CN204535089U - 水箱组件及具有其的热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱组件及具有其的热泵热水器，水箱组件包括：水箱内胆；盘管换热器，所述盘管换热器为一体加工成型件，所述盘管换热器包括进口管、出口管、第一管路、第二管路和连接管路，所述第二管路位于所述第一管路的下方，所述第一管路的上端与所述第二管路的上端通过所述连接管路相连，所述进口管与所述第一管路的下端相连，所述出口管与所述第二管路的下端相连，所述进口管位于所述水箱内胆的中部偏下的位置。根据本实用新型的水箱组件，水箱内胆中的水的温差可以保持在一定允许的范围内，同时可以避免冷媒存积的现象，且冷凝管的使用寿命得到了提高。

Description

水箱组件及具有其的热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，尤其是涉及一种水箱组件及具有其的热泵热水器。

背景技术

目前，静态加热式热泵热水器分为外盘式和内盘式两种，其中外盘式的静态加热式热泵热水器的加热盘管的绕管流路包括如下几种形式：第一种为冷媒下进上出；第二种为冷媒上进下出；第三种为冷媒中间进两端出；第四种为冷媒两端进中间出。其中第一种方式会导致水箱上下部水温温差变大，第二种可能会造成冷媒存积在水箱底部，第三种和第四种方式的绕管工艺较为复杂，且水箱盘管会有较多焊口，一旦焊接点泄漏整个水箱将会报废。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种水箱组件，该水箱组件的水箱内胆中的水的温差可以保持在一定允许的范围内，同时可以避免冷媒存积的现象，且冷凝管的使用寿命得到了提高。

本实用新型的另外一个目的在于提出一种具有上述水箱组件的热泵热水器。

根据本实用新型的水箱组件，包括：水箱内胆；盘管换热器，所述盘管换热器为一体加工成型件，所述盘管换热器包括进口管、出口管、第一管路、第二管路和连接管路，所述第二管路位于所述第一管路的下方，所述第一管路的上端与所述第二管路的上端通过所述连接管路相连，所述进口管与所述第一管路的下端相连，所述出口管与所述第二管路的下端相连，所述进口管位于所述水箱内胆的中部偏下的位置。

根据本实用新型的水箱组件，第二管路位于第一管路的下方，第一管路的上端与第二管路的上端通过连接管路相连，进口管与第一管路的下端相连，出口管与第二管路的下端相连。

由此，水箱内胆内的水的温度可以保持在一定允许的范围内，温差不会过大，同时可以避免冷媒存积的现象，且盘管换热器是一体成型件，中间没有接口，工艺简单，结构稳定，盘管换热器的使用寿命得到了提高。

另外，根据本实用新型的水箱组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一管路从水箱内胆的中部偏下的位置起绕，并由下到上盘绕在所述水箱内胆的外表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二管路从水箱内胆的中部偏下位置起绕,由上到下盘绕在所述水箱内胆的外表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述盘管换热器的外周壁与所述水箱内胆的外周壁之间设有导热硅胶材料件。

根据本实用新型的一个实施例，所述盘管换热器为铜管。

根据本实用新型的一个实施例，所述铜管的横截面为D型。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一管路从所述水箱内胆的下部向上盘绕到所述水箱内胆的中部偏上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二管路向下盘绕到所述水箱内胆的底部。

根据本实用新型的热泵热水器，包括上述的水箱组件。由于根据本实用新型的热泵热水器设置有上述的水箱组件，因此热泵热水器的加热效率得到了提高，进而提升了用户的使用感受。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的热泵热水器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的水箱组件的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的盘管换热器与水箱内胆的配合示意图。

图4是根据本实用新型实施例的盘管换热器的剖视图。

附图标记：水箱组件100，水箱内胆10，进口管21，出口管22，第一管路23，第二管路24，连接管路25，热泵热水器200，压缩机30，节流元件40，换热器50，导热硅胶材料件60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1至图4详细描述根据本实用新型实施例的水箱组件100。

根据本实用新型实施例的水箱组件100，可以包括水箱内胆10和盘管换热器。

其中，如图1和图2所示，水箱内胆10内盛装有待加热的水，盘管换热器盘绕在水箱内胆10的外表面上，高温冷媒流过盘管换热器以将热量传递给水箱内胆10中的水，进而水箱内胆10中的水可以被加热。

盘管换热器为一体加工成型件，中间没有焊口，因此不会出现焊接点泄露导致整个水箱组件100报废的情况。盘管换热器包括进口管21、出口管22、第一管路23、第二管路24以及连接管路25。

需要说明的是，进口管21、出口管22、第一管路23、第二管路24和连接管路25并不是单独的零件，而是为了方便描述，将盘管换热器划分成了多个部分。

如图2所示，第二管路24位于第一管路23的下方，第一管路23的上端与第二管路24的上端通过连接管路25相连，进口管21与第一管路23的下端相连，出口管22与第二管路24的下端相连。

其中，进口管21位于水箱内胆10的中部偏下的位置。也就是说，高温冷媒从水箱内胆10的中部偏下的位置进入到盘管换热器中。高温冷媒在流经盘管换热器时可以将自身的热量传递至水箱内胆10中的水，即对水箱内胆10内的水进行加热。

由于进口管21与第一管路23的下端相连，因此第一管路23内的冷媒流向为从下到上；且连接管路25分别与第一管路23的上端和第二管路24的上端相连，因此第二管路24内的冷媒流向为从上到下。从而水箱内胆10中水的温度的温差能够保持在一定的允许范围内(一般是1-3°以内)，同时可以避免冷媒存积的现象，且盘管换热器是一体成型件，中间不会出现焊口，工艺简单，结构稳定，盘管换热器的使用寿命得到了提高。

下面详细描述冷媒通过盘管换热器的具体过程。

冷媒首先进入到进口管21，由于进口管21与第一管路23的下端相连，因此冷媒通过第一管路23的下端进入到第一管路23内，冷媒沿着第一管路23向上流动一端距离后，通过第一管路23的上端进入到连接管路25；接着冷媒沿着连接管路25向下流动，通过第二管路24的上端进入到第二管路24，然后沿着第二管路24向下流动一端距离后，从第二管路24的下端进入到出口管22，最后冷媒从出口管22流出，从而实现对水箱内胆10中的水进行加热。

根据本实用新型实施例的水箱组件100，第二管路24位于第一管路23的下方，第一管路23的上端与第二管路24的上端通过连接管路25相连，进口管21与第一管路23的下端相连，出口管22与第二管路24的下端相连。

由此，水箱内胆10内的水的温度可以保持在一定允许的范围内，温差不会过大，同时可以避免冷媒存积的现象，且盘管换热器是一体成型件，中间没有接口，工艺简单，结构稳定，盘管换热器的使用寿命得到了提高。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一管路23从水箱内胆10的中部偏下的位置起绕，并由下到上盘绕在水箱内胆10的外表面上。

进一步地，第二管路24从水箱内胆10的中部偏下的位置起绕，由上到下盘绕在水箱内胆10的外表面上。

由此，盘管换热器覆盖了水箱内胆10的中下部，水箱内胆10中的中下部的水首先被加热，热水上升，冷水下降，进而可以保证水箱内胆10中的水可以被均匀快速地加热，提高了水箱组件100的加热效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，盘管换热器的外周壁与水箱内胆10的外周壁之间设置有导热硅胶材料件60。

也就是说，盘管换热器不会与水箱内胆10直接接触，盘管换热器内的冷媒的热量不会直接传递给水箱内胆10中的水，而是首先传递至导热硅胶材料件60，然后再传递给水箱内胆10中的水。由此避免了高温的盘管换热器的外周壁与水箱内胆10的外周壁直接接触，防止具有较高温度的盘管换热器对水箱内胆10造成损伤，进而在至少一定程度上提高了水箱内胆10的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，盘管换热器为铜管。由于铜管具有较高的导热系数，高温冷媒的热量可以通过铜管将自身的热量快速地传递给水箱内胆10中的水，进而提高了水箱组件100的加热效率。

进一步地，如图4所示，铜管的横截面积为D形。由此，可以增大铜管与水箱内胆10的接触面积，高温冷媒的热量可以快速地传递给水箱内胆中的水，进一步提高了水箱组件100的加热效率。

根据本实用新型的一些实施例，第一管路23从水箱内胆10的下部向上盘绕到水箱内胆10的中部偏上。

进一步地，第二管路24向下盘绕到水箱内胆10的底部。

由此，第一管路23和第二管路24可以覆盖水箱内胆10的大部分，提高了水箱组件100的加热效率。

下面简单描述根据本实用新型实施例的热泵热水器200。

根据本实用新型实施例的热泵热水器200，包括上述实施例中的水箱组件100。由于根据本实用新型实施例的热泵热水器200设置有上述实施例中的水箱组件100，因此热泵热水器200的加热效率得到了提高，进而提升了用户的使用感受。

需要说明的是，如图1并结合图2所示，热泵热水器200还包括压缩机30、节流元件40和换热器50等元件，其中，进口管21与压缩机30的排气口相连，出口管22与节流元件40相连，水箱组件100的其他元件及工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。

具体地，如图1和图2所示，从压缩机排出的冷媒依次进入到进口管21、第一管路23、连接管路25、第二管路24以及出口管22，然后冷媒进入到节流元件中进行节流，由此实现对水箱内胆10中的水进行加热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种水箱组件，其特征在于，包括：

水箱内胆；

盘管换热器，所述盘管换热器为一体加工成型件，所述盘管换热器包括进口管、出口管、第一管路、第二管路和连接管路，所述第二管路位于所述第一管路的下方，所述第一管路的上端与所述第二管路的上端通过所述连接管路相连，所述进口管与所述第一管路的下端相连，所述出口管与所述第二管路的下端相连，所述进口管位于所述水箱内胆的中部偏下的位置。

2.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述第一管路从水箱内胆的中部偏下的位置起绕，并由下到上盘绕在所述水箱内胆的外表面上。

3.根据权利要求2所述的水箱组件，其特征在于，所述第二管路从水箱内胆的中部偏下的位置起绕,由上到下盘绕在所述水箱内胆的外表面上。

4.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述盘管换热器的外周壁与所述水箱内胆的外周壁之间设有导热硅胶材料件。

5.根据权利要求1所述的水箱组件，其特征在于，所述盘管换热器为铜管。

6.根据权利要求5所述的水箱组件，其特征在于，所述铜管的横截面为D型。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的水箱组件，其特征在于，所述第一管路从所述水箱内胆的下部向上盘绕到所述水箱内胆的中部偏上。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的水箱组件，其特征在于，所述第二管路向下盘绕到所述水箱内胆的底部。

9.一种热泵热水器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的水箱组件。