CN204524855U - 一种多工位翻转夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位翻转夹具,其包括间隔设置的固定座和尾座,所述固定座上设有分度盘,尾座朝向分度盘的一端面上转动设有回转盘,且回转盘与分度盘同轴设置,所述分度盘与回转盘之间通过连接板固定有工件支承板,所述分度盘的圆周边缘均布有多个第一定位槽,所述回转盘的圆周边缘均布有多个第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽的个数相同,且一一对应;其特征在于:所述翻转夹具还包括用于定位分度盘的第一定位机构,以及用于定位回转盘的第二定位机构。采用以上结构,本实用新型的翻转夹具定位可靠,工件加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种多工位翻转夹具。
背景技术
目前的多工位翻转夹具一般由油压分度盘与尾座组成,分度及定位机构在油压分度盘上,尾座只起辅助支承的作用。分度盘与尾座相对距离较远时,一端定位不可靠,影响工件加工精度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分度、定位准确可靠适用于长尺寸工件加工的多工位翻转夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多工位翻转夹具,包括间隔设置的固定座和尾座,所述固定座上设有分度盘,尾座朝向分度盘的一端面上转动设有回转盘,且回转盘与分度盘同轴设置,所述分度盘与回转盘之间通过连接板固定有工件支承板,所述分度盘的圆周边缘均布有多个第一定位槽,所述回转盘的圆周边缘均布有多个第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽的个数相同,且一一对应;所述翻转夹具还包括用于定位分度盘的第一定位机构,以及用于定位回转盘的第二定位机构,
所述第一定位机构包括第一定位块、第一楔形块、第一支撑座、第一拉伸弹簧和第一驱动油缸,所述第一支撑座与固定座固定连接,所述第一楔形块的底面滑动设置在第一支撑座上,第一定位块的下端面与第一楔形块的斜面滑动连接,所述第一楔形块上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第一拉伸弹簧的一端固定连接与第一支撑座的底面,第一拉伸弹簧的另一端穿过第一楔形块上的通槽,并与第一定位块固定连接,所述第一驱动油缸固定在固定座上,第一驱动油缸的推杆与第一楔形块的小头端固定连接;
所述第二定位机构包括第二定位块、第二楔形块、第二支撑座、第二拉伸弹簧和第二驱动油缸,所述第二支撑座与尾座固定连接,所述第二楔形块的底面滑动设置在第二支撑座上,第二定位块的下端面与第二楔形块的斜面滑动连接,所述第二楔形块上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第二拉伸弹簧的一端固定连接与第二支撑座的底面,第二拉伸弹簧的另一端穿过第二楔形块上的通槽,并与第二定位块固定连接,所述第二驱动油缸固定在尾座上,第二驱动油缸的推杆与第二楔形块的小头端固定连接。
所述第一定位槽为V形,所述第一定位块的上部为与第一定位槽形状相适配的V形;所述第二定位槽为V形,所述第二定位块的上部为与第二定位槽形状相适配的V形。
所述第一支撑座的一侧设有用于感应第一定位块位置的第一感应器,所述第二支撑座的一侧设有用于感应第二定位块位置的第二感应器。
所述分度盘为油压分度盘。
所述第一定位槽和第二定位槽的个数均为4个。
本实用新型采用以上技术方案,在分度盘和回转盘的两端均设有定位机构,两个定位机构同步动作,并结合感应器,确保分度盘、回转盘旋转和定位的可靠性。本实用新型结构简单可靠,能显著提高工件的加工精度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型一种多工位翻转夹具的正视图;
图2为图1中A-A处剖视图;
图3为本实用新型中第一定位机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3之一所示,本实用新型包括间隔设置的固定座1和尾座2,所述固定座1上设有分度盘3,尾座2朝向分度盘3的一端面上转动设有回转盘4,且回转盘4与分度盘3同轴设置,所述分度盘3与回转盘4之间通过连接板5固定有工件支承板6,所述分度盘3的圆周边缘均布有多个第一定位槽31,所述回转盘4的圆周边缘均布有多个第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽31的个数相同,且一一对应,本实施例中,第一定位槽31和第二定位槽的个数均为4个。
所述翻转夹具还包括用于定位分度盘3的第一定位机构7,以及用于定位回转盘4的第二定位机构8,
所述第一定位机构7包括第一定位块71、第一楔形块72、第一支撑座73、第一拉伸弹簧74和第一驱动油缸75,所述第一支撑座73与固定座1固定连接,所述第一楔形块72的底面滑动设置在第一支撑座73上,第一定位块71的下端面与第一楔形块72的斜面滑动连接,所述第一楔形块72上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第一拉伸弹簧74的一端固定连接与第一支撑座73的底面,第一拉伸弹簧74的另一端穿过第一楔形块72上的通槽,并与第一定位块71固定连接,所述第一驱动油缸75固定在固定座1上,第一驱动油缸75的推杆与第一楔形块72的小头端固定连接;
所述第二定位机构8包括第二定位块、第二楔形块、第二支撑座、第二拉伸弹簧和第二驱动油缸,所述第二支撑座与尾座2固定连接,所述第二楔形块的底面滑动设置在第二支撑座上,第二定位块的下端面与第二楔形块的斜面滑动连接,所述第二楔形块上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第二拉伸弹簧的一端固定连接与第二支撑座的底面,第二拉伸弹簧的另一端穿过第二楔形块上的通槽,并与第二定位块固定连接,所述第二驱动油缸固定在尾座2上,第二驱动油缸的推杆与第二楔形块的小头端固定连接。
所述第一定位槽31为V形,所述第一定位块71的上部为与第一定位槽31形状相适配的V形;所述第二定位槽为V形,所述第二定位块的上部为与第二定位槽形状相适配的V形。
所述第一支撑座73的一侧设有用于感应第一定位块71位置的第一感应器76,所述第二支撑座的一侧设有用于感应第二定位块位置的第二感应器(图中未示出)。
所述分度盘3为油压分度盘3。
所述第一定位槽31和第二定位槽的个数均为4个,即分度盘3每旋转一次,即转过90度。
因第一定位机构7与第二定位机构8的结构和工作原理均相同,且为同步动作,因此,只对第一定位机构7的工作原理进行描述。
初始第一定位块71为顶紧状态,第一驱动油缸75外伸,第一楔形块72外推,在第一拉伸弹簧74的作用下,第一定位块71与分度盘3上的第一定位槽31脱离,分度盘3即可旋转90度,然后第一驱动油缸75内缩,第一楔形块72内推使第一定位块71上顶,嵌入第一定位槽31内实现定位,完成上一工位到下一工位的循环。重复上述过程夹具可转到下一工位。
另外,第一感应器76和第二感应器分别用于检测第一定位块71和第二定位块的位置,确保分度盘3、回转盘4旋转和定位的可靠性,进而提高工件的加工精度。
Claims (5)
1.一种多工位翻转夹具,包括间隔设置的固定座和尾座,所述固定座上设有分度盘,尾座朝向分度盘的一端面上转动设有回转盘,且回转盘与分度盘同轴设置,所述分度盘与回转盘之间通过连接板固定有工件支承板,所述分度盘的圆周边缘均布有多个第一定位槽,所述回转盘的圆周边缘均布有多个第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽的个数相同,且一一对应;其特征在于:所述翻转夹具还包括用于定位分度盘的第一定位机构,以及用于定位回转盘的第二定位机构,
所述第一定位机构包括第一定位块、第一楔形块、第一支撑座、第一拉伸弹簧和第一驱动油缸,所述第一支撑座与固定座固定连接,所述第一楔形块的底面滑动设置在第一支撑座上,第一定位块的下端面与第一楔形块的斜面滑动连接,所述第一楔形块上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第一拉伸弹簧的一端固定连接与第一支撑座的底面,第一拉伸弹簧的另一端穿过第一楔形块上的通槽,并与第一定位块固定连接,所述第一驱动油缸固定在固定座上,第一驱动油缸的推杆与第一楔形块的小头端固定连接;
所述第二定位机构包括第二定位块、第二楔形块、第二支撑座、第二拉伸弹簧和第二驱动油缸,所述第二支撑座与尾座固定连接,所述第二楔形块的底面滑动设置在第二支撑座上,第二定位块的下端面与第二楔形块的斜面滑动连接,所述第二楔形块上设有贯通其斜面和底面的通槽,所述第二拉伸弹簧的一端固定连接与第二支撑座的底面,第二拉伸弹簧的另一端穿过第二楔形块上的通槽,并与第二定位块固定连接,所述第二驱动油缸固定在尾座上,第二驱动油缸的推杆与第二楔形块的小头端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位翻转夹具,其特征在于:所述第一定位槽为V形,所述第一定位块的上部为与第一定位槽形状相适配的V形;所述第二定位槽为V形,所述第二定位块的上部为与第二定位槽形状相适配的V形。
3.根据权利要求1所述的一种多工位翻转夹具,其特征在于:所述第一支撑座的一侧设有用于感应第一定位块位置的第一感应器,所述第二支撑座的一侧设有用于感应第二定位块位置的第二感应器。
4.根据权利要求1所述的一种多工位翻转夹具,其特征在于:所述分度盘为油压分度盘。
5.根据权利要求1所述的一种多工位翻转夹具,其特征在于:所述第一定位槽和第二定位槽的个数均为4个。
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