CN204533412U - 螺纹轴驱动式往复运动支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹轴驱动式往复运动支座，包括底板、电机、光杠一、光杠二、支座以及螺纹轴；所述底板的一侧固定安装有所述光杠一，所述底板的另一侧固定安装有所述光杠二，所述支座通过光孔一和光孔二滑动安装在所述光杠一和所述光杠二上，所述底板的中部位于所述光杠一和所述光杠二之间的位置转动安装有所述螺纹轴，所述螺纹轴套装在所述支座的螺纹孔内，所述螺纹轴与所述螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺纹轴的端部与所述电机的动力输出轴固定连接，所述电机通过电机支座固定安装在所述底板上。本实用新型具有以下特点：设计合理，结构简单，拆装方便，便于维护和搬运，使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域，涉及一种滑动支座，具体涉及一种螺纹轴驱动式往复运动支座。
背景技术
目前，现有的往复式驱动装置有两种类型，一种是凸轮弹簧复位式往复驱动装置，一种是曲柄连杆式往复驱动装置。凸轮弹簧复位式往复驱动装置由于要克服弹簧能量的消耗，因而其效率较低，而且弹簧易磨损，使用寿命短；曲柄连杆式往复驱动装置由于对导向杆产生横向力，工作效率低下，且导向杆易磨损，而且还存在结构不紧凑，加工难度高，生产成本较高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种螺纹轴驱动式往复运动支座，其设计合理，结构简单，拆装方便，便于维护和搬运，使用寿命长，适用范围广，生产成本很低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺纹轴驱动式往复运动支座，包括其固定支撑作用的底板和提供往复驱动力的电机，其特征在于：还包括起导向作用且相互平行的光杠一和光杠二、中部设置有光孔一、光孔二和螺纹孔的支座以及用于驱动所述支座往复运动的螺纹轴；所述底板的一侧通过固定支座一和固定支座四固定安装有所述光杠一，所述底板的另一侧通过固定支座二和固定支座三固定安装有所述光杠二，所述支座通过光孔一和光孔二滑动安装在所述光杠一和所述光杠二上，所述底板的中部位于所述光杠一和所述光杠二之间的位置通过转动支座一和转动支座二转动安装有所述螺纹轴，所述螺纹轴套装在所述支座的螺纹孔内，所述螺纹轴与所述螺纹孔构成螺纹传动副，所述螺纹轴的端部与所述电机的动力输出轴固定连接，所述电机通过电机支座固定安装在所述底板上。
上述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述固定支座一、所述固定支座二、所述固定支座三和所述固定支座四均通过螺钉固定安装在所述底板上。
上述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述转动支座一和所述转动支座二均通过螺钉固定安装在所述底板上。
上述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述螺纹轴两端与所述转动支座一和所述转动支座二之间均设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
上述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述螺纹轴的端部与所述电机的动力输出轴通过联轴器连接。
上述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述电机为正反转电机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)该螺纹轴驱动式往复运动支座设计非常合理，架构简单紧凑，采用螺纹副传动，传动平稳可靠，且能量利用效率高。
(2)该螺纹轴驱动式往复运动支座的个部件之间均采用螺钉连接，因而其拆装方便，便于维护和搬运。
(3)该螺纹轴驱动式往复运动支座在使用过程中不存在刚性冲击，因而且使用寿命长，适用范围非常广泛。
(4)该螺纹轴驱动式往复运动支座的很多部件都非常便于生产或购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1—底板； 2—光杠一； 3—固定支座一；
4—转动支座一； 5—固定支座二； 6—光杠二；
7—支座； 7-1—光孔一； 7-2—光孔二；
7-3—螺纹孔； 8—螺纹轴； 9—固定支座三；
10—电机支座； 11—电机； 12—转动支座二；
13—固定支座四。
具体实施方式
如图1所示的一种螺纹轴驱动式往复运动支座，包括其固定支撑作用的底板1和提供往复驱动力的电机11，还包括起导向作用且相互平行的光杠一2和光杠二6、中部设置有光孔一7-1、光孔二7-2和螺纹孔7-3的支座7以及用于驱动所述支座7往复运动的螺纹轴8；所述底板1的一侧通过固定支座一3和固定支座四13固定安装有所述光杠一2，所述底板1的另一侧通过固定支座二5和固定支座三9固定安装有所述光杠二6，所述支座7通过光孔一7-1和光孔二7-2滑动安装在所述光杠一2和所述光杠二6上，所述底板1的中部位于所述光杠一2和所述光杠二6之间的位置通过转动支座一4和转动支座二12转动安装有所述螺纹轴8，所述螺纹轴8套装在所述支座7的螺纹孔7-3内，所述螺纹轴8与所述螺纹孔7-3构成螺纹传动副，所述螺纹轴8的端部与所述电机11的动力输出轴固定连接，所述电机11通过电机支座10固定安装在所述底板1上。
本实施例中，所述固定支座一3、所述固定支座二5、所述固定支座三9和所述固定支座四13均通过螺钉固定安装在所述底板1上。
本实施例中，所述转动支座一4和所述转动支座二12均通过螺钉固定安装在所述底板1上。
本实施例中，所述螺纹轴8两端与所述转动支座一4和所述转动支座二12之间均设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
本实施例中，所述螺纹轴8的端部与所述电机11的动力输出轴通过联轴器连接。
本实施例中，所述电机11为正反转电机。
本实用新型螺纹轴驱动式往复运动支座的工作过程是：首先将该螺纹轴驱动式往复运动支座固定安装在工作位置，控制电机11正转，电机11的动力输出轴带动螺纹轴8顺时针转动，滑动安装在光杠一2和光杠二6上的支座7在螺纹轴8的带动下向前移动。反之，控制电机11反转即可控制支座7向后移动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种螺纹轴驱动式往复运动支座，包括其固定支撑作用的底板(1)和提供往复驱动力的电机(11)，其特征在于：还包括起导向作用且相互平行的光杠一(2)和光杠二(6)、中部设置有光孔一(7-1)、光孔二(7-2)和螺纹孔(7-3)的支座(7)以及用于驱动所述支座(7)往复运动的螺纹轴(8)；所述底板(1)的一侧通过固定支座一(3)和固定支座四(13)固定安装有所述光杠一(2)，所述底板(1)的另一侧通过固定支座二(5)和固定支座三(9)固定安装有所述光杠二(6)，所述支座(7)通过光孔一(7-1)和光孔二(7-2)滑动安装在所述光杠一(2)和所述光杠二(6)上，所述底板(1)的中部位于所述光杠一(2)和所述光杠二(6)之间的位置通过转动支座一(4)和转动支座二(12)转动安装有所述螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)套装在所述支座(7)的螺纹孔(7-3)内，所述螺纹轴(8)与所述螺纹孔(7-3)构成螺纹传动副，所述螺纹轴(8)的端部与所述电机(11)的动力输出轴固定连接，所述电机(11)通过电机支座(10)固定安装在所述底板(1)上。
2.按照权利要求1所述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述固定支座一(3)、所述固定支座二(5)、所述固定支座三(9)和所述固定支座四(13)均通过螺钉固定安装在所述底板(1)上。
3.按照权利要求1所述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述转动支座一(4)和所述转动支座二(12)均通过螺钉固定安装在所述底板(1)上。
4.按照权利要求1所述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述螺纹轴(8)两端与所述转动支座一(4)和所述转动支座二(12)之间均设置有用于减少摩擦力的滚动轴承。
5.按照权利要求1所述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在于：所述螺纹轴(8)的端部与所述电机(11)的动力输出轴通过联轴器连接。
6.按照权利要求1或5所述的螺纹轴驱动式往复运动支座，其特征在 于：所述电机(11)为正反转电机。
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| CN201420791731.8U CN204533412U (zh) | 2014-12-13 | 2014-12-13 | 螺纹轴驱动式往复运动支座 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392198A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-15 | 陈明 | 一种具有自动矫正功能的齿轮打磨机 |
| CN114947582A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-30 | 昆明理工大学 | 一种搓背装置及其使用方法 |
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2014
- 2014-12-13 CN CN201420791731.8U patent/CN204533412U/zh not_active Expired - Fee Related
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