CN221033126U - 一种干式螺杆真空泵轴端密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式螺杆真空泵轴端密封机构，包括：泵体，所述泵体的一端固定安装有后中壁，所述后中壁的一端固定安装有后端盖，所述泵体的另一端固定安装有前中壁，所述前中壁的一端固定安装有齿轮箱，所述泵体的上端开设有充气口；电机，所述电机固定安装在齿轮箱的一端，所述电机的输出轴穿过齿轮箱设置在齿轮箱的内部；螺杆，所述螺杆设置有两组。本实用新型具备通过电机转动时输出轴可以带动齿轮，使齿轮带动另一组齿轮转动，因此两组齿轮转动时螺杆可以相互转动，从而达到可以输送气体的效果，再通过迷宫使密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承，避免零件被腐蚀的优点。

Description

一种干式螺杆真空泵轴端密封机构

技术领域

本实用新型属于干式螺杆真空泵技术领域，尤其涉及一种干式螺杆真空泵轴端密封机构。

背景技术

干式螺杆真空泵，是利用一对螺杆，在泵壳中做同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合、极限真空更高，消耗功率更低，具有节能和免维修等优点，主从动螺杆由轴承进行支撑，并通过齿轮传动实现同步反向旋转，因此形成四个需要密封的部位，防止泵腔内与两侧介质相互污染，造成零部件腐蚀。

然而现有技术存在一些问题：目前传统的密封方案大多采用单一密封结构，包括唇形密封、迷宫密封、机械密封等，无法针对不同介质特性实现完全密封，使螺杆泵内非常容易相互污染，造成零部件腐蚀，因此我们提出一种干式螺杆真空泵轴端密封机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种干式螺杆真空泵轴端密封机构，通过将前中壁内部安装迷宫式密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承，避免零件被腐蚀的效果。

本实用新型是这样实现的，一种干式螺杆真空泵轴端密封机构，包括：

泵体，所述泵体的一端固定安装有后中壁，所述后中壁的一端固定安装有后端盖，所述泵体的另一端固定安装有前中壁，所述前中壁的一端固定安装有齿轮箱，所述泵体的上端开设有充气口；

电机，所述电机固定安装在齿轮箱的一端，所述电机的输出轴穿过齿轮箱设置在齿轮箱的内部；

螺杆，所述螺杆设置有两组，两组所述螺杆均转动安装在泵体内部的一端，两组所述螺杆的另一端固定安装有转子，所述转子的一端与电机的输出轴固定连接。

可选地，所述转子表面的一端套设有密封轴套，所述密封轴套设置在螺杆与转子的连接处。

可选地，所述密封轴套表面的一端开设有两组矩形环槽，两组所述矩形环槽的内均套设有矩形钢环，所述矩形钢环的表面与前中壁内部贴合。

可选地，所述密封轴套的表面上开设有两组密封气孔，两组所述密封气孔对称设置，其中一组所述密封气孔与充气口相连通。

可选地，所述转子的表面上固定安装有轴承座，所述密封轴套的一端设置在轴承座内，所述轴承座设置在前中壁内部的一端。

可选地，所述轴承座内部的一端设置有两组骨架油封，两组所述骨架油封均套设在密封轴套的另一端，所述骨架油封设置在轴承座与密封轴套的连接处。

可选地，所述轴承座的内部的另一端固定安装有轴承，所述轴承的内壁套设在转子的表面上。

可选地，所述轴承座的表面上套设有第一环形圈，所述转子的表面上套设有第二环形圈，所述第二环形圈设置于轴承与骨架油封之间。

可选地，所述轴承座的一端可拆卸安装有压板，所述压板呈环形设置，所述压板表面的边缘处均开有通孔。

可选地，所述转子的端部套设有齿轮，所述齿轮设置于压板的一端，所述齿轮设置在齿轮箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过泵体、后中壁、后端盖、前中壁、齿轮箱、电机、螺杆和转子的配合，使用时通过电机转动时输出轴可以带动齿轮，使齿轮带动另一组齿轮转动，因此两组齿轮转动时螺杆可以相互转动，从而达到可以输送气体的效果，再通过迷宫式密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承，避免零件被腐蚀的效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的充气口示意图；

图3是本实用新型提供的轴承座示意图。

图中：1、泵体；2、后中壁；3、后端盖；4、前中壁；5、齿轮箱；6、电机；7、螺杆；8、转子；9、密封轴套；10、矩形环槽；11、矩形钢环；12、密封气孔；13、轴承座；14、骨架油封；15、轴承；16、第一环形圈；17、第二环形圈；18、压板；19、通孔；20、齿轮；21、充气口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种干式螺杆7真空泵轴端密封机构，包括：

泵体1，泵体1的一端固定安装有后中壁2，后中壁2的一端固定安装有后端盖3，泵体1的另一端固定安装有前中壁4，前中壁4的一端固定安装有齿轮箱5，泵体1的上端开设有充气口21；

电机6，电机6固定安装在齿轮箱5的一端，电机6的输出轴穿过齿轮箱5设置在齿轮箱5的内部；

螺杆7，螺杆7设置有两组，两组螺杆7均转动安装在泵体1内部的一端，两组螺杆7的另一端固定安装有转子8，转子8的一端与电机6的输出轴固定连接。

通过电机转动时输出轴可以带动齿轮20，使齿轮20带动另一组齿轮20转动，因此两组齿轮20转动时螺杆7可以相互转动，从而达到可以输送气体的效果，再通过迷宫式密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封14与轴承15，避免零件被腐蚀的效果。

具体的，转子8表面的一端套设有密封轴套9，密封轴套9设置在螺杆7与转子8的连接处，密封轴套9表面的一端开设有两组矩形环槽10，两组矩形环槽10的内均套设有矩形钢环11，矩形钢环11的表面与前中壁4内部贴合。

通过在转子8轴端安装密封轴套9，再将密封轴套9上开设矩形钢环11槽，使矩形钢环11可以放置在矩形钢环11槽内，而矩形钢环11与前中壁4内圈贴合，因此形成迷宫式密封进行密封。

具体的，密封轴套9的表面上开设有两组密封气孔12，两组密封气孔12对称设置，其中一组密封气孔12与充气口21相连通。

通过在前中壁4上方开设充气口21，再充入氮气，使氮气沿充气口21进入密封带气孔内，再经过密封轴套9流过矩形钢环11进入泵腔，随所抽气体从排气口一起排出的效果，而充入的氮气可对密封带气孔进行冷却，延长密封气孔12寿命，并在通道内形成微正压气墙，阻隔泵腔内气体向齿轮箱5内流窜的效果。

具体的，转子8的表面上固定安装有轴承座13，密封轴套9的一端设置在轴承座13内，轴承座13设置在前中壁4内部的一端，轴承座13内部的一端设置有两组骨架油封14，两组骨架油封14均套设在密封轴套9的另一端，骨架油封14设置在轴承座13与密封轴套9的连接处。

通过在轴承座13内放置两个骨架油封14，使骨架油封14可以防止齿轮箱5内的润滑油流向泵腔的效果。

具体的，轴承座13的内部的另一端固定安装有轴承15，轴承15的内壁套设在转子8的表面上，轴承座13的表面上套设有第一环形圈16，转子8的表面上套设有第二环形圈17，第二环形圈17设置于轴承15与骨架油封14之间。

通过在密封轴套9的一端开设O型圈槽，将第二环形圈17放置在O型圈槽内并压紧，可以防止齿轮箱5内润滑油通过转子8与密封轴套9间隙流向泵腔，在轴承座13上开设O型圈槽，再将第一环形圈16放置其中并压紧，可以防止6齿轮箱5内润滑油通过前中壁4与轴承座13之间的间隙流向密封轴套9的效果。

具体的，轴承座13的一端可拆卸安装有压板18，压板18呈环形设置，压板18表面的边缘处均开有通孔19，转子8的端部套设有齿轮20，齿轮20设置于压板18的一端，齿轮20设置在齿轮箱5的内部。

通过将压板18放置在轴承座13的一端，使压板18通过通孔19可以插入前中壁4上，再通过螺母可以将压板18进行安装，从而达到压板18可以限位固定轴承座13的效果，而转子8转动时带动齿轮20，使齿轮20可以带动另一组齿轮20，而另一组齿轮20再带动螺杆7，使得泵体1内的两组螺杆7可以相互转动的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：包括：

泵体(1)，所述泵体(1)的一端固定安装有后中壁(2)，所述后中壁(2)的一端固定安装有后端盖(3)，所述泵体(1)的另一端固定安装有前中壁(4)，所述前中壁(4)的一端固定安装有齿轮箱(5)，所述泵体(1)的上端开设有充气口(21)；

电机(6)，所述电机(6)固定安装在齿轮箱(5)的一端，所述电机(6)的输出轴穿过齿轮箱(5)设置在齿轮箱(5)的内部；

螺杆(7)，所述螺杆(7)设置有两组，两组所述螺杆(7)均转动安装在泵体(1)内部的一端，两组所述螺杆(7)的另一端固定安装有转子(8)，所述转子(8)的一端与电机(6)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述转子(8)表面的一端套设有密封轴套(9)，所述密封轴套(9)设置在螺杆(7)与转子(8)的连接处。

3.根据权利要求2所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述密封轴套(9)表面的一端开设有两组矩形环槽(10)，两组所述矩形环槽(10)的内均套设有矩形钢环(11)，所述矩形钢环(11)的表面与前中壁(4)内部贴合。

4.根据权利要求3所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述密封轴套(9)的表面上开设有两组密封气孔(12)，两组所述密封气孔(12)对称设置，其中一组所述密封气孔(12)与充气口(21)相连通。

5.根据权利要求4所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述转子(8)的表面上固定安装有轴承座(13)，所述密封轴套(9)的一端设置在轴承座(13)内，所述轴承座(13)设置在前中壁(4)内部的一端。

6.根据权利要求5所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述轴承座(13)内部的一端设置有两组骨架油封(14)，两组所述骨架油封(14)均套设在密封轴套(9)的另一端，所述骨架油封(14)设置在轴承座(13)与密封轴套(9)的连接处。

7.根据权利要求6所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述轴承座(13)的内部的另一端固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)的内壁套设在转子(8)的表面上。

8.根据权利要求7所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述轴承座(13)的表面上套设有第一环形圈(16)，所述转子(8)的表面上套设有第二环形圈(17)，所述第二环形圈(17)设置于轴承(15)与骨架油封(14)之间。

9.根据权利要求8所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述轴承座(13)的一端可拆卸安装有压板(18)，所述压板(18)呈环形设置，所述压板(18)表面的边缘处均开有通孔(19)。

10.根据权利要求9所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构，其特征在于：所述转子(8)的端部套设有齿轮(20)，所述齿轮(20)设置于压板(18)的一端，所述齿轮(20)设置在齿轮箱(5)的内部。