CN204523369U - 一种防止画布褪色的滚漆机 - Google Patents

Abstract

一种防止画布褪色的滚漆机，包括机架、漆头装置、传动装置以及电气控制装置，漆头装置上方设置有移位喷漆组件，传动装置包括带有同步辊的传送带以及同步电机，传送带上设置有第一固色工位以及第二固色工位，第一固色工位上设置有一第一固色装置，第二固色工位上设置有一第二固色装置，第一固色装置包括加热器以及风扇，第二固色装置包括复数个磁控管。本实用新型通过设置能够产生热风的第一固色装置先对经过喷漆后的画布进行预先固色，保证其上无机成分能够得以固化，之后再通过能够进行微波烘干的第二固色装置对画布进行固色，从而达到快速且牢固固色的目的。

Description

一种防止画布褪色的滚漆机

技术领域

本实用新型涉及一种滚漆机，尤其是指一种防止画布褪色的滚漆机。

背景技术

滚漆机又名滚涂机，是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，并且可以和流水线很好的对接，可以与其他设备组成自动化程度较高的生产线。

就目前而言，现有的滚漆机就如中国实用新型专利（申请号：201010244815.6，公告号：CN101912835A）所披露的结构，包括机架、漆辊、脚轮、传动装置和电气控制线路,机架为龙门式,中部设有漆辊,两边的底脚上设有脚轮,机架上方设有电源控制柜、空压机、电动机、变速箱,背面设有传动轴和压力表,左侧设有控制调节器,右侧设有主齿轮,两侧的对称位置分别设有用链条连接的一组齿轮,传动轴右端内侧设有传动齿轮并与主齿轮链条连接,漆棍轴外周镶有塑胶层,漆辊两端轴头与轴承接合,轴承座轨道内的轴承座底部与定位在汽缸支架上的汽缸接合。为了便于描述，行业内很多人将漆辊附近的结构通称为漆头装置。

现有的滚漆机中，经过喷漆后的画布一般是利用传动装置拖动过程中进行自动晾干和固色，这种滚漆机获得的画布固色效果极差，遇水很容易出现褪色现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种防止画布褪色的滚漆机，其主要目的在于克服现有滚漆机获得的画布固色效果极差，遇水很容易出现褪色现象的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止画布褪色的滚漆机，包括机架、用于给画布喷漆的漆头装置、用于拖动画布的传动装置以及电气控制装置，所述漆头装置设置于传动装置前方，所述漆头装置上方设置有移位喷漆组件，所述传动装置包括带有同步轮的传送带以及驱动同步轮转动的同步电机，所述传送带上设置有依次邻接的第一固色工位以及第二固色工位，所述第一固色工位上对应设置有一第一固色装置，所述第二固色工位上对应设置有一第二固色装置，所述第一固色装置包括一可供所述传送带穿过的第一固色箱体、设置于该第一固色箱体外部的加热器以及复数个设置于第一固色箱体内部并且将加热器所加热的风向第一固色工位吹入的风扇，所述第二固色装置包括一可供所述传送带穿过的第二固色箱体以及设置于该第二固色箱体内并且位于第二固色工位上方的复数个磁控管。

进一步的，所述移位喷漆组件包括一位于漆头装置上方的喷漆架、安装于该喷漆架上的喷枪、用于驱动该喷漆架进行横移运动的传动总成以及用于供所述喷漆架在其上进行横移运动的导向总成。

进一步的，所述传动总成包括主同步带轮、一从同步带轮、绕设于该主同步带轮及从同步带轮上的同步带以及驱动所述主同步带轮转动的伺服电机，该同步带具有两个连接端，其中连接端与所述喷漆架的左侧固定连接，另一连接端与所述喷漆架的右侧固定连接。

进一步的，所述导向总成包括两根间隔布置的直线导轨以及对应套设于每根直线导轨上的两导套，所述喷漆架的两侧对应架设于该两导套上。

进一步的，所述直线导轨的截面为两个梯形对置构成的“工”字形结构，所述导套内壁设有滚珠。

进一步的，所述传送带为可绕设于所述同步辊上并且受其驱动横移的丝网格栅。

进一步的，所述第二固色装置还包括一设置于该第二固色箱体内并且位于第二固色工位下方的抽气阀，该抽气阀与一设置于所述第二固色箱体外部的真空抽气泵连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置能够产生热风的第一固色装置先对经过喷漆后的画布进行预先固色，保证其上无机成分能够得以固化，之后再通过能够进行微波烘干的第二固色装置对画布进一步进行固色，这样当喷漆后的画布受到微波照射后，由于纤维中的极性分子(如水分子)的偶极子受到微波高频电场的作用，因而发生反复极化和改变排列方向，在分子间反复发生摩擦而发热，这样可迅速地将吸收电磁波的能量转变为热能。与此同时，一些有机分子在微波的作用下，也可发生诱导而升温，从而达到快速快速且牢固固色的目的。

2、在本实用新型中，通过设置伺服电机来控制同步带拉动所述喷漆架进行来回运动，由于所述喷枪是固设于喷漆架上，因而可以随着喷漆架的横移从而实现对经过漆头装置的画布进行喷漆，而且通过伺服电机来进行控制也能够保证移位的准确性，因此可以在保证生产自动化控制精确的基础上尽可能地减少设备成本。

3、在本实用新型中，第二固色装置对画布进一步进行固色可以在真空条件下进行，因而对于画布进行加热均匀，画布的各个部位温差极小，不会出现加热不均匀现象，固色的质量也得到极大的提升，并且便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种防止画布褪色的滚漆机，包括机架1、用于给画布8喷漆的漆头装置2、用于拖动画布8的传动装置3以及电气控制装置，所述漆头装置2设置于传动装置3前方，所述漆头装置2上方设置有移位喷漆组件4，所述传动装置3包括带有同步辊30的传送带31以及驱动同步辊30转动的同步电机，所述传送带31上设置有依次邻接的第一固色工位31a、第二固色工位31b，所述第一固色工位31a上对应设置有一第一固色装置5，所述第二固色工位31b上对应设置有一第二固色装置6，所述第一固色装置5包括一可供所述传送带31穿过的第一固色箱体50、设置于该第一固色箱体50外部的加热器以及复数个设置于第一固色箱体50内部并且将加热器所加热的风向第一固色工位31a吹入的风扇51，所述第二固色装置6包括一可供所述传送带31穿过的第二固色箱体60以及设置于该第二固色箱体60内并且位于第二固色工位31b上方的复数个磁控管61。

参照图1和图2。所述移位喷漆组件4包括一位于漆头装置2上方的喷漆架40、安装于该喷漆架40上的喷枪41、用于驱动该喷漆架40进行横移运动的传动总成42以及用于供所述喷漆架40在其上进行横移运动的导向总成43。

参照图1和图2。所述传动总成42包括主同步带轮420、一从同步带轮421、绕设于该主同步带轮420及从同步带轮421上的同步带422以及驱动所述主同步带422轮420转动的伺服电机，该同步带422具有两个连接端，其中连接端与所述喷漆架40的左侧固定连接，另一连接端与所述喷漆架40的右侧固定连接。

参照图1和图2。所述导向总成43包括两根间隔布置的直线导轨430以及对应套设于每根直线导轨430上的两导套431，所述喷漆架的两侧对应架设于该两导套431上。

参照图1和图2。所述直线导轨430的截面为两个梯形对置构成的“工”字形结构，所述导套内壁设有滚珠。

参照图1和图2。所述传送带31为可绕设于所述同步辊上并且受其驱动横移的丝网格栅。

参照图1和图2。所述第二固色装置6还包括一设置于该第二固色箱体60内并且位于第二固色工位31b下方的抽气阀63，该抽气阀63与一设置于所述第二固色箱体60外部的真空抽气泵64连接。

参照图1和图2。和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置能够产生热风的第一固色装置5先对经过喷漆后的画布8进行预先固色，保证其上无机成分能够得以固化，之后再通过能够进行微波烘干的第二固色装置6对画布8进一步进行固色，这样当喷漆后的画布8受到微波照射后，由于纤维中的极性分子(如水分子)的偶极子受到微波高频电场的作用，因而发生反复极化和改变排列方向，在分子间反复发生摩擦而发热，这样可迅速地将吸收电磁波的能量转变为热能。与此同时，一些有机分子在微波的作用下，也可发生诱导而升温，从而达到快速且牢固固色的目的。

2、在本实用新型中，通过设置伺服电机来控制同步带422拉动所述喷漆架40进行来回运动，由于所述喷枪41是固设于喷漆架40上，因而可以随着喷漆架40的横移从而实现对经过漆头装置2的画布8进行喷漆，而且通过伺服电机来进行控制也能够保证移位的准确性，因此可以在保证生产自动化控制精确的基础上尽可能地减少设备成本。

3、在本实用新型中，第二固色装置6对画布8进一步进行固色可以在真空条件下进行，因而对于画布8进行加热均匀，画布8的各个部位温差极小，不会出现加热不均匀现象，固色的质量也得到极大的提升，并且便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种防止画布褪色的滚漆机，包括机架、用于给画布喷漆的漆头装置、用于拖动画布的传动装置以及电气控制装置，其特征在于：所述漆头装置设置于传动装置前方，所述漆头装置上方设置有移位喷漆组件，所述传动装置包括带有同步轮的传送带以及驱动同步轮转动的同步电机，所述传送带上设置有依次邻接的第一固色工位以及第二固色工位，所述第一固色工位上对应设置有一第一固色装置，所述第二固色工位上对应设置有一第二固色装置，所述第一固色装置包括一可供所述传送带穿过的第一固色箱体、设置于该第一固色箱体外部的加热器以及复数个设置于第一固色箱体内部并且将加热器所加热的风向第一固色工位吹入的风扇，所述第二固色装置包括一可供所述传送带穿过的第二固色箱体以及设置于该第二固色箱体内并且位于第二固色工位上方的复数个磁控管。

2.如权利要求1所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述移位喷漆组件包括一位于漆头装置上方的喷漆架、安装于该喷漆架上的喷枪、用于驱动该喷漆架进行横移运动的传动总成以及用于供所述喷漆架在其上进行横移运动的导向总成。

3.如权利要求2所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述传动总成包括主同步带轮、一从同步带轮、绕设于该主同步带轮及从同步带轮上的同步带以及驱动所述主同步带轮转动的伺服电机，该同步带具有两个连接端，其中连接端与所述喷漆架的左侧固定连接，另一连接端与所述喷漆架的右侧固定连接。

4.如权利要求3所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述导向总成包括两根间隔布置的直线导轨以及对应套设于每根直线导轨上的两导套，所述喷漆架的两侧对应架设于该两导套上。

5.如权利要求4所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述直线导轨的截面为两个梯形对置构成的“工”字形结构，所述导套内壁设有滚珠。

6.如权利要求1所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述传送带为可绕设于所述同步辊上并且受其驱动横移的丝网格栅。

7.如权利要求1所述一种防止画布褪色的滚漆机，其特征在于：所述第二固色装置还包括一设置于该第二固色箱体内并且位于第二固色工位下方的抽气阀，该抽气阀与一设置于所述第二固色箱体外部的真空抽气泵连接。