CN204525675U - 一种具有防伪标记的装饰板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，包括基材，在基材上至少浸渍热压一层浸渍装饰纸层，或未浸渍的装饰纸层，或浸渍耐磨表层纸，所述浸渍装饰纸层、或未浸渍的装饰纸层、或浸渍耐磨表层纸上印有荧光的防伪标记。或直接在基材的装饰面印刷防伪标记，再涂布透明油漆。本实用新型的优点是装饰纸层或耐磨表层纸与基材热压后，装饰面能产生防伪的荧光图案，突破传统的浸渍纸层压木质板材与浸渍装饰层装饰面不能做防伪图案的缺点；生产工艺简单易行，成本低，能适应工业化的大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装饰板材领域，特别涉及一种具有防伪标记的装饰板材。
背景技术
现有技术中，装饰板材的装饰面无任何的防伪标记，通常在板材的背面设置防伪标记。由于装饰板材是叠层放置或直接制成家具成品，装饰面朝外，用户一般是无法拆开，针对背面的防伪标记进行验证，所以设置在装饰板材背面的防伪标记在实际中是无法应用的。这是着重需要改善的地方。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种具有防伪标记的装饰板材，在装饰面上设有防伪标记，用户通过紫外灯照射立刻能进行防伪的认证。既不影响装饰面的美观，又起到防伪效果。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，包括基材，在基材上至少浸渍热压一层浸渍装饰纸层，或未浸渍的装饰纸层，或浸渍耐磨表层纸，所述浸渍装饰纸层、或未浸渍的装饰纸层、或浸渍耐磨表层纸上印有荧光的防伪标记。
所述印有荧光防伪标记的浸渍装饰纸层上热压耐磨表层纸，或热压浸渍装饰层。
所述印有荧光防伪标记的未浸渍装饰纸层上涂布透明油漆层。
所述基材与印有荧光防伪标记的浸渍耐磨表层纸之间设有装饰纸层。
一种具有防伪标记的装饰板材，包括基材，所述基材的装饰面上印有荧光的防伪标记，装饰面涂布透明油漆层。
所述基材为多层实木胶合板、或是细木工板，或是实木单板，或是实木指接板，或是马六甲板材，或是纤维板，或是刨花板，或是防火板。
所述浸渍所用的浸渍液为热固性树脂，热固性树脂为三聚氨胺甲醛树脂、或尿醛树脂、或改性尿醛树脂、或酚醛树脂，或改性三聚氨胺甲醛树脂，或改性酚醛树脂。
本实用新型的优越功效在于：
1）本实用新型所述的印有荧光的防伪标记的浸渍装饰纸层，或未浸渍装饰纸层，或浸渍耐磨表层纸与基材热压后，装饰层面能产生防伪的荧光图案和文字符号等，突破传统的浸渍纸层压木质板材与浸渍装饰层面不能做防伪图案的缺点；
2）本实用新型防伪的荧光图案是直接在装饰纸层或耐磨表层纸或基材上使用荧光油墨印刷或打印，然后再浸渍、热压生产，或表面涂油漆生产，生产工艺简单易行，成本低，能适应工业化的大规模生产。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例三的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例四的结构示意图；
图5为本实用新型的实施例五的结构示意图；
图6为本实用新型的实施例六的结构示意图；
图中标号说明
1—基材； 2—装饰纸层；
3—耐磨表层纸； 4—防伪标记；
5—透明油漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面结合图1详细说明本实用新型的实施例。
图1示出了本实用新型实施例一的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，在基材1上浸渍热压至少一层装饰纸层2，所述装饰纸层2在浸渍前已印有荧光的防伪标记4。在压机的下模板上放置基材1，在基材1上放置上述浸渍后的带有防伪标记4的装饰纸层2，上、下模板热压固化的温度为150℃-221℃，单位压力为10kg/cm2-94kg/cm2，时间为10-120秒；或热压固化的温度为80℃-170℃，单位压力为2kg/cm2-60kg/cm2，时间为2-50分钟，压接成具有防伪标记的装饰板材。
图2示出了本实用新型实施例二的结构示意图。如图2所示，所述具有防伪标记的装饰板材结构如同实施例一，仅是在印有荧光防伪标记4的装饰纸层2上再热压至少一层耐磨表层纸3，形成具有防伪标记的装饰板材。
图3示出了本实用新型实施例三的结构示意图。如图3所示，本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，在基材1上浸渍热压至少一层装饰纸层2，所述印有荧光防伪标记4的装饰纸层2无需事先浸渍。在压机的下模板上放置基材1，在基材1上放置未浸渍的带有防伪标记4的装饰纸层2，上、下模板热压固化的温度为150℃-221℃，单位压力为10kg/cm2-94kg/cm2，时间为10-120秒；或热压固化的温度为80℃-170℃，单位压力为2kg/cm2-60kg/cm2，时间为2-50分钟，压接成具有防伪标记的装饰板材，然后涂布至少一层透明油漆层5，形成具有防伪标记的装饰板材。
图4示出了本实用新型实施例四的结构示意图。如图4所示，本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，在基材1上浸渍热压至少一层耐磨表层纸3，所述耐磨表层纸3在浸渍前已印有荧光的防伪标记4。在压机的下模板上放置基材1，在基材1上放置上述浸渍后的带有防伪标记4的耐磨表层纸3，上、下模板热压固化的温度为150℃-221℃，单位压力为10kg/cm2-94kg/cm2，时间为10-120秒；或热压固化的温度为80℃-170℃，单位压力为2kg/cm2-60kg/cm2，时间为2-50分钟，压接成具有防伪标记的装饰板材。
图5示出了本实用新型实施例五的结构示意图。如图5所示，所述具有防伪标记的装饰板材结构如同实施例四，仅是在基材1与印有荧光防伪标记耐磨表层纸3之间热压一层装饰纸层2。
图6示出了本实用新型实施例六的结构示意图。如图6所示，本实用新型提供了一种具有防伪标记的装饰板材，所述基材1的装饰面上印有荧光的防伪标记4，装饰面涂布透明油漆层5，形成具有防伪标记的装饰板材。
上述装饰纸层或耐磨表层纸的浸渍生产工艺，把装饰纸层或耐磨表层纸使用浸胶机在浸渍液中间通过，并且使用计量辊使纸张达到要求的重量，再进入烘箱烘干，使浸渍纸挥发物含量在4.5%-13%，上胶量在30%-230%，最后分切成需要的尺寸即可。
所述基材为人造板材，如是多层实木胶合板、或是细木工板，或是实木单板，或是实木指接板，或是马六甲板材，或是纤维板，或是刨花板，或是防火板。
所述浸渍所用的浸渍液为热固性树脂，热固性树脂为三聚氨胺甲醛树脂、或尿醛树脂、或改性尿醛树脂、或酚醛树脂，或改性三聚氨胺甲醛树脂，或改性酚醛树脂。
以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内之内。
Claims (7)
1.一种具有防伪标记的装饰板材，包括基材，其特征在于：在基材上至少浸渍热压一层浸渍装饰纸层，或未浸渍的装饰纸层，或浸渍耐磨表层纸，所述浸渍装饰纸层、或未浸渍的装饰纸层、或浸渍耐磨表层纸上印有荧光的防伪标记。
2.根据权利要求1所述的一种具有防伪标记的装饰板材，其特征在于：所述印有荧光防伪标记的浸渍装饰纸层上热压耐磨表层纸，或热压浸渍装饰层。
3.根据权利要求1所述的一种具有防伪标记的装饰板材，其特征在于：所述印有荧光防伪标记的未浸渍装饰纸层上涂布透明油漆层。
4.根据权利要求1所述的一种具有防伪标记的装饰板材，其特征在于：所述基材与印有荧光防伪标记的浸渍耐磨表层纸之间设有装饰纸层。
5.一种具有防伪标记的装饰板材，包括基材，其特征在于：所述基材的装饰面上印有荧光的防伪标记，装饰面涂布透明油漆层。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有防伪标记的装饰板材，其特征在于：所述基材为多层实木胶合板、或是细木工板，或是实木单板，或是实木指接板，或是马六甲板材，或是纤维板，或是刨花板，或是防火板。
7.根据权利要求1所述的一种具有防伪标记的装饰板材，其特征在于：所述浸渍所用的浸渍液为热固性树脂，热固性树脂为三聚氨胺甲醛树脂、或尿醛树脂、或改性尿醛树脂、或酚醛树脂，或改性三聚氨胺甲醛树脂，或改性酚醛树脂。
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|---|---|---|---|---|
| CN106364199A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 广东天元汇邦新材料股份有限公司 | 一种装饰纸防伪标识方法 |
| CN114523527A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-24 | 山东东宇鸿翔装饰材料有限公司 | 一种具有溯源功能的板材及其生产工艺 |
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