CN214200535U - 一种阀门泄漏测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门泄漏测试系统,包括依次连接的水试动力装置、气试动力装置、工作平台、测试阀门、水试泄漏测试装置和气试泄漏测试装置;所述水试动力装置用于给测试阀门进行水压试验时提供动力;所述气试动力装置用于给测试阀门进行气压试验时提供动力;所述工作平台用于固定测试阀门进行水压试验和气压试验;所述水试泄漏测试装置用于检测测试阀门水压试验时的泄漏量;所述气试泄漏测试装置用于检测测试阀门气压试验时的泄漏量。本实用新型提供的阀门泄漏测试系统,能够实现对测试阀门的水压试验和气压试验,并且所有试验数据通过数据采集仪读取、计算机处理,得出测试阀门的泄漏量,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门质量检测技术领域,尤其涉及一种阀门泄漏测试系统。
背景技术
阀门是液体和气体输送系统以及设备和设施上使用最多的部件,它是管道输送系统中不可缺少而又易损的部件,其质量的好坏直接影响到生产和安全。阀门应具备较好的密封性能、强度性能、调节性能、动作性能和流通性能。产品质量技术监督检验机构在评定阀门质量时,壳体试验和密封试验是两项主要的考核指标,壳体试验可用压力传感器或压力表直接指示压力值。但对于密封试验,精确的判定其泄漏量还存在一定的困难。压力试验是阀门最基本的试验。
目前国内外尚处在用观察压力表指针的变动或阀门出口是否有水渗出等非物理量的检验方法进行主观判定的阶段。由于管路或水压泵等泄漏也会造成压力表指针下降,而且测计数检验缺乏科学的依据和准确的检测数据,且可能造成误判,因此检测的可靠性仍有待提高。在GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》中提出密封试验的泄漏量有两种衡量方法。一种是单位时间内的液体体积,另一种是单位时间内液滴(气泡)数,用体积衡量泄漏量比较科学,但具体操作时,不直观。用液滴衡量泄漏量比较方便,但液滴(气泡)有大有小,表达不严密。尤其是成批量的生产,不可能有充足的检测时间,给阀门的生产和使用带来严重的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门泄漏测试系统,该阀门泄漏测试系统结构简单,利用水试动力装置实现对测试阀门进行水压试验,并且利用稳压容器避免了输入测试阀门中的水压产生波动,且能够通过水试泄漏测试装置,对测试阀门水压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理;利用气试动力装置实现对测试阀门进行气压试验,并且利用稳压罐和调节阀保证输入测试阀门中的测试气压稳定,并且通过气试泄漏测试装置,对测试阀门气压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,实现对测试阀门的水压试验和气压试验,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种阀门泄漏测试系统,包括依次连接的水试动力装置、气试动力装置、工作平台、测试阀门、水试泄漏测试装置和气试泄漏测试装置;
所述水试动力装置用于给测试阀门进行水压试验时提供动力;
所述气试动力装置用于给测试阀门进行气压试验时提供动力;
所述工作平台用于固定测试阀门进行水压试验和气压试验;
所述水试泄漏测试装置用于检测测试阀门水压试验时的泄漏量;
所述气试泄漏测试装置用于检测测试阀门气压试验时的泄漏量。
优选的,所述水试动力装置包括往复泵和往复泵启动装置,所述往复泵的输入端连接有水箱,所述往复泵的输出端连接有稳压容器。
优选的,所述气试动力装置包括空压站,所述空压站的输出端连接有稳压罐。
优选的,所述水试泄漏测试装置包括玻璃管容器、溢流阀门和液位传感器探头,所述玻璃管容器设置在工作平台上,所述玻璃管容器的上端通大气,且玻璃管容器与测试阀门的出口端进行连接,所述溢流阀门安装在玻璃管容器的底端,所述液位传感器探头插设在玻璃管容器内。
优选的,所述气试泄漏测试装置包括盲板和浮子流量计,所述盲板设置在测试阀门的两端,所述浮子流量计设置在测试阀门的出口端。
优选的,所述稳压容器和测试阀门之间设置有水系统阀。
优选的,所述稳压罐和测试阀门之间设置有设置有调节阀。
优选的,所述水系统阀和调节阀并联连接。
优选的,所述测试阀门的出口端设置有液压泄放阀,所述液压泄放阀的另一端与水箱连接。
优选的,所述测试阀门的入口端设置有阀前压力表。
优选的,所述稳压容器和水系统阀之间设置有电接点压力表。
优选的,所述气试泄漏测试装置还包括卤素检测仪,所述卤素检测仪用于测量微小泄漏量的测试阀门。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1.本实用新型的阀门泄漏测试系统,通过设置水试动力装置实现对测试阀门进行水压试验,并且利用稳压容器避免了输入测试阀门中的水压产生波动,且能够通过水试泄漏测试装置,对测试阀门水压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确;
2.本实用新型的阀门泄漏测试系统,通过设置气试动力装置实现对测试阀门进行气压试验,并且利用稳压罐和调节阀保证输入测试阀门中的测试气压稳定,并且通过水试泄漏测试装置,对测试阀门气压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中一种阀门泄漏测试系统的系统原理图。
图中:1、稳压容器;2、往复泵;3、水箱;4、启动装置;5、稳压罐;6、空压站;7、调节阀;8、电接点压力表;9、水系统阀;10、阀前压力表;11、测试阀门;12、工作平台;13、浮子流量计;14、液压泄放阀;15、玻璃管容器;16、液位传感器探头;17、溢流阀门。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
下面的描述中,为描述的清楚和简明,并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说,许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
实施例:
如图1所示,本实施例提供了一种阀门泄漏测试系统,包括依次连接的水试动力装置、气试动力装置、工作平台12、测试阀门11、水试泄漏测试装置和气试泄漏测试装置;
水试动力装置用于给测试阀门11进行水压试验时提供动力;
气试动力装置用于给测试阀门11进行气压试验时提供动力;
工作平台12用于固定测试阀门11进行水压试验和气压试验;
水试泄漏测试装置用于检测测试阀门11水压试验时的泄漏量;
气试泄漏测试装置用于检测测试阀门11气压试验时的泄漏量,利用水试动力装置实现对测试阀门11进行水压试验,并且利用稳压容器1避免了输入测试阀门11中的水压产生波动,且能够通过水试泄漏测试装置,对测试阀门11水压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理;利用气试动力装置实现对测试阀门11进行气压试验,并且利用稳压罐5和调节阀7保证输入测试阀门11中的测试气压稳定,并且通过气试泄漏测试装置,对测试阀门11气压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,实现对测试阀门11的水压试验和气压试验,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确。
优选的,水试动力装置包括往复泵2和往复泵启动装置4,往复泵2的输入端连接有水箱3,往复泵2的输出端连接有稳压容器1,利用水试动力装置实现对测试阀门11进行水压试验,并且利用稳压容器1避免了输入测试阀门11中的水压产生波动。
优选的,气试动力装置包括空压站6,空压站6的输出端连接有稳压罐5,利用气试动力装置实现对测试阀门11进行气压试验,并且利用稳压罐5和调节阀7保证输入测试阀门11中的测试气压稳定。
优选的,水试泄漏测试装置包括玻璃管容器15、溢流阀门17和液位传感器探头16,玻璃管容器15设置在工作平台12上,玻璃管容器15的上端通大气,且玻璃管容器15与测试阀门11的出口端进行连接,溢流阀门17安装在玻璃管容器15的底端,液位传感器探头16插设在玻璃管容器15内,便于读取测试阀门11水压测试时的泄漏量。
优选的,气试泄漏测试装置包括盲板和浮子流量计13,盲板设置在测试阀门11的两端,浮子流量计13设置在测试阀门11的出口端,便于读取测试阀门11气压测试时的泄漏量。
优选的,稳压容器1和测试阀门11之间设置有水系统阀9,便于向测试阀门11内供水。
优选的,稳压罐5和测试阀门11之间设置有设置有调节阀7,便于向测试阀门11内供气,并保证气压的温度。
优选的,水系统阀9和调节阀7并联连接,便于对测试阀门11进行水压测试和气压测试,测试更加方便、效率更高。
优选的,测试阀门11的出口端设置有液压泄放阀14,液压泄放阀14的另一端与水箱3连接,便于水压测试完成后,将测试阀门11内的水排出。
优选的,测试阀门11的入口端设置有阀前压力表10,观察并保证输入测试阀门11中的水压和气压。
优选的,稳压容器1和水系统阀9之间设置有电接点压力表8,保证输入测试阀门11内的水压大小,高于测试压力时自动报警,避免对测试阀门11造成损伤,及保证测试结果的准确性。
优选的,气试泄漏测试装置还包括卤素检测仪,卤素检测仪用于测量微小泄漏量的测试阀门11,便于对微小泄漏量的测试阀门11进行检测,并且保证检测结果的准确性。
本实用新型通过设置水试动力装置实现对测试阀门11进行水压试验,并且利用稳压容器1避免了输入测试阀门11中的水压产生波动,且能够通过水试泄漏测试装置,对测试阀门11水压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确;通过设置气试动力装置实现对测试阀门11进行气压试验,并且利用稳压罐5和调节阀7保证输入测试阀门11中的测试气压稳定,并且通过水试泄漏测试装置,对测试阀门11气压试验时的泄漏量通过数据采集仪进行读取、计算机处理,使得对阀门泄漏测试更加方便、测试结果更加准确。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:包括依次连接的水试动力装置、气试动力装置、工作平台、测试阀门、水试泄漏测试装置和气试泄漏测试装置;
所述水试动力装置用于给测试阀门进行水压试验时提供动力;
所述气试动力装置用于给测试阀门进行气压试验时提供动力;
所述工作平台用于固定测试阀门进行水压试验和气压试验;
所述水试泄漏测试装置用于检测测试阀门水压试验时的泄漏量;
所述气试泄漏测试装置用于检测测试阀门气压试验时的泄漏量。
2.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述水试动力装置包括往复泵和往复泵启动装置,所述往复泵的输入端连接有水箱,所述往复泵的输出端连接有稳压容器。
3.根据权利要求2所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述气试动力装置包括空压站,所述空压站的输出端连接有稳压罐。
4.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述水试泄漏测试装置包括玻璃管容器、溢流阀门和液位传感器探头,所述玻璃管容器设置在工作平台上,所述玻璃管容器的上端通大气,且玻璃管容器与测试阀门的出口端进行连接,所述溢流阀门安装在玻璃管容器的底端,所述液位传感器探头插设在玻璃管容器内。
5.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述气试泄漏测试装置包括盲板和浮子流量计,所述盲板设置在测试阀门的两端,所述浮子流量计设置在测试阀门的出口端。
6.根据权利要求3所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述稳压容器和测试阀门之间设置有水系统阀。
7.根据权利要求6所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述稳压罐和测试阀门之间设置有调节阀。
8.根据权利要求7所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述水系统阀和调节阀并联连接。
9.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述测试阀门的出口端设置有液压泄放阀,所述液压泄放阀的另一端与水箱连接。
10.根据权利要求1所述的一种阀门泄漏测试系统,其特征在于:所述测试阀门的入口端设置有阀前压力表。
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CN202023123019.5U CN214200535U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种阀门泄漏测试系统 |
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CN115265929A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 山东鑫亚格林鲍尔燃油系统有限公司 | 一种电磁阀测试系统及方法 |
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