CN204534099U - 低温液体贮罐充装管路结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种低温液体贮罐充装管路结构,它包括:底充进液管路,所述底充管路包括底充进液管、充装截止阀和止回阀,底充进液管的一端为充装口,另一端为罐体底充连接口,并且所述底充进液管从充装口到罐体底充连接口的方向上依次连接充装截止阀和止回阀;顶充回气管路,所述顶充回气管路包括顶充回气管和回气截止阀,顶充回气管的一端为罐体顶充连接口,另一端为回气口,所述回气截止阀连接在顶充回气管上。本实用新型避免了充装时无法用气的现象,为客户提供充装和使用上的方便。

Description

低温液体贮罐充装管路结构
技术领域
本实用新型涉及一种低温液体贮罐充装管路结构。
背景技术
目前,低温液体贮罐依靠其独有的一体化集成增压器汽化器可直接用气和用液的设计结构,以及其方便快捷的安装方式,空罐可移动更换场地等独特优势,逐渐成为替代杜瓦瓶和小容积固定式低温液体贮罐的新型产品。然而,对装载液态二氧化碳介质的快易得,因为其低压时会结成干冰,后果严重,必须带压充装,需要用低温泵打进去。低温泵需要一个进液口和一个回气口,目前的结构连接方式是把充装口作为进液口,把用气口作为泵的回气口,这种做法一个是回气口管径较小,另一个是充装的时候就无法用气,对客户充装和使用都造成不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种低温液体贮罐充装管路结构,它避免了充装时无法用气的现象,为客户提供充装和使用上的方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种低温液体贮罐充装管路结构,它包括:
底充进液管路,所述底充管路包括底充进液管、充装截止阀和止回阀,底充进液管的一端为充装口,另一端为罐体底充连接口,并且所述底充进液管从充装口到罐体底充连接口的方向上依次连接充装截止阀和止回阀;
顶充回气管路,所述顶充回气管路包括顶充回气管和回气截止阀,顶充回气管的一端为罐体顶充连接口,另一端为回气口,所述回气截止阀连接在顶充回气管上。
进一步提供了一种固定底充进液管和/或顶充回气管的方式,底充进液管和/或顶充回气管上连接有管夹,并通过管夹连接在罐体上。
采用了上述技术方案后,本实用新型将原结构的底充进液管与顶充回气管分开,底充作为充装口,顶充作为回气口,解决了回气管路需要借用用气管路的问题,为客户提供充装和使用上的方便。
附图说明
图1为本实用新型的低温液体贮罐充装管路结构的底充进液管路的结构示意图;
图2为本实用新型的低温液体贮罐充装管路结构的顶充回气管路的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种低温液体贮罐充装管路结构,它包括:
底充进液管路,底充管路包括底充进液管1、充装截止阀2和止回阀3,底充进液管1的一端为充装口11,另一端为罐体底充连接口12,并且底充进液管1从充装口11到罐体底充连接口12的方向上依次连接充装截止阀2和止回阀3;
顶充回气管路,所述顶充回气管路包括顶充回气管4和回气截止阀5,顶充回气管4的一端为罐体顶充连接口41,另一端为回气口42,回气截止阀5连接在顶充回气管4上。
如图1、2所示,底充进液管1和/或顶充回气管4上连接有管夹6,并通过管夹6连接在罐体上。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型将原结构的底充进液管1与顶充回气管4分开,底充作为充装口,顶充作为回气口,解决了回气管路需要借用用气管路的问题,为客户提供充装和使用上的方便。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种低温液体贮罐充装管路结构,其特征在于,它包括:
底充进液管路,所述底充管路包括底充进液管(1)、充装截止阀(2)和止回阀(3),底充进液管(1)的一端为充装口(11),另一端为罐体底充连接口(12),并且所述底充进液管(1)从充装口(11)到罐体底充连接口(12)的方向上依次连接充装截止阀(2)和止回阀(3);
顶充回气管路,所述顶充回气管路包括顶充回气管(4)和回气截止阀(5),顶充回气管(4)的一端为罐体顶充连接口(41),另一端为回气口(42),所述回气截止阀(5)连接在顶充回气管(4)上。
2.根据权利要求1所述的低温液体贮罐充装管路结构,其特征在于:所述的底充进液管(1)和/或顶充回气管(4)上连接有管夹(6),并通过管夹(6)连接在罐体上。
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