CN204524796U - 一种双头焊封电极轮的精磨机机头 - Google Patents
一种双头焊封电极轮的精磨机机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204524796U CN204524796U CN201520077502.4U CN201520077502U CN204524796U CN 204524796 U CN204524796 U CN 204524796U CN 201520077502 U CN201520077502 U CN 201520077502U CN 204524796 U CN204524796 U CN 204524796U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bull stick
- spindle nose
- positive
- polishing module
- slide block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电子设备制造领域,具体涉及一种双头焊封电极轮的精磨机机头。本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种双头焊封电极轮的精磨机机头,包括载台和设置在载台上的打磨模组和固定位磨组和除尘喷嘴;其中:所述打磨模组设置在载台正中,呈镜像设置有一对,下方连接驱动电机或传动机,打磨模组由磨轴和焊接轴组成,所述焊接轴为空心的电焊插管,电焊插管内固定有银焊针,所述焊接轴由正负极轴头、转杆、轴承、滑块、驱动电机组成,转杆上斜向8°角,转杆设置滑块,滑块连接驱动电机的电机轴,转杆前方设置轴承,所述固定位磨组由电极杆和固定轴组成,电极杆横向180°平展。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备制造领域,具体涉及一种双头焊封电极轮的精磨机机头。
背景技术
焊封电极轮的精磨,目前都是由台钻由人工进行打磨的,存在精度不够、标准不一、按标准难以长时间作业、效率低等不利因素。避免成品SMD产品漏气的关键点,必须用自动设备才能实现标准统一、可以持续按高精度、标准作业、效率高。焊封电极轮的精磨机国内无自动设备进行焊封精磨,因人工打磨造成SMD产品参数的不稳定性,原材料浪费。目前成品SMD焊封漏气一直存在严重的不稳定问题,产品参数不统一,不合格品退货率高。然而造成SMD产品漏气的最大关键在于焊封电极轮的精磨部分,市面上的SMD加工厂商存都是用普通的台钻进行修磨的、存在晃动偏心、角度不能精准把握等不利因素。避免晃动偏心、角度不能精准把握的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种双头焊封电极轮的精磨机机头,为了解决上述技术存在的缺陷。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:一种双头焊封电极轮的精磨机机头,包括载台和设置在载台上的打磨模组和固定位磨组和除尘喷嘴;其中:所述打磨模组设置在载台正中,呈镜像设置有一对,下方连接驱动电机或传动机,打磨模组由磨轴和焊接轴组成,所述焊接轴为空心的电焊插管,电焊插管内固定有银焊针,所述焊接轴由正负极轴头、转杆、轴承、滑块、驱动电机组成,转杆上斜向8°角,转杆设置滑块,滑块连接驱动电机的电机轴,转杆前方设置轴承,轴承前方转杆顶部连接有正负极轴头,一侧为正极轴头连接正压电路,另1侧为负极轴头连接负压电路;且叠加设置在上方,两者交错部位至少有1.2~3cm;所述固定位磨组由电极杆和固定轴组成,电极杆横向180°平展。
作为优选所述打磨模组的两个杆组两者之间有联动杆进行连动。
优选所述除尘喷嘴连接有气缸,除尘喷嘴至少设置两个,1个设置在在正负极轴头上方,另1个设置在正负极轴头前方或后方。
本实用新型与背景技术相比,具有的有益的效果是:能快速高质量的自动化的焊接和制作打磨好的电极轮。电极轮高精度、标准统一的动作,通过实验确定关键机构的最佳制成,被焊封的电极轮角度、一致性、表面光滑度都比较高,且产品不漏气。
附图说明
图1 为本实用新型的整体结构图。
图2 为实施例图。
具体实施方式
下面通过实施例,结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
如图1所示的一种双头焊封电极轮的精磨机机头,包括载台(1)和设置在载台上的打磨模组(2)和固定位磨组(3)和除尘喷嘴(4);其中:所述打磨模组设置在载台正中,呈镜像设置有一对,下方连接驱动电机(5)或传动机,打磨模组由磨轴(6)和焊接轴(8)组成,所述焊接轴为空心的电焊插管,电焊插管内固定有银焊针,所述焊接轴由正负极轴头(9)、转杆(10)、轴承(11)、滑块(12)、驱动电机组成,转杆上斜向8°角,转杆设置滑块,滑块连接驱动电机的电机轴,转杆前方设置轴承,轴承前方转杆顶部连接有正负极轴头,一侧为正极轴头连接正压电路,另1侧为负极轴头连接负压电路;且叠加设置在上方,两者交错部位至少有1.2~3cm;所述固定位磨组由电极杆(13)和固定轴(14)组成,电极杆横向180°平展。
作为优选所述打磨模组的两个杆组两者之间有联动杆进行连动。
如图2所示,电子石英谐振器斜角插入固定位磨组,两只脚分别指向7点和2点区间,分别一上一下旋转式的卡扣靠着电极杆, 联动杆带动打磨模组接触电子石英谐振器进行打磨焊封。焊封好后一般会产生残料,这时候作为优选所述除尘喷嘴连接有气缸,除尘喷嘴至少设置两个,1个设置在在正负极轴头上方,另1个设置在正负极轴头前方或后方。除尘喷嘴产生的高压风会吹掉残料。以免对再次生产造成影响。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种双头焊封电极轮的精磨机机头,包括载台(1)和设置在载台上的打磨模组(2)和固定位磨组(3)和除尘喷嘴(4);其特征是:所述打磨模组设置在载台正中,呈镜像设置有一对,下方连接驱动电机(5)或传动机,打磨模组由磨轴(6)和焊接轴(8)组成,所述焊接轴为空心的电焊插管,电焊插管内固定有银焊针,所述焊接轴由正负极轴头(9)、转杆(10)、轴承(11)、滑块(12)、驱动电机组成,转杆上斜向8°角,转杆设置滑块,滑块连接驱动电机的电机轴,转杆前方设置轴承,轴承前方转杆顶部连接有正负极轴头,一侧为正极轴头连接正压电路,另1侧为负极轴头连接负压电路;且叠加设置在上方,两者交错部位至少有1.2~3cm;所述固定位磨组由电极杆(13)和固定轴(14)组成,电极杆横向180°平展。
2.根据权利要求1所述的一种双头焊封电极轮的精磨机机头,其特征是:所述打磨模组的两个杆组两者之间有联动杆进行连动。
3.根据权利要求1所述的一种双头焊封电极轮的精磨机机头,其特征是:所述除尘喷嘴连接有气缸,除尘喷嘴至少设置两个,1个设置在在正负极轴头上方,另1个设置在正负极轴头前方或后方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520077502.4U CN204524796U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种双头焊封电极轮的精磨机机头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520077502.4U CN204524796U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种双头焊封电极轮的精磨机机头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204524796U true CN204524796U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520077502.4U Expired - Fee Related CN204524796U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种双头焊封电极轮的精磨机机头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204524796U (zh) |
-
2015
- 2015-02-04 CN CN201520077502.4U patent/CN204524796U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105537701B (zh) | 一种螺纹零件的磁力研磨方法及其装置 | |
CN204413769U (zh) | 一种三维超声振动elid内圆磨削实验装置 | |
CN1326661C (zh) | 磁流变式气囊柔性抛光工具 | |
CN104816056A (zh) | 一种电解-磁力研磨复合光整硬质材料的方法及其装置 | |
CN101362303A (zh) | 机械往复与超声振动复合的研磨方法 | |
CN203726355U (zh) | 一种大直径碳化硅晶片的边缘倒角用砂轮 | |
CN105500180B (zh) | 阴极辊研磨机的力位混合控制方法 | |
CN103341822B (zh) | 基于双电解作用的表面磨削方法及其设备 | |
CN103769957A (zh) | 一种电化学成型砂轮磨削加工装置及加工方法 | |
CN106863063A (zh) | 一种发动机叶片双面同步仿形抛光方法 | |
CN206216056U (zh) | 电解磁力研磨机 | |
CN204524796U (zh) | 一种双头焊封电极轮的精磨机机头 | |
CN102909626B (zh) | 平磨机 | |
CN109202706A (zh) | 一种具有在线电解修整功能的磨头 | |
CN202155787U (zh) | 动车组空心轴中心孔打磨装置 | |
CN103624684A (zh) | 一种锯齿加工用金属结合剂超硬磨料成型砂轮电火花修整装置 | |
CN201625644U (zh) | 五轴联动数控高压转塔式清洗装置 | |
CN103358217A (zh) | 一种细长轴件的自动去毛刺机 | |
CN105014550B (zh) | 一种磨粒流去毛刺精密加工装置 | |
CN208276656U (zh) | 一种柱面镜圆弧面的抛光装置 | |
CN101817159A (zh) | 柔性电极零件表面电火花磨削抛光方法及其系统 | |
CN103433842A (zh) | 阀体偏心研磨磨具 | |
CN204183386U (zh) | 一种液压珩磨机 | |
CN201762431U (zh) | 一种采用电火花沉积方法制备超硬磨粒层的装置 | |
CN111515482A (zh) | 一种金属基砂轮精密成形修形方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20210204 |