CN204522777U - 一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置，包括直流泵、膜腔组件和导管，所述膜腔组件包括膜腔、装丝器和密封盖，所述膜腔为设置有进水口的空腔结构；导管连通直流泵和进水口；装丝器通过密封盖固定于膜腔，密封盖与膜腔密封连接；装丝器上设置有与中空纤维膜丝相适配的通孔，所述通孔与膜腔内部相通。利用本实用新型所述在线检测装置，操作人员只需操作将膜丝套入到装丝器上，再将装丝器通过密封盖固定在膜腔上，打开直流泵，就能进行膜丝水通量测算。整个在线检测装置拆卸方便，操作简单、实现在线检测。

Description

一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜丝检测技术领域，更具体地，涉及一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置。

背景技术

中空纤维膜丝性能检测是控制整个中空纤维膜组件性能最为关键的因素之一，膜丝的水通量是直接影响中空纤维膜组件的过滤效率，所以中空纤维膜丝需要通过在线检测装置对其水通量进行检测之后，才能投入使用。

现有的在线检测装置中（专利公告号CN203075852U和专利公告号CN203090774U），只能对小组件或小滤芯进行水通量检测，因此需要先将膜丝制备成小组件或小滤芯，再装配到检测系统中进行膜丝水通量检测。现有检测装置和检测方法虽然也能通过检测膜组件的水通量测算出膜丝的水通量，但是制备小组件或小滤芯需要一定时间，不能满足在纺丝的过程中进行膜丝取样及时检测水通量，也不能进行多批次同时检测，极大限制了膜丝检测效率，难以满足研发生产需求。

因此，现有的用于检测中空纤维膜丝水通量的在线检测装置在使用过程中，存在操作复杂、效率低、不能进行快速、批量在线检测等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有用于检测中空纤维膜丝水通量的在线检测装置的技术不足，提供一种结构简单、操作简便、受空间约束性小的中空纤维膜丝水通量在线检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

提供包括直流泵、膜腔组件和导管，所述膜腔组件包括膜腔、装丝器和密封盖，所述膜腔为设置有进水口的空腔结构；导管连通直流泵和进水口；所述装丝器为设有两个或两个以上的通孔的圆盘结构；装丝器通过密封盖固定于膜腔，密封盖与膜腔密封连接；装丝器上设置有与中空纤维膜丝相适配的通孔，所述通孔与膜腔内部相通。

通过直流泵及导管将原水经进水口运送到膜腔，原水进入膜腔内，完全浸泡中空纤维膜丝，进行膜丝水通量测算。

本实用新型装置可满足内压或外压中空纤维膜水通量检测，外压水通量检测时，将膜丝通过装丝器上的通孔，膜丝浸泡在膜腔内的水中，膜丝开口端置于空气中，开启直流泵增压，水从膜丝壁上的孔流入膜丝内，再从开口端流出，从而测量膜丝的水通量；内压水通量检测时，将膜丝开口端通过装丝器的通孔，仅膜丝开口端浸泡在膜腔内的水中，膜丝其他部分置于空气中，开启直流泵增压，水从开口端进入膜丝内，水从膜丝壁上的孔流出，从而测量膜丝的水通量。

所述膜腔为可承受一定压力的空腔结构，优选地，膜腔为圆柱空腔结构。膜腔可斜放在检测平台上。膜腔的体积能容纳下中空纤维膜丝即可，膜腔可以竖直摆放、也可以水平摆放，也可以倾斜摆放，倾斜摆放方便接取过滤水。通过密封盖将装丝器固定在膜腔上并密封后，膜腔除了进水口和出水口之外其他部分完全密封。

优选地，所述膜腔设置有出水口，出水口通过阀密封。在膜腔设置出水口，当膜腔内水压过大时，可打开出水口将膜腔内部分水排出，无需排水时，出水口处于封闭状态，保证膜腔内部压力。在整个加水的过程中，使膜腔内压力不超过0.2MPa，通过出水口调节整个膜腔的压力，并将整个膜腔充满水并且压力稳定在0.1MPa后，进行膜丝水通量测算。

优选地，所述阀为快关阀。

优选地，在所述进水口与所述直流泵之间连接有压力表。检测过程中，直流泵给定膜丝稳定的原水量，配上压力表能有效监控整个运行压力环境是否稳定。

优选地，所述膜腔采用透明材质。

优选地，所述装丝器材质为橡胶、硅胶或聚四氟乙烯。

优选地，为保证膜腔内压力的稳定性，所述密封盖与所述膜腔螺纹连接。

优选地，所述密封盖材质为工程塑料、不锈钢或有机玻璃。

更为优选地，所述膜腔组件数量为多件，所述导管连接多通阀，所述多通阀的每个接口分别连接一个膜腔组件的膜腔的进水口。通过多通阀（例如三通阀），可同时测量多个膜丝的水通量，提高检测效率。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，解决了现有技术需制作小组件或小滤芯才能进行膜丝水通量检测的问题，提供一种拆卸方便、操作简单、能在线检测的装置。该检测装置包括直流泵、进水口、膜腔组件和导管，可直接对中空纤维膜丝进行水通量检测，整个在线检测装置的体积较小，受空间的约束性小；进一步地，为保证管路中压力的稳定性，即水通量在线检测的准确性，在直流泵与进水口之间设置压力表，随时观测进入膜腔内的水压，适时进行调整；更进一步地，在进水口处设置多通阀，可同时接通多个膜腔组件，同时测量多个膜丝的水通量，提高检测效率。

检测过程中，操作人员只需操作将膜丝套入到装丝器上，然后将装丝器通过密封盖固定在膜腔上，就能进行膜丝水通量测算。整个在线检测装置拆卸方便，操作简单、实现在线检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型密封装置与装丝器位置示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图4为本实用新型实施例3结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本实用新型实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

本实施例所述装置检测的是中空纤维膜丝外压水通量，本实用新型提供一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置，如附图1所示，包括直流泵8、膜腔组件和导管，所述膜腔组件包括膜腔2、装丝器6和密封盖1，所述膜腔2设有进水口4；导管依次连通直流泵8和进水口4；如图2所示，装丝器6通过密封盖1固定于膜腔2，密封盖1与膜腔2密封连接；装丝器6上设置有与所述膜丝7相适配的通孔，所述通孔与膜腔2内部相通。

本检测装置在进水口4与所述直流泵8之间还可以连接有压力表5，导管依次连通直流泵8、压力表5、进水口4和膜腔2。

本实施例中，所述密封盖1与所述膜腔2螺纹连接。

本实施例中，所述膜腔2为圆柱形的空腔结构。

所述膜腔2上设置有出水口3，出水口3通过快关阀密封。出水口的设置可以方便地调节膜腔内的压力。

所述膜腔2采用透明材质。所述装丝器6材质为橡胶。所述密封盖1材质为工程塑料。

本实施例提供一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置，该在线检测装置在检测中空纤维膜丝前，将膜丝7通过装丝器6上的通孔，每根膜丝使用两个通孔，膜丝7的两端位于孔外（即膜腔外），通过密封盖1将装丝器6固定在膜腔2上并密封，此时，膜腔2除了进水口4和出水口3之外其他部分已完全密封，水通过膜丝壁渗透进入中空膜丝内，水再从两端流出，从而测量水通量。

导管连接压力表5和直流泵8，再连上膜腔2。通过直流泵8及导管将原水运送到膜腔2，原水进入膜腔2内，完全浸泡中空纤维膜丝7，在整个加水的过程中，使膜腔2内压力不超过0.2MPa，通过出水口3调节整个膜腔2的压力，并将整个膜腔2充满水并且压力稳定在0.1MPa后，进行膜丝水通量测算，膜丝7浸泡在膜腔2内的水中，如图1所示，膜丝7开口端置于空气中，开启直流泵8增压，水从膜丝7壁上的孔流入膜丝7内，再从开口端流出，从而测量膜丝7的水通量。

检测过程中，操作人员只需操作将膜丝7套入到装丝器6上，然后将装丝器6通过密封盖1固定在膜腔2上，就能进行膜丝水通量测算。整个在线检测装置拆卸方便，操作简单、实现在线检测。

实施例2

本实施例不同于实施例1之处在于，本实施例所述装置检测的是中空纤维膜丝内压水通量，如附图2~3所示，内压水通量检测时，将膜丝7开口端通过装丝器6的通孔，仅膜丝7开口端浸泡在膜腔内的水中，膜丝7其他部分置于空气中，如图3所示；开启直流泵8增压，水从开口端进入膜丝7内，水从膜丝7壁上的孔流出，从而测量膜丝7的水通量。

实施例3

本实施例所述装置检测的是中空纤维膜丝外压水通量，如附图4所示，本实用新型提供一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置，包括直流泵8、进水口4、膜腔组件、压力表5和导管，所述膜腔组件包括膜腔2、装丝器6和密封盖1；导管依次连通直流泵8、压力表5、进水口4和膜腔2；如图2所示，装丝器6通过密封盖1固定于膜腔2，密封盖1与膜腔2密封连接；装丝器6上设置有与所述膜丝7相适配的通孔，所述通孔与膜腔2内部相通。

所述膜腔2为圆柱空腔结构。

所述膜腔2上设置有出水口3，出水口3通过快关阀密封。

所述膜腔2采用透明材质。

所述装丝器6材质为橡胶。

所述密封盖1与所述膜腔2螺纹连接。

所述密封盖1材质为工程塑料。

如图4所示，所述膜腔组件数量为多件，在所述导管连接三通阀9，所述三通阀9的三个接口分别连接一个膜腔组件的膜腔的进水口，可同时检测多根膜丝7的水通量，提高了检测效率。

本实用新型相比现有技术而言，具有拆卸方便、组装简便、实时检测、能进行单根或批量膜丝的检测并且能够对内外压中空纤维膜丝进行水通量在线检测的优势。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。

Claims (10)

1.一种中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，包括直流泵、膜腔组件和导管，所述膜腔组件包括膜腔、装丝器和密封盖，所述膜腔为设置有进水口的空腔结构；导管连通直流泵和进水口；所述装丝器为设有两个或两个以上的通孔的圆盘结构；装丝器通过密封盖固定于膜腔，密封盖与膜腔密封连接；装丝器上设置有与中空纤维膜丝相适配的通孔，所述通孔与膜腔内部相通。

2.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述膜腔为圆柱形的空腔结构。

3.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述膜腔设有出水口，所述出水口设置有密封控制阀。

4.根据权利要求3所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述阀为快关阀。

5.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，在所述进水口与所述直流泵之间连接有压力表。

6.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述膜腔采用透明材质。

7.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述装丝器材质为橡胶、硅胶或聚四氟乙烯。

8.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述密封盖与所述膜腔螺纹连接。

9.根据权利要求1所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述密封盖材质为工程塑料、不锈钢或有机玻璃。

10.根据权利要求1至9任一项所述中空纤维膜丝水通量在线检测装置，其特征在于，所述膜腔组件数量为多件，在所述导管连接多通阀，所述多通阀的每个接口分别连接每个膜腔组件膜腔的进水口。