CN204532933U - 压气机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压气机，主要解决现有技术中存在的使用寿命短和工作效率低的问题。该压气机包括主轴和环绕设置在主轴外侧的凸轮，凸轮外侧套有中央静轮固定套，主轴上依次套有前盖机构、前端外壳机构、第一静轮机构、第二动轮机构、第一动轮机构、轴承机构和后端外壳机构，靠近后端外壳机构的主轴端连接有轴承密封尾盖，凸轮位于第二动轮机构和第一动轮机构之间；前盖机构为套于主轴上的轴承密封前盖；前端外壳机构包括套于主轴上的第二轴承和与第二轴承外侧连接的前端外壳；第一静轮机构包括套于主轴上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的第一静轮。通过上述方案，本实用新型达到了增长使用寿命和提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气压缩设备，具体地说，是涉及一种压气机。
背景技术
压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件，由涡轮驱动。压气机出口空气总压与进口空气总压之比称为压气机增压比，增压比相同时，理论上所需的压缩功与实际消耗的机械功之比称为压气机效率。压气机可分为离心式与轴流式两大类，兼有两类特点的称为混合式压气机。
现有的压气机存在以下缺陷：第一，工作时，部件之间磨损较大减少了压气机的使用寿命；第二，各部件之间运转的速度低，导致空压机的气流量小，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压气机，主要解决现有技术中存在的使用寿命短和工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种压气机包括主轴和环绕设置在主轴外侧的凸轮，凸轮外侧套有中央静轮固定套，主轴上依次套有前盖机构、前端外壳机构、第一静轮机构、第二动轮机构、第一动轮机构、轴承机构和后端外壳机构，靠近后端外壳机构的主轴端连接有轴承密封尾盖，凸轮位于第二动轮机构和第一动轮机构之间。
具体地，前盖机构为套于主轴上的轴承密封前盖；前端外壳机构包括套于主轴上的第二轴承和与第二轴承外侧连接的前端外壳；第一静轮机构包括套于主轴上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的第一静轮；第二动轮机构包括套于主轴上的动轮外壳固定套和与动轮外壳固定套外侧连接的第二动轮；第一动轮机构包括套于主轴上的动轮外壳固定套和与动轮外壳固定套外侧连接的第一动轮；轴承机构包括套于主轴上的第二轴承和与第二轴承外侧连接的第二静轮；后端外壳机构包括套于主轴上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的后端外壳；轴承密封前盖和轴承密封尾盖上均设有油孔；上述结构中，第二轴承减少第一轴承的磨损，增加本实用新型的使用寿命。
具体地，第二轴承和前端外壳、第一轴承和第一静轮及第二轴承和第二静轮均通过密封圈连接；密封圈使各元件之间连接更紧密，使本实用新型的密封性更好。
具体地，轴承密封前盖、前端外壳、第一静轮和动轮外壳固定套通过螺丝连为一体，动轮外壳固定套、第一静轮、后端外壳和轴承密封尾盖通过螺丝连为一体。
作为优选，第一轴承为滚子轴承，第二轴承为圆锥滚子轴承；第一轴承和第二轴承均可用其他轴承代替。
进一步的，第一静轮和后端外壳相对的面上均设有凹槽，且两个凹槽相面对；凹槽用于整合气流。
具体地，第一动轮、中央静轮固定套、第二动轮、第一静轮和第二静轮上均设有气孔，气孔倾斜，且所有气孔连线的形状为连续的折线型；增大了本实用新型的气流量，提高了工作效率。
具体地，前端外壳上设有多个入气孔，后端外壳上设有多个出气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型中第二轴承减少第一轴承的磨损，增加本实用新型的使用寿命。
（2）本实用新型中密封圈使各元件之间连接更紧密，使本实用新型的密封性更好。
（3）本实用新型中所有气孔连线为连续的折线型；增大了本实用新型的气流量，提高了工作效率。
（4）本实用新型中凹槽用于整合气流。
附图说明
图1为动轮外壳固定套的结构示意图。
图2为轴承密封尾盖的结构示意图。
图3为第一动轮的结构示意图。
图4为轴承密封前盖的结构示意图。
图5为中央静轮固定套的结构示意图。
图6为第二动轮的结构示意图。
图7为前端外壳的结构示意图。
图8为主轴的结构示意图。
图9为第一静轮的结构示意图。
图10为后端外壳的结构示意图
图11为滚子轴承的结构示意图。
图12为圆锥滚子轴承的结构示意图。
图13为密封圈的结构示意图。
图14为本轴承卡子的结构示意图。
图15为螺丝的结构示意图。
图16为本实用新型的结构示意图。
图17为图16中A部分的放大结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-动轮外壳固定套，2-轴承密封尾盖，3-第一动轮，4-轴承密封前盖，5-中央静轮固定套，6-第二动轮，7-前端外壳，8-主轴，9-第一静轮，10-后端外壳，11-滚子轴承，12-圆锥滚子轴承，13-密封圈，14-油孔，15-轴承卡子，16-螺丝，17-凸轮，18-第二静轮，19-螺丝孔，20-气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1至图17所示，压气机包括主轴8和环绕设置在主轴8外侧的凸轮17，凸轮17外侧套有中央静轮固定套5，主轴8上依次套有前盖机构、前端外壳机构、第一静轮机构、第二动轮机构、第一动轮机构、轴承机构和后端外壳机构，靠近后端外壳机构的主轴8端连接有轴承密封尾盖2，凸轮17位于第二动轮机构和第一动轮机构之间；前盖机构为套于主轴8上的轴承密封前盖4；前端外壳机构包括套于主轴8上的第二轴承和与第二轴承外侧通过密封圈13连接的前端外壳7；第一静轮机构包括套于主轴8上的第一轴承和与第一轴承外侧通过密封圈连接的第一静轮9；第二动轮机构包括套于主轴8上的动轮外壳固定套1和与动轮外壳固定套1外侧连接的第二动轮6；第一动轮机构包括套于主轴8上的固定套1和与固定套1外侧连接的第一动轮3；轴承机构包括套于主轴8上的第二轴承和与第二轴承外侧通过密封圈连接的第二静轮18；后端外壳机构包括套于主轴8上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的后端外壳10；轴承密封前盖4和轴承密封尾盖2上均设有油孔14。
其中，轴承密封前盖4、前端外壳7、第一静轮9和动轮外壳固定套1通过螺丝16连为一体，动轮外壳固定套1、第一静轮9、后端外壳10和轴承密封尾盖2通过螺丝16连为一体；第一轴承为滚子轴承11，第二轴承为圆锥滚子轴承12；第一动轮3、中央静轮固定套5、第二动轮6、第一静轮9和第二静轮18上均设有气孔20，气孔20倾斜，且所有气孔20连线的形状为连续的折线型，气孔共12个，且气孔的倾斜度为45°，气孔的数量不局限于12个，气孔的倾斜度不局限于45°；前端外壳7上设有3个入气孔，后端外壳10上设有2个出气孔；出气孔和入气孔可根据需要设置对应个数；后端外壳10和第二静轮18之间的主轴8上连接有轴承卡子15；第一静轮9和第二静轮18为相同的静轮；动轮外壳固定套1，中央静轮固定套5，第二动轮6，前端外壳7，第一静轮9，后端外壳10，第二静轮18上均设有螺丝孔19。
第二轴承减少第一轴承的磨损，增加本实用新型的使用寿命；密封圈使各元件之间连接更紧密，使本实用新型的密封性更好；所有气孔连线为连续的折线型；增大了本实用新型的气流量，提高了工作效率。
实施例2
如图9和图10所示，本实施例与实施例1的不同点在于，第一静轮9和后端外壳10相对的面上均设有凹槽，且两个凹槽相面对；凹槽具有整合气流的作用。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种压气机，其特征在于：包括主轴（8）和环绕设置在主轴（8）外侧的凸轮（17），凸轮（17）外侧套有中央静轮固定套（5），主轴（8）上依次套有前盖机构、前端外壳机构、第一静轮机构、第二动轮机构、第一动轮机构、轴承机构和后端外壳机构，靠近后端外壳机构的主轴（8）端连接有轴承密封尾盖（2），凸轮（17）位于第二动轮机构和第一动轮机构之间。
2.根据权利要求1所述的压气机，其特征在于：前盖机构为套于主轴（8）上的轴承密封前盖（4）；前端外壳机构包括套于主轴（8）上的第二轴承和与第二轴承外侧连接的前端外壳（7）；第一静轮机构包括套于主轴（8）上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的第一静轮（9）；第二动轮机构包括套于主轴（8）上的动轮外壳固定套（1）和与动轮外壳固定套（1）外侧连接的第二动轮（6）；第一动轮机构包括套于主轴（8）上的动轮外壳固定套（1）和与动轮外壳固定套（1）外侧连接的第一动轮（3）；轴承机构包括套于主轴（8）上的第二轴承和与第二轴承外侧连接的第二静轮（18）；后端外壳机构包括套于主轴（8）上的第一轴承和与第一轴承外侧连接的后端外壳（10）；轴承密封前盖（4）和轴承密封尾盖（2）上均设有油孔（14）。
3.根据权利要求2所述的压气机，其特征在于：第二轴承和前端外壳（7）、第一轴承和第一静轮（9）及第二轴承和第二静轮（18）均通过密封圈（13）连接。
4.根据权利要求3所述的压气机，其特征在于：轴承密封前盖（4）、前端外壳（7）、第一静轮（9）和动轮外壳固定套（1）通过螺丝（16）连为一体，动轮外壳固定套（1）、第一静轮（9）、后端外壳（10）和轴承密封尾盖（2）通过螺丝（16）连为一体。
5.根据权利要求4所述的压气机，其特征在于：第一轴承为滚子轴承（11），第二轴承为圆锥滚子轴承（12）。
6.根据权利要求5所述的压气机，其特征在于：第一静轮（9）和后端外壳（10）相对的面上均设有凹槽，且两个凹槽相面对。
7.根据权利要求6所述的压气机，其特征在于：第一动轮（3）、中央静轮固定套（5）、第二动轮（6）、第一静轮（9）和第二静轮（18）上均设有气孔（20），气孔（20）倾斜，且所有气孔（20）连线的形状为连续的折线型。
8.根据权利要求7所述的压气机，其特征在于：前端外壳（7）上设有多个入气孔，后端外壳（10）上设有多个出气孔。
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2015
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