孔81及一中性线插孔82；一火线端子9，装设在该绝缘本体8中，并对应该火线插孔81；一中性线端子10，装设在该绝缘本体8中，并对应该中性线插孔82；一火线20，对应该火线端子9；一中性线30，对应该中性线端子10。

藉由该绝缘的环形套件1套在该火线端子9与该火线20上，使该火线端子9与该火线20彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线端子10与该中性线30上，使该中性线端子10与该中性线30彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件1在过热时熔融，使该火线端子9与该火线20之间，或/及该中性线端子10与该中性线30之间因一弹性力而张开形成断路，达到过热保护的功效。

综合上述实施例的说明，当可充分了解本实用新型的操作、使用及本实用新型产生的功效，惟以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及新型说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种热熔式绝缘固定片，其特征在于：用以使二导电件彼此接触限位形成通路，并在过热时被破坏，使该二导电件因一弹性力而张开形成断路，该热熔式绝缘固定片包括：一绝缘的环形套件，套在该二导电件上，该绝缘的环形套件上有相对的二限位部及相对的二连接部连接该二限位部，而该二限位部与该二连接部共同界定有一容置空间，该容置空间用以容置该二导电件，使该二导电件能够彼此接触限位；其中，该二连接部至少之一至少有一部位的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。

2.根据权利要求1所述的热熔式绝缘固定片，其特征在于：该二连接部至少之一至少有一部位的厚度为0.7厘米。

3.根据权利要求1所述的热熔式绝缘固定片，其特征在于：每一限位部的厚度不小于该二连接部任一个的厚度。

4.根据权利要求1所述的热熔式绝缘固定片，其特征在于：该二连接部至少之一的中段形成内凹的一凹部，且该二连接部至少之一的凹部位置处的厚度介于0.1厘米至1.2厘米之间。

5.根据权利要求1所述的热熔式绝缘固定片，其特征在于：该二限位部至少之一的端部形成渐扩的一导入部。

6.根据权利要求1所述的热熔式绝缘固定片，其特征在于：该二限位部至少之一的外侧形成凸出的一推抵部。

7.一种使用如权利要求1至6任一项所述的热熔式绝缘固定片的插头，其特征在于：包括：

 一绝缘本体；

一火线插脚，设置在该绝缘本体内部，并伸出于该绝缘本体外部； 

一中性线插脚，设置在该绝缘本体内部，并伸出于该绝缘本体外部； 

一火线，对应该火线插脚；

一中性线，对应该中性线插脚；

藉由该绝缘的环形套件套在该火线插脚与该火线上，使该火线插脚与该火线彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线插脚与该中性线上，使该中性线插脚与该中性线彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件在过热时被破坏，使该火线插脚与该火线之间或/及该中性线插脚与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。

8.根据权利要求7所述的插头，其特征在于：该火线插脚与该火线在同一方向上延伸；该中性线插脚与该中性线在同一方向上延伸。

9.根据权利要求7所述的插头，其特征在于：该火线插脚的延伸方向与该火线的延伸方向相互垂直，该火线插脚与该火线至少之一有一弯折延伸片，该绝缘的环形套件套在该弯折延伸片上；该中性线插脚的延伸方向与该中性线的延伸方向相互垂直，该中性线插脚与该中性线至少之一有一弯折延伸片，该绝缘的环形套件套在该弯折延伸片上。

10.一种使用如权利要求1至6任一项所述的热熔式绝缘固定片的插座，其特征在于：包括：

一绝缘本体，有至少一组相对的一火线插孔及一中性线插孔；

一火线端子，装设在该绝缘本体中，并对应该火线插孔； 

 一中性线端子，装设在该绝缘本体中，并对应该中性线插孔；

一火线，对应该火线端子；

一中性线，对应该中性线端子；

藉由该绝缘的环形套件套在该火线端子与该火线上，使该火线端子与该火线彼此接触而形成通路，或/及套在该中性线端子与该中性线上，使该中性线端子与该中性线彼此接触而形成通路，该绝缘的环形套件在过热时被破坏，使该火线端子与该火线之间或/及该中性线端子与该中性线之间因一弹性力而张开形成断路。