CN204527824U - 一种贴胶带治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于PLCC封装领域，提供了一种贴胶带治具包括：底座、载板承载平台、以及胶带安装机构；其中，所述载板承载平台和所述胶带安装机构均位于所述底座上，所述载板承载平台和所述胶带安装机构设置在同一水平方向上；所述载板承载平台上具有二个切刀槽位，二个所述切刀槽位分别位于所述载板承载平台表面两端。本实用新型能够借助贴胶带治具来将胶带贴附在载板上，其平整度好，效率高；因此贴片后产品摆放也平整，在后续的上机作业不会导致设备报警，因此不会影响效率的问题。

Description

一种贴胶带治具

技术领域

本实用新型属于PLCC封装领域，尤其涉及一种贴胶带治具。

背景技术

目前，在PLCC封装领域中，基板切割回来后，都需要走贴片的工艺，即首先将切割好的基板准备好，然后手工将载板贴在高温胶带上，接着用小刀将载板两端胶带割离，从而得到贴有高温胶带的载板，再将贴好的带有高温胶带的载板固定在纸膜治具上，然后对着纸膜治具上的模印线贴基板。

由上可知，现有技术是通过纯手工贴附高温胶带于载板上，没有通过任何辅助治具，因此平整度不够，效率低。由于平整度不够容易造成贴片后产品摆放也不平整，在后续的上机作业会导致设备报警，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴胶带治具，旨在解决现有技术是通过纯手工贴附高温胶带于载板上，没有通过任何辅助治具，因此平整度不够，效率低；由于平整度不够容易造成贴片后产品摆放也不平整，在后续的上机作业会导致设备报警，影响效率的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种贴胶带治具，所述贴胶带治具包括：底座、载板承载平台、以及胶带安装机构；其中，所述载板承载平台和所述胶带安装机构均位于所述底座上，所述载板承载平台和所述胶带安装机构设置在同一水平方向上；所述载板承载平台上具有二个切刀槽位，二个所述切刀槽位分别位于所述载板承载平台表面两端。

优选的，所述贴胶带治具还包括：支撑柱，所述支撑柱位于所述载板承载平台与所述底座之间，且分别设置于所述载板承载平台的四个角；通过所述支撑柱将所述载板承载平台固定在所述底座上。

优选的，所述载板承载平台表面还具有一载板固定限位腔，所述载板固定限位腔位于所述切刀槽位之间。

优选的，所述载板承载平台表面还包括载板拿取位，所述载板拿取位分别设置于所述载板承载平台两侧。

优选的，所述载板承载平台表面还包括载板定位柱，所述载板定位柱分别设置于所述载板固定限位腔的四个角。

优选的，所述贴胶带治具还包括：胶带绷紧轴，所述胶带绷紧轴设置于所述载板承载平台和所述胶带安装机构之间，且固定在所述底座上。

优选的，所述胶带安装机构包括：轴承、轴、紧固螺丝孔位、胶带承载左块、以及胶带承载右块；其中，所述胶带承载左块与所述胶带承载右块相对设置，所述轴位于所述胶带承载左块与所述胶带承载右块之间围成的通孔处，所述轴承分别套设于所述轴两端，所述紧固螺丝孔位分别设置于所述胶带承载左块和所述胶带承载右块上，螺丝穿过所述紧固螺丝孔位将所述胶带承载左块和所述胶带承载右块固定在一起。

优选的，所述胶带承载左块与所述胶带承载右块为一体成型的结构，其中间具有通孔。

优选的，安装所述胶带安装机构的底座两侧位置上分别设有限位固定槽，所述胶带安装机构的所述轴放置于所述限位固定槽中。

优选的，所述轴承分别位于放置所述胶带安装机构的所述限位固定槽的外侧。

在本实用新型中，本实用新型通过设置底座、载板承载平台、以及胶带安装机构；所述底座用于承载所述载板承载平台和所述胶带安装机构，所述载板承载平台用于承载载板，所述胶带安装机构用于安装胶带。拉动所述胶带安装机构上的胶带，使所述胶带向所述载板承载平台方向延伸，所述胶带贴附在所述载板承载平台上的载板上，然后，通过小刀沿所述载板承载平台表面两端的所述切刀槽位将载板两端多余的胶带切除。本实用新型能够借助贴胶带治具来将胶带贴附在载板上，其平整度好，效率高；因此贴片后产品摆放也平整，在后续的上机作业不会导致设备报警，因此不会影响效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的贴胶带治具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的贴胶带治具的结构的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

请一并参阅图1及图2，为本实用新型实施例提供的贴胶带治具的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

所述贴胶带治具主要包括：底座100、载板承载平台200、以及胶带安装机构300。优选的，所述载板承载平台200上还具有二个切刀槽位11，二个所述切刀槽位11分别位于所述载板承载平台200表面两端。其中，所述载板承载平台200和所述胶带安装机构300均位于所述底座100上，所述载板承载平台200和所述胶带安装机构300设置在同一水平方向上。所述底座100用于承载所述载板承载平台200和所述胶带安装机构300，所述载板承载平台200用于承载载板，所述胶带安装机构300用于安装胶带。拉动所述胶带安装机构300上的胶带，使所述胶带向所述载板承载平台200方向延伸，所述胶带贴附在所述载板承载平台200上的载板上，然后，通过小刀沿所述载板承载平台200表面两端的所述切刀槽位11将载板两端多余的胶带切除。

在本实用新型实施例中，所述贴胶带治具还包括：支撑柱16，通过支撑柱16将所述载板承载平台200固定在所述底座100上。在本实施例中，四个支撑柱16位于所述载板承载平台200与所述底座100之间，且分别设置于所述载板承载平台200的四个角，所述支撑柱16将所述载板承载平台200撑起预设高度，该高度大致与胶带安装机构300的高度持平。

然而，可以理解的是，也可以通过三个支撑柱16来将所述载板承载平台200固定在所述底座100上，三个所述支撑柱16的位置设置呈三角形，这样也能够有效将所述载板承载平台200固定在所述底座100上，不会使得所述载板承载平台200左右摆动。

作为本实用新型一优选实施例，所述载板承载平台200表面还具有一载板固定限位腔14，所述载板固定限位腔14位于所述切刀槽位11之间，用于放置载板。

作为本实用新型一优选实施例，所述载板承载平台200表面还包括载板拿取位13，优选的，所述载板拿取位13包括二个，二个所述载板拿取位13分别设置于所述载板承载平台200两侧，进一步的，所述载板拿取位13设置于所述载板承载平台200侧边的中间位置。操作者可以通过该载板拿取位13方便的放置或取出载板。

作为本实用新型另一优选实施例，所述载板承载平台200表面还包括载板定位柱17，优选的，所述载板定位柱17包括四个，四个所述载板定位柱17分别设置于所述载板固定限位腔14的四个角。所述载板定位柱17用于定位载板，避免所述载板移动。然而，可以理解的是，所述载板定位柱17也可以包括二个或三个，当二个时，则分别位于所述载板固定限位腔14的相对两侧，当三个时，则分别设置于所述载板固定限位腔14的三个角。

作为本实用新型另一优选实施例，在本实用新型实施例中，所述贴胶带治具还包括：胶带绷紧轴9，所述胶带绷紧轴9设置于所述载板承载平台200和所述胶带安装机构300之间，且固定在所述底座100上。具体的，安装所述胶带绷紧轴9的底座两侧位置上分别设有卡槽，所述胶带绷紧轴9的两端分别放置于所述卡槽内，以使所述胶带绷紧轴9固定在所述底座100上。所述胶带绷紧轴9的高度略高于所述载板承载平台200的高度，这样设计的好处是，方便操作者操作胶带。

在本实用新型实施例中，所述胶带安装机构300主要包括：轴承2、轴3、紧固螺丝孔位4、胶带承载左块5、胶带紧固限位螺丝孔6(可有可无)、以及胶带承载右块7；其中，所述胶带承载左块5与所述胶带承载右块7相对设置，所述轴3位于所述胶带承载左块5与所述胶带承载右块7之间围成的通孔处，所述轴承2分别套设于所述轴3两端，所述紧固螺丝孔位4分别设置于所述胶带承载左块5和所述胶带承载右块7上，螺丝穿过所述紧固螺丝孔位4将所述胶带承载左块5和所述胶带承载右块7固定在一起。所述胶带紧固限位螺丝孔6设置于所述胶带承载左块5上。

然而，可以理解的是，所述胶带承载左块5与所述胶带承载右块7可为一体成型的结构，其中间具有通孔，用于放置所述轴3，这样便省去了螺丝以及所述紧固螺丝孔位4。胶带套设在所述胶带承载左块5与所述胶带承载右块7上。

在本实用新型实施例中，安装所述胶带安装机构300的底座两侧位置上分别设有限位固定槽8，所述胶带安装机构300的所述轴3放置于所述限位固定槽8中，优选的，所述轴承2分别套设于所述轴3两端，且所述轴承2分别位于放置所述胶带安装机构300的所述限位固定槽8的外侧，这样能够固定所述胶带安装机构300。

下面详细描述在载板上贴胶带的操作过程。

先将胶带1安装在胶带承载左块5和胶带承载右块7上，胶带承载左块5和胶带承载右块7通过紧固螺丝孔位4固定在带有轴承2的轴3上，轴3安装在底座100左右两侧的限位固定槽8中。底座100前端通过四根支撑柱16支撑载板承载平台200，载板承载平台200表面具有载板固定限位腔14和载板拿取位13及载板定位柱17。载板12通过载板拿取位13放置在载板固定限位腔14中通过载板定位柱17定位。再拉动胶带1使胶带经过胶带绷紧轴9延伸过载板承载平台200前端的切刀槽位11。使胶带1平整的快捷的贴附载板12上，最后，小刀沿两端切刀槽位11将载板两端过余胶带切除，在通过载板拿取位13将贴有胶带的载板取出，至此贴胶带完成。

综上所述，本实用新型通过设置底座、载板承载平台、以及胶带安装机构；所述底座用于承载所述载板承载平台和所述胶带安装机构，所述载板承载平台用于承载载板，所述胶带安装机构用于安装胶带。拉动所述胶带安装机构上的胶带，使所述胶带向所述载板承载平台方向延伸，所述胶带贴附在所述载板承载平台上的载板上，然后，通过小刀沿所述载板承载平台表面两端的所述切刀槽位将载板两端多余的胶带切除。本实用新型能够借助贴胶带治具来将胶带贴附在载板上，其平整度好，效率高；因此贴片后产品摆放也平整，在后续的上机作业不会导致设备报警，因此不会影响效率的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴胶带治具，其特征在于，所述贴胶带治具包括：底座、载板承载平台、以及胶带安装机构；其中，所述载板承载平台和所述胶带安装机构均位于所述底座上，所述载板承载平台和所述胶带安装机构设置在同一水平方向上；所述载板承载平台上具有二个切刀槽位，二个所述切刀槽位分别位于所述载板承载平台表面两端。

2.如权利要求1所述的贴胶带治具，其特征在于，所述贴胶带治具还包括：支撑柱，所述支撑柱位于所述载板承载平台与所述底座之间，且分别设置于所述载板承载平台的四个角；通过所述支撑柱将所述载板承载平台固定在所述底座上。

3.如权利要求1所述的贴胶带治具，其特征在于，所述载板承载平台表面还具有一载板固定限位腔，所述载板固定限位腔位于所述切刀槽位之间。

4.如权利要求1所述的贴胶带治具，其特征在于，所述载板承载平台表面还包括载板拿取位，所述载板拿取位分别设置于所述载板承载平台两侧。

5.如权利要求3所述的贴胶带治具，其特征在于，所述载板承载平台表面还包括载板定位柱，所述载板定位柱分别设置于所述载板固定限位腔的四个角。

6.如权利要求1所述的贴胶带治具，其特征在于，所述贴胶带治具还包括：胶带绷紧轴，所述胶带绷紧轴设置于所述载板承载平台和所述胶带安装机构之间，且固定在所述底座上。

7.如权利要求1所述的贴胶带治具，其特征在于，所述胶带安装机构包括：轴承、轴、紧固螺丝孔位、胶带承载左块、以及胶带承载右块；其中，所述胶带承载左块与所述胶带承载右块相对设置，所述轴位于所述胶带承载左块与所述胶带承载右块之间围成的通孔处，所述轴承分别套设于所述轴两端，所述紧固螺丝孔位分别设置于所述胶带承载左块和所述胶带承载右块上，螺丝穿过所述紧固螺丝孔位将所述胶带承载左块和所述胶带承载右块固定在一起。

8.如权利要求7所述的贴胶带治具，其特征在于，所述胶带承载左块与所述胶带承载右块为一体成型的结构，其中间具有通孔。

9.如权利要求7所述的贴胶带治具，其特征在于，安装所述胶带安装机构的底座两侧位置上分别设有限位固定槽，所述胶带安装机构的所述轴放置于所述限位固定槽中。

10.如权利要求9所述的贴胶带治具，其特征在于，所述轴承分别位于放置所述胶带安装机构的所述限位固定槽的外侧。